1
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для герметизации полых изделий, например труб, при испытании их на герметичность избыточным давлением.
Известно устройство для герметизации полых изделий типа труб, содержащее корпус и смонтированный в нем механизм для фиксации, образующий зазоры, при работе, и механизм для герметизации устройства в отверстии изделий, выполненный с возможностью регулирования их на различные диаметРм 11.
Недостаток устройства состоит в невозможности подачи давления в испытываемое изделие со стороны их установки .
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для герметизации полых изделий, например труб, содержащее полый вал, размещенные на нем опорный диск, прижимной фланец, расположенный между ними упругий уплотнительный элемент и механизм перемещения уплбтнительного элемента в виде шарнцрно соединенных тяг и втулки, установленной с
возможностью перемещения вдоль полого вала ,
Недостатком данного устройства являются невысокие качество и надежность герметизации труб, имеющих по. длине участки с различными диаметрами. Это обусловлено тем, что упругий уплотнительный элемент по периметру поверхности уплотнения имеет различ0ную величину деформации.
Цель изобретения - повышение качества и надежности герметизации труб, имеющих по длине участки с различными диаметрами.
5
Указанная цель достигается тем, что упругий уплотнительный элемент установлен с возможностью перемещения в направлении от опорного диска
0 к полому валу.
Кроме того, прижимной фланец выполнен по диаметру равным 0,15-0,4 диаметра опорного диска,.
На фиг; 1 изображено,предлагаемое
5 устройство, установленное в испытываемом трубопроводе, в варианте с двухсторонним уплотнением, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (механизм перемещения упругого уплотнительного элемента) , -на фиг. 3 - узел
0
I на фиг. 1 (упругий уплотнительный элемент).
Устройство для герметизации полых изделий содержит полый вал 1 и размещенные на нем опорный диск 2, прижимной фланец 3 и упругий уплотнительный элемент 4, расположенный между диском и фланцем.
Кроме того, устройство содержит тяги 5, которые через шарниры б соединены с упругим уплотнительным эле| 4ентом 4, и втулку 7, подвижную относительно полого вала 1.
Внутри полого вала расположен вин
8,приводимый во вращение рукояткой
9,Тяги 5 и втулки 7 вместе с винтом 8 и рукояткой 9 образуют механизм перемещения упругого уплотнительного элемента 4, который установлен с возвожностью перемещения в направлении от опорного диска 2 к полому валу 1, для чего прижимной фланец 3 выполнен по диаметру меньшим опорного диска 2, например 0,15-0,4 его дис1метра. Эта величина выбирается с учетом геометрических размеров полого изделия и надежности крепления деталей на полом валу 1.
Герметизация полых изделий с помощью предлагаемого устройства осуществляется следующим образом.
Перед монтажом устройства в отверстие испытываемого изделия рукояткой 9 приводят во вращение винт 8, перемещая тем самым втулку 7 и связанный с ней через тяги 5 упругий уплотнительный элемент 4 в направлении от опорного диска 2 к полому валу 1. Вращение рукоятки продолжают до тех пор, пока упругий уплотнительный элемент 4 не занимает такое положение, при котором его можно ввести без препятствий через наименьший диаметр изделия. После этого производят монтаж устройства в изделия, для чего вращают рукоятку 9 в обратном направлении до тех пор, пока втулка 7 не доходит до упора. При этом упругий уплотнительный элемент 4 одной плоскостью входит в соприкосновение с опорным диском 2, а его уплотнительная кромка занимает положение, показанное на фиг. 3, предварительно уплотнив полость изделия. Для проведения испытаний загерметизированного с одной или с двух сторон I участка изделия через штуцер 10
винта 8 от источника рабочей среды подают давление, которое через канал 11 в винте передается в испытываемую полость 12. При этом за счет самоуплотнения кромки упругого уплотнительного элемента 4 происходит надежная герметизация изделия (так как эта кромка выполнена с конусообразной полостью, обращенной в сторону избыточного давления).
По окончании испытания сбрасывают давление из испытательной полости. Затем вращают рукоятку 9 винта до тех пор, пока упругий уплотнительный элемент 4 не занимает такое положение , при котором его можно без препятствий вывести из полости изделия. После этого извлекают устройство из изделия.
Использование предлагаемого устройства повышает качество и надежность герметизации преимущественно тонкостенных труб, имеющих по длине участки с различными диаметрами.
Формула изобретения
1. Устройство для герметизации полых изделий, например труб, содержащее полый вал, размещенные на нем
опорный диск, прижимной фланец, расположенный между ними упругий уплотнительный элемент и механизм .перемещения уплотнительного элемента в виде шарнирно соединенных с ним тяг и втулки, установленной с возможностью
перемещения вдоль полого вала, о т личающееся тем, что, с целью повышения качества и надежности герметизации труб, имеющих по длине участки с различными диаметрами, упругий уплотнительный элемент установлен с возможностью перемещения в направлении от опорного диска к полому валу.
2. Устройство по п. 1, о т ли чающееся тем, что прижимной фланец выполнен по диаметру равным 0,15-0,4 .диаметра опорного диска..
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 468124, кл. G 01 М 3/02, 16.06.72.
2.. Патент США № 2487991, кл. 138-90, 1949 (прототип).
y///////////jf/// /////A
842438
Фи.г.2,
/ .х /
Фи.г.з
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытаний полых изделий на герметичность | 1980 |
|
SU920421A1 |
Устройство для испытаний соединений трубопроводов на герметичность | 1981 |
|
SU989338A1 |
Запорное устройство | 1990 |
|
SU1786330A1 |
Способ повышения эффективности гидравлических испытаний насосно-компрессорных и обсадных труб и устройство для его осуществления | 2020 |
|
RU2761490C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЗАЩИТНОГО УСТРОЙСТВА СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ | 2007 |
|
RU2353860C1 |
Заглушка для испытания труб на герметичность | 1988 |
|
SU1670454A1 |
Контроллер управления режимами движения рельсовых тяговых транспортных средств. | 2019 |
|
RU2720390C1 |
ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН ДЛЯ АБРАЗИВНЫХ СРЕД | 2003 |
|
RU2241884C1 |
Устройство для спуска кабеля в скважину | 2018 |
|
RU2694453C1 |
УЗЕЛ ОТВЕТВЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА | 1989 |
|
SU1831930A3 |
Авторы
Даты
1981-06-30—Публикация
1977-02-21—Подача