(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАССТОЯНИЯ МЕЖДУ ОСЯМИ ДВУХ ОТВЕРСТИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРА РЕЗЬБЫ ШАРИКОВЫХ ВИНТОВ | 1970 |
|
SU271822A1 |
Устройство для измерения взаимного расположения поверхностей | 1976 |
|
SU605074A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВНУТРЕННИХ РАЗМЕРОВ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1998 |
|
RU2139492C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ МЕЖОСЕВОГО РАССТОЯНИЯ, НЕПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ И СКРЕЩИВАНИЯ ОСЕЙ ОТВЕРСТИЙ ШАТУНА ДВИГАТЕЛЯ | 1995 |
|
RU2148786C1 |
Устройство для измерения линейных перемещений | 1991 |
|
SU1796870A1 |
Измерительная головка | 1990 |
|
SU1763860A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРА ВНУТРЕИНЕЙ РЕЗЬБЫ | 1969 |
|
SU257037A1 |
Прибор для контроля ходовых винтов станков | 1981 |
|
SU986613A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРОВ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ | 2002 |
|
RU2229685C2 |
Центромер дуг | 1988 |
|
SU1564487A1 |
1
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике.
Известно устройство длд измерения расстояния между осями двух отверстий, содержащее корпус, отсчетную головку и рычаг, одно плечо которого имеет сферический наконечник, а второе плечо взаимодействует с отсчетной головкой 1.
Недостатком известного устройства является невозможность проведения контроля межцентровых расстояний между осями отверстий, лежащих в разных плоскостях.
Цель изобретения - расщирение технологических возможностей.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено диском, установленным в корпусе с возможностью поворота вокруг своей оси, а рычаг установлен в этом диске эксцентрично относительно его оси.
Кроме того, рычаг установлен с возможностью радиального перемещения.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема измерения межцентрового расстояния двух отверстий, расположенных в разных плоскостях, диаметры которых меньще диаметра измерительного наконечника; на фиг. 3 - схема измерения межцентрового расстояния двух отверстий, диаметр которых больше диаметра измерительного наконечника.
Устройство содержит корпус 1, в котором установлен поворотный диск 2, ось диска удалена от оснований корпуса на расстоянии Я. Диск ограничен от осевого перемещения с обеих сторон двумя кольцами 3. В корпусе 1 установлен подпружиненный фиксатор 4, контактирующий с одной из двух впадин 5, выполненных через 180° в обращующей диска 2. В диске 2 установлен кронштейн 6, на котором эксцентрично относительно оси диска 2 на расстоянии Б от нее закреплена ось 7 рычага 8, одно плечо которого несет сферический наконечник 9, а другое контактирует с отсчетной головкой 10, закрепленной на кронштейне 6, подпружинен 5ного относительно рычаге пружиной 11. Для ограничения перемещения рычага 8 относительно отсчетной гОловки сложит винт 12. Кронштейн 6 с рычагом 8 и отсчетной головкой 10 может перемещаться в радиальном пазу диска 2 и стопорится планкой 13 и винтом 14.
Контролируемая деталь 15 имеет между осями отверстий 16 и 17 расстояние А. Расстояние от плоскости до оси отверстия 16 равно В. Расстояние от плоскости до середины размера А равно /С. Расстояние между образующими отверстий равно Г. Расстояние от плоскости до образующей отверстия равно Е, расстояние от плоскости до середины размера Г равно Я. Устройство работает следующим образом. Когда диаметр Д сферического наконечника 9 больще диаметров отверстий, устанавливают деталь на плоскость так, чтобы /С равнялось Н, где /С - расстояние от плоскости измерения до середины контролируемого межцентрового расстояния; Н - расстояние от оси диска 2 до основания. С помощью меры (плоскопараллельные плитки) выставляют сферу наконечника 9 на необходимый эксцентриситет Б - и выставляют на щкале отсчетной головки 10 О, А - контролируемое межцентровое расстояние. Перемещая корпус 1 на плоскости, на которой установлена контролируемая деталь 15, совмещают сферу наконечника 9 с осью отверстия 17 и считывают отклонения от О на отсчетной головке 10. Затем поворачивают диск 2 на 180° так, чтобы фиксатор 4 зафиксировал его положение, перемещают стойку, совмещая сферу Наконечника 9 с осью отверстия 16 и снова считывают показания отсчетной головки 10. Отклонение от номинального значения контролируемого межцентрового расстояния равно А1±Дг, где Д) - нижнее отлонение; Да- верхнее отклонение. ; Когда диаметры отверстий больще сферы наконечника 9, контролируется отклонение межцентроБого расстояния по образующим отверстий, или величина Г. Устанавливают деталь на плоскость так, чтобы Я равнялось Я, где Я - расстояние от плоскости измерения до середины разме Г,. где А - номинальное контролируемое межцентровое расстояние; Д1 - диаметр верхнего отверстия; Да-диаметр нижнего отверстия; Я - расстояние от оси диска до основания. С помощью меры (плоскопараллельные плитки) выставляют сферу наконечника 9 на необходимый эксцентриситет Б и выставляют О на щкале отсчетной головки 10. Перемещая корпус 1 на плоскости, на которой установлена контролируемая деталь, совмещают сферу наконечника 9 с нижней точкой поверхности отверстия Д и считывают отклонения от О на отсчетной головке 10. Затем поворачивают диск 2 на 180° так, чтобы фиксатор 4 зафиксировал его положение, перемещают корпус 1, совмещая сферу наконечника 9 с нижней точкой поверхности отверстия Дз и считывают показания отсчетной головки 10. Отклонение от номинального значения контролируемого межцентрового расстояния равно At ± Д При изменении номенклатуры контролируемых отверстий достаточно переместить кронщтейн б в продольном пазу диска и застопорить его планкой 13 и винтом 14. Предлагаемое устройство обеспечивает контроль без настроечной детали, обеспечивает возможность контроля-расстояния от плоскости до оси отверстия и расстояния между отверстиями, лежащими в разных плоскостях. Формула изобретения 1.Устройство для измерения расстояния между осями двух отверстий, содержащее корпус, отсчетную головку и рычаг, одно плечо которого имеет сферический наконечник, а другое взаимодействует с отсчетной головкой, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей,, оно снабжено диском, установленным в корпусе с возможностью поворота вокруг своей оси, а рычаг установлен в этом диске эксцентрично относительно его оси. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рычаг установлен в диске с возможностью радиального перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Левенсон Е. М. и др. Конструирование измерительных приспособлений и инструментов в мащиностроении. М., Мащгиз, 1956, с. 85 (прототип).
17
Авторы
Даты
1981-06-30—Публикация
1979-08-01—Подача