Устройство для нанесения смазки под давлением Советский патент 1984 года по МПК F16N7/14 

Описание патента на изобретение SU1079942A1

(Л Ul. l Изобретение относится к машиностроению, а точнее к устройствам для нанесения смазки и может быть использовано для смазки различных видов резьб после их нарезания на токарно-винторезных станках. Известно устройство для нанесения густой смазки под давлением, содержащее емкость со смазкой, смазочную головку с эллипсной шайбой, механизм перемешива-. ния, дозирования и подачи смазки, включающий приводной шток и гильзу с каналом, взаимодействуюш,ую со штоком 1. Недостатками известного устройства являются его громоздкость, сложность изготовления. Цель изобретения - упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что устройство для нанесения смазки под давлением, содержащее смазочную головку, соединенную трубопроводом с емкостью смазкой, установленной на неподвижном элементе, шток-порщень, при этом в нижней части смазочной головки установлен эле.мент из эластичного материала, снабжено подвижным элементом, жестко соединенным со шток-порщнем, при этом элемент из эластичного материала вьпюлнен с профилем, повторяющим профиль смазываемой поверхности. При этом, элемент из эластичного материала выполнен в виде трезубца, повторяющего профиль смазываемой резьбы. На фиг. 1 изображено устройство для нанесения смазки под давлением, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на ф1{г. 3 - вид Б на фиг. 2. Устройство содержит установленную НУ неподвижном элементе - станине емкость 1 в виде цилиндра, ,щток-порщень 2, соединительную тягу 3 с отверстиями под палец 4, трубопровод 5, смазочную головку 6 с эластичной вставкой 7. планкой 8 и

/1-А болтами 9, закрепляющими смазочную головку 6 в резцедержателе 10. Смазочная головка 6 имеет канал 11 для подвода смазки в рабочую зону. Устройство работает следующим обраПосле нарезания резьбы суппорт станка отводится в исходное положение. Емкость 1 заполняется смазкой, щток-поршень 2 с помощью тяги 3 соединяется с суппортом. С.мазочная головка 6 устанавливается с .определенным зазором к поверхности резьбы с помощью винта поперечной подачи подвижного элемента (суппорта станка). При включении станка с продольной подачей суппорта, сохраня.ющей щаг нарезанной резьбы, смазка из емкости 1 выдавливается щток-норшнем 2, связанным через тягу 3 с подвижным элементом (суппортом) . С.мазка под давлением выходит через канал 11, попадает на поверхность резьбы и равномерно размазывается по поверхности профиля резьбы эластичной вставкой 7 в фор.ме трезубца, повторяющего профиль резьбы. По мере расходования с.мазки палец 4 устанавливается в отверстия тяги, более удаленные от щток-поршня 2. Предложенное устройство применимо к с1юбому профилю резьбы, необходи.мо лищь с.менить эластичную вставку 7, рабочая поверхность которой должна копировать lipoфиль смазываемой поверхности. Ко.мпановка описанного устройства на токарно-винторезных станках не мешает их использовать по прямому назначению, т. е. для токарной обработки. Для этого .шшь следует отсоединить тягу 3 от шток-порщня 2 и суппорта станка. При.менение устройства позволяет производить смазку резьбы непосредственно носле ее нарезки на то.м же станке, наносить смазку с оптимальной и равномерной толщиной и упростить конструкцию.

Видб

Похожие патенты SU1079942A1

название год авторы номер документа
Автоматический выключатель маточной гайки 1981
  • Цахновский Илья Моисеевич
  • Стадник Федот Данилович
SU1042920A1
МЕТЧИК-ПРОТЯЖКА 1992
  • Маслеников Игорь Александрович
  • Сойкин Борис Михайлович
  • Паляничка Владимир Федосеевич
  • Ревизцев Анатолий Николаевич
  • Завгородний Сергей Владимирович
  • Самсонов Юрий Васильевич
RU2008146C1
Токарно-винторезный станок 1981
  • Татуо Сотоме
  • Фумио Йокои
SU1160926A3
Способ многопроходного нарезания резьбы 1983
  • Данилов Виктор Алексеевич
SU1152732A1
Резьбоуказатель токарно-винторезного станка 1990
  • Белицкий Миней Абрамович
  • Бокк Евгений Федорович
SU1761384A2
Устройство к токарно-винторезному станку для нарезания резьб с переменным шагом 1976
  • Рази Андрей Аристидович
  • Ершов Борис Александрович
SU584990A1
Полуавтоматический токарно-винторезный станок для нарезания замкнутых винтовых нарезок правого и левого направлений 1959
  • Скороход Н.Г.
SU128724A1
Самооткрывающаяся многорезцовая головка для нарезания резьб на токарных станках 1947
  • Меркушев П.М.
SU82053A1
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК 1996
  • Шустер М.С.
  • Галкин В.А.
  • Королев А.Н.
RU2103114C1
Устройство к токарно-винторезному станку для нарезания винтов с переменным шагом 1982
  • Рази Андрей Аристидович
  • Бакай Николай Григорьевич
  • Ершов Борис Александрович
SU1038125A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 079 942 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для нанесения смазки под давлением

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СМАЗКИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащее смазочную головку, соединенную тру- бопроводо.м с емкостью со смазкой, установленной на неподвижном элементе, IIJTOK- поршень, при этом в нижней части смазочной головки установлен элемент из эластичного материала, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, оно снабжено подвижным элементом, жестко соединенным со шток-поршнем, при этом элемент из эластичного материала выполнен с профилем, повторяющим профиль с.мазываемой повер.хности.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что элемент из э.тастичного .материала выполнен в вид,е трезубца, повторяющего профиль смазываемой резьбы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1079942A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для нанесения густой смазки 1978
  • Буянов Николай Иванович
  • Чеканов Александр Ермолаевич
SU842327A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 079 942 A1

Авторы

Янко Владимир Михайлович

Сивков Сергей Иванович

Зыков Сергей Александрович

Даты

1984-03-15Публикация

1982-09-24Подача