Устройство для нанесения густой смазки Советский патент 1981 года по МПК F16N7/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГУСТОЙ СМАЗКИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к машиностроению, а точнее к устройствам для нанесения смазки, и наиболее эффективно может быть использовано в линиях отделки труб металлургических заводов и для буровых работ при навинчивании фитингов на трубы. Известна установка для нанесения смазки под давлением, содержащая емкость со смазкой, смазочную головку, механизмы подачи с приводн1 1м штоком, перемешивания и дозирования смазки, включающая гильзу с каналом, взаимодействующую со штоком 1. Недостатком известного устройства является то, что подача смазки в приемную камеру гильзь возможна только одновременно с перемешиванием смазки, т. е. отсутствует режим перемешивания без подачи, который необходим при работе с густой смазкой. Цель изобретения - расширение диапазона применения путем разделения операций перемешивания и подачи смазки и расширение диапазона регулирования подачи смазки для труб разного сортамента. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения густой смазки под давлением, например, на резьбу обсадных труб, содержащем емкость со смазкой, смазочную головку, механизмы подачи с приводным штоком, перемешивания и дозирования смазки, включающем гильзу с каналом, взаимодействующую со штоком, механизм перемешивания установлен соосно приводному штоку и жестко закреплен на нем, на штоке-выполнена фигурная наклонная канавка и перепускные каналы, сообщенные с каналом гильзы, при этом шток установлен с возможностью поворота. Кроме того, смазочная головка подпружинена, а шток снабжен эллипсной шайбой, взаимодействующей со смазочной головкой. На фиг. 1 изображено устройство для нанесения смазки под давлением, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез; на фиг. 3 - механизм подачи и дозирования смазки; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1 по указателю смазки; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 6 - положение механизма подачи и дозирования смазки в момент перемешивания; на фиг. 7 - положение механизма подачи и дозирования смазки в момент установки очередной точной дозы смазки. Устройство для нанесения густой смазки под давлением содержит .установленную на раме 1 емкость 2 для смазки, механизм 3 перемешивания сМазки, механизм 4 подачи и дозировки смазки и смазочную головку 5. Механизм 4 подачи и дозировки смазки содержит шток 6, перемещающийся от привода 7. Шток 6 установлен поворотно в емкости 2 для смазки и пропущен через гильзу 8, образуя рабочую камеру 9, сообщающуюся через клапан 10 обратной подачи и трубопровод 11 со смазочной головкой 5. Механизм 3 перемещивания смазки установлен соосно щтоку 6, закреплен жестко на нем и представляет собой мещалку, выполненную в виде конической трубы 12. Шток 6 и гильза 8 снабжены системой сообщающихся каналов, состоящей из выполненных на щтоке впускного канала в виде среза 13 фигурной наклонной канавки 14 и перепускных каналов 15. На гильзе 8 соответственно имеются впускной канал (окно) 16 и перепускной канал 17. Смазочная головка 5 установлена в направляющих 18, подпружинена пружиной 19 и имеет поводок 20, который перио.дически взаимодействует с эллипсной щайбой 21, смонтированной на щтоке 6. Смазочпая головка 5 выполнена в виде приемной постели для трубы 22, на которой имеются резиновые манжеты 23 для растирания смазки по поверхности резьбового участка трубы. Кроме того, на головке 5 выполнен ряд отверстий 24, по которым смазка поступает на поверхность постели. Труба 22 установлена на поворотных роликах 25. Для контроля за работой устройства на щтоке 6 установлен указатель 26 режима работы устройства и подачи смазки. Устройство работает следующим образомЕмкость 2 заполняется смазкой, устанавливается режим перемещивания смазки, для чего щток 6 за лыски 27 поворачивается и ставится по указателю в положение «Перемещивание. При этом срез 13 щтока при повороте его занимает диаметрально противоположное положение по отношению к впускному каналу 16 гильзы 8 с тем, чтобы не