Устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов Советский патент 1980 года по МПК B24B31/10 

Изобретение относится к машиностроительной и радиоэлектронной промьшшенности. По основисмлу авт.св. 539743 известно устройство, выполненное в виде электромагнитной системы, сердечники которой с полюсными наконечниками расположены по обе стороны обрабатйваемой заготовки. Сердечники выполнены в виде цилиндрических элементов , установленных с возможностью вращения на параллельных осях и кине матически связанных между собой, на каждом из которых смонтирован полюсной накойечник в виде валка и две, расположенные по обе стороны от него и включенные встречно, катушки возбуждения. Устройство имеет механизм подачи заготовки в зону обработки 1 Недостаток известного устройства заключается в тем, что на нем можно обрабатывать только ограниченный диа пазон толщин листовых материалов, например от 0,1 до 0,8 мм, так как рабочий зазор между валками не регулируется. Цель изобретения - расширение те нологических возможностей устройства Цель достигается тем, что в устройство дополнительно введен механиз воздействия на опоры верхнего валка, каждая из которых представляет собой рычаг из магнитрпроводного материала, установленный с возможностью поворота вокруг оси/ закрепленной в корпусе устройства, и связанный шарнирно с серьгой, ось поворота которой установлена на подвижной части упомянутого механизма, причем для за«1ыкания кинематической цепи между валками в устройство введены два дополнительные зубчатые колеса, закрепленные на корпусе . . Такое выполнение устройства позволяет при увеличении зазора между валками свести до минимума сопротивление прохождению магнитного потока, создаваемого электромагнитными катушками, а также легко регулТ1ровать зазор не нарушая кинематической связи между валками. И&л самым обеспечивается возможность обработки широкого диапазона толщин листовых материалов. На фиг. 1 изображено устройство с частичньм продольным разрезом; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов состоит из верхнего 1 и нижнего 2 валков, на KuHiJax которыхйМонтированы катушки 3. Верхний валок 1 закреплен на двух ......5. рычагах 4, каждый itr ш t ш-l alшшtf-cвo-sмaжшётью поворота вокруг оси 5, закрепленной в корпусе б, и шар-ййрйо свяэан через ось 7 с серьгой 8, ось поворота 9 ко торрй хст новлена на гайке 10 винтов Ямеханиэма,, На винте 11 винтового механизма, закрепленном от перемещен в осевом направлений, установл-ёно че вячное колесо 12, сцепленное с червя ком 13, который связан со вторым чер . при помощи валика 14, На валике „: .Jiai°s« o« 15. Нижний ва . ,2 yctafroBjieH в корпусе б. 5 закреплено зубчатое колесо 1б, кото рое з-а-цеплено с зубчатыми колесами 17 и 18, а зубчатое колесо 18 в свою оче редь зацеплено с зубчатым колесом 19 Зубчатое колесо 17 установлено на валке 1, а зубчатое колесо 19 - на Эалке 2. ,- ., Р эдвижение валков производится с пойЬщью двух винтовых механизмов Жематически связанных между собой для синхронного перемещения концов валка 1 , Устройство работает следующим об 33:01 1. , ...,-., .-,, При помощи маховичка 15 вращение Пёредается на винты 11 через валик 14, червяки 13 и червячные колеса 12. происходит навинчивание гаек 10 на винты 11,закрепленные от перемещений в осевом направлений. Гайками 10 через серьги 8 производится синхP° f ° перемещение рычагов 4 с валком йаправле{ ии удаления или сближения валка: 2 . ; При движейии рычагов 4 зубчатое колесо 17 совершает движение обкатки вокруг зубчатого колеса 16, не наруигая кин ёматической сШгэй.-.......-... При работе устройст ва движение от -.электродвигателя (не показан) передается через ременную передачу 20 на нижний валок 2 и от него через зуб- I чатые колеса 19, 18, 16 и 17 - на верхний валок 1. При этом за счет введения зубчатого колеса 18 линейные скорости валиков 1 и 2 в зоне обработки направлены в одну сторону. Магнитный поток возбуждаемый катушками 3, проходит по магнитопроводным рычагам 4, корпусам б, имею1тдам хорошую магнитную связь с рычагами 4, и замыкается между валками 1 и 2 через рабочий зазор. Устройство позволяет обрабатывать листовой материал с широким диапазоном толщин. При этом отпадает необходимость изготовления большого парка специализированных станков для каждого типоразмера листового материала. Формула изобретения Устройство для магнитно-абразивной Обработки листовых материалов по авт. св.. 539743, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, в него дополнительно введен механизм воздействия на опоры верхнего валка, каждая из которых представляет собой рычаг из магнитопроводного материала, установленный с возможностью поворота вокруг оси, закрепленной в корпусе устройства, и связанный шарнирно с серьгой, ось поворота которой установлена на подвижной части упомянутого механизма, причем для замыкания кинематической цепи между валками в устройство введены два дополнительные зубчатые колеса, закрепленные на корпусе. Источники информации, п{эййятыево вниманиепри экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 539743, кл. В 24.В 31/10, 1974.

/J

fl/ /-/

9(9 6

Фиг. 2.

б-В

Фие.5