Устройство для магнитно-абразивнойОбРАбОТКи лиСТОВыХ МАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК B24B31/10 

Описание патента на изобретение SU844245A2

1

Изобретение относится к станкост роению, в частности к станкам для чистовой обработки листовых заготово ферромагнитным порошком в магнитном поле.

По основному авт.св. 539743 известно устройство, вьтолненное в виде электромагнитной системы, сердечники которой с полюсными наконечниками расположены по обе стороны обрабатываемой заготовки. Сердечники выполнены в виде цилиндрических элементов, установленных с возможностью вращения на параллельных осях и кинематически связанных между собой, на каждом из которых смонтирован ПО.ПЮСНЫЙ наконечник в виде валка и две расположенные по обе стороны от него катушки возбуждения, включенные таким образом, что полюсные наконечники имеют разноименную полярность, на поверхности полюсных наконечников размещен ферроабразивный порошок.

Недостатком известного устройства является то, что при раздвижении цилиндрических сердечников с валкс1ми в корпусах неизбежно появляются дополнительные воздушные зазоры, уменьшающие величину магнятной индукции

в зазоре между валками, а следовательно, и производительность.

Цель изобретения - повышение производительности за счет уменьшения магнитных потерь при обрае5отке деталей разной толщины.

Это достигается тем, что в устройстве с двух сторон от полюсных

0 наконечников введены пары колодок . и клиньев, выполненных из магнитомягкого материала, колодки закреплены на концах цилиндрических сердечников, и каждая из них имеет по две

5 контактные- поверхности, образующие между собой угол, вершина которого расположена на оси симметрии колодки, а контактные поверхности клиньев, упруго связанных с корпусом,

0 соответствуют по форме контактным поверхностям колодок, при этс колодки и клинья обращены вершинами углов друг к другу, устройство снабжено механизмом, обеспечивающим возможность синхронного возвратно-поступательного перемещения вер,;сних колодок вместе с верхним сердечником.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 г то же, вид

0 сбокУ. Устройство содержит два параллель но расположенных цилиндрических сердечника 1 и 2 с установленными на ни полюсными наконечниками 3 и 4 в виде валков. По обе стороны от полюсных наконечников 3 и 4 на сердечниках закреплены колодки 5, б, 7 и 8, каждая из которых имеет по -две контактные поверхности, образующие между собой угол, вершина которого расположена на оси симметрии колодки. Сердечники 1 и 2 установлены в под-. шипниках 9, 10, 11 и 12, закрепленных в колодках 5-8. Клинья 13, 14, 15 и 16 имеют, как и колодки, аналогичные контактные площадки, при этом клинья иколодки расположены парами, обращены вершинами углов друг к другу и установлены в корпусах 17 и 18, с которыми клинья 13-16 связаны при помощи пружин 19. Четыре катушки воз буждения 20, 21, 22 и 23 размещены аксиально.цилиндрическим сердечникам 1 и 2 и установлены по одной на каждой колодке 5-8. Устройство содержит механизм 24 синхронного.перемещения верхних колодок 5 и 7 вместе с верхним сердечником 1 при вращении рукоятки через червячные пары, оба червяка которых сидят на одном валу, и две винтовые пары. На полюсных наконечниках 3 и 4 размещен ферромагнитный порошок 25, а в зазоре между полюсными наконечниками - обрабатываемая деталь 26. В процессе работы цилиндрические сердечники 1 и 2 и полюсные наконеч ники 3 и 4 приводятся во вращение в противоположных направлениях от электродвигателя с помощью передато ного редуктора (на чертеже не показан) . Катушки возбуждения. 20-23 вклю чены таким образом, что полюсные на конечники 3 и 4 имеют противоположную полярность. Ферромагнитный порошок 25 примаг ничен к поверхности валков и при вращении последних обрабатывает деталь 26, перемещаемую поступательно в воздушном зазоре между валками 3 и 4. Для обработки деталей разной толщины колодки 5 и 7, а следовательно, и сердечник 1 .с полюсным наконечником 3 с помощью механизма синхронного перемещения 24 перемещаются вдоль корпусов 17 и 18. При этом воздушный зазор между полюсными наконечниками 3 и 4 изменяется, а клинья 13-16 под действием пружин 19 сходятся, если колодки 5 и 6, 7 и 8 отходят друг от друга, и расходятся, если колодки 5 и 6, 7 и 8 сдвигаются. Таким образом, при любом воздушном зазоре между полюсными наконечниками 3 и 4 обеспечивается непрерывный контакт клиньев с колодками по контактным поверхностям, а поэтому магнитный поток между цилиндрическими сердечниками замыкается через колодки и клинья, что значительно снижает его потери, а следовательно, приводит к повышению производительности обработки. Формула изобретения Устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов по авт. св. №539743, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет уменьшения магнитных потерь при обработке деталей разной толщины, с двух сторон от полюсных наконечников в устройство введены пары колодок и клиньев, выполненных из магнитомягкого материала, колодки закреплены на концах циг линдрических сердечников, и каждая из них имеет по две контактные поверхности, образующие между собой угол, вершина которого расположена на оси симметрии колодки, а контактные поверхности клиньев, упруго связанных с корпусом, соответствуют по форме контактным поверхност55м колодок, при этом колодки и клинья обращены вершинами уг.пов друг к другу, устройство снабжено механизмом, обеспечивающим возможность синхронного возвратно-поступательного перемещения верхних колодок вместе с верхним сердечником.