открывать впускного канала 16 в режиме перемещивания, а фигурная наклонная канавка 14 щтока своим длинным продольным участком соответственно устанавливается против перепускного канала 17 гильзы 8. Таким образом, поворотом щтока добиваются отсечения рабочей камеры от емкости со смазкой за счет перекрытия выпускного канала гильзы сплошной стороной щтока. Собственно перемещивание перед началом работы устройства осуществляется возвратно-поступательным перемещением щтока 6 приводом 7 и вместе с ним механизма 3 . перемещивания, поскольку он установлен соосно щтоку и жестко закреплен на нем. Во время перемещивания смазки эллипсная щайба 21 занимает положение по другую от поводка 20 сторону штока 6 и поэтому не воздействует на поводок 20 при перемещении щтока. В результате смазочная головка 5 остается неподвижной. По окончании цикла перемешивания шток 6 оставляют в его нижнем положении. Далее следует цикл заполнения камеры 9 смазкой. Для этого шток 6 поворачивают за лыски 27 и устанавливают по указателю 26 необходимую дозу подаваемой смазки. При этом срез 13 штока 6 совмещают с впускным окном 16 гильзы 8 и затем включением привода 7 при ходе штока 6 вверх рабочая камера 9 заполняется смазкой. При данном положении щтока 6 фигурная наклонная канавка 14, как правило, оказывается напротив перепускного канала 17 гильзы 8, а эллипсная щайба 21 в пространстве перекрывает поводок 20, не касаясь его. Далее осуществляется цикл подачи определенной установленной по указателю дозы смазки. Для этого приводом 7 шток 6 опускается вниз, и на части его хода, соответствующей, совмещению наклонной фигурной канавки 14 щтока 6 и перепускного канала 17 гильзы 8, смазка из рабочей камеры 9 выдавливается в емкость 2 оставляя в камере необходимую для данного сортамента труб дозу смазки, которая при дальнейщем ходе щтока 6 вниз через обратный клапан 10 нагнетается в смазочную головку 5. Дозирование смазки осуществляется поворотом щтока 6, т. е. меняя относительное положение наклонной канавки 14 штока 6 и перепускного канала гильзы 8, можно изменять количество подаваемой на головку 5 смазки в пределах от нуля до максимального значения При подаче смазки к головке 5 происходит одновременно перемещивание ее в емкости 2 возвратно-поступательными движениями жестко связанного со штоком 6 механизма 3 перемешивания. В период подачи смазки смазочная головка 5 при ходе штока 6 вниз опускается, так как эллипсная шайба 21 щтока 6 нажимает на поводок 20, уэлекая за собой вниз смазочную головку 5. Карман головки 5 при этом заполняется смазкой, а очередная труба 22 задается на позицию нанесения смазки и вращается на поворотных роликах 25. При обратном ходе щтока 6 рабочая камера 9 заполняется смазкой, смазочная головка 5 пружиной 19 подводится под резьбовой участок трубы, вращающаяся труба 22 увлекает смазку из кармана головки и она манжетами 23 равномерно растирается по поверхности трубы, заполняя профиль резьбы. Затем головка 5 снова опускается, очередная труба подводится на позицию нанесения смазки и цикл повторяется. Предлагаемое устройство позволяет расширить диапазон регулирования подачи смазки и диапазон применения. Формула изобретения 1. Устройство для нанесения густой смазки под давлением,, например, на рузьбу об,садных труб, содержащее емкость со смдзкой, смазочную головку, механизмы подачи с приводным штоком, перемешивания и дозирования смазки, включаюш,ее гильзу с каналом, взаимодействующую со щтоком, 01:личающееся тем, что, с целью расширения диапазона применения путем разделения операций перемешивания и подачи смазки и расширения диапазона регулирования подачи смазки, механизм перемешивания установлен соосно приводному штоку и жестко закреплен на нем, на штоке выполнена фигурная наклонная канавка и церепускные каналы сообщенные с каналом гильзы, при этом щток установлен с возможностью поворота. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что смазочная головка подпружинена, шток снабжен эллипсной шайбой,-взаимодействующей со смазочной головкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 229125, кл. F 16 N 7/00, 1956

-10

-hl

%г,2

И

Фиг,