ю

ff

Похожие патенты SU844245A2

название год авторы номер документа
Устройство длля магнитно-абразивной обработки листовых материалов 1979
  • Шихирев Борис Николаевич
  • Матросов Евгений Аркадьевич
  • Дереш Илья Абрамович
SU870088A1
Устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов 1979
  • Шихирев Борис Николаевич
  • Матросов Евгений Аркадьевич
  • Дереш Илья Абрамович
SU859127A1
Устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов 1980
  • Михайлов Владислав Михайлович
  • Клюев Виталий Иванович
SU931415A1
Устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов 1977
  • Шихирев Борис Николаевич
  • Матросов Евгений Аркадьевич
  • Дереш Илья Абрамович
SU653095A2
Устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов 1979
  • Шихирев Борис Николаевич
  • Матросов Евгений Аркадьевич
  • Дереш Илья Абрамович
SU856766A2
ОДНОФАЗНЫЙ БЕСКОНТАКТНЫЙ МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР 2009
  • Чернухин Владимир Михайлович
RU2393615C1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ РЕЛЕ 2009
  • Аркатов Виктор Степанович
  • Васин Валерий Викторович
  • Емельянов Евгений Николаевич
  • Конаков Александр Викторович
  • Фадеев Валерий Сергеевич
  • Семашко Николай Александрович
  • Чигрин Юрий Леонидович
  • Штанов Олег Викторович
  • Ободовский Юрий Васильевич
  • Паладин Николай Михайлович
RU2400857C1
Устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов 1979
  • Шихирев Борис Николаевич
  • Матросов Евгений Аркадьевич
  • Дереш Илья Абрамович
SU781032A2
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ДВУХВАЛКОВОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ДВУХВАЛКОВОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК (ВАРИАНТЫ) 1993
  • Вольтер Ф.Прэг[Us]
RU2100135C1
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РЕДУКТОРНАЯ МАШИНА С ЯВНОПОЛЮСНЫМ ЯКОРЕМ 2010
  • Чернухин Владимир Михайлович
RU2416858C1

Иллюстрации к изобретению SU 844 245 A2

Реферат патента 1981 года Устройство для магнитно-абразивнойОбРАбОТКи лиСТОВыХ МАТЕРиАлОВ

Формула изобретения SU 844 245 A2

/4

SU 844 245 A2

Авторы

Матросов Евгений Аркадиевич

Кочура Юрий Сергеевич

Мизери Александр Александрович

Даты

1981-07-07Публикация

1978-11-30Подача