(54) КОТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2281432C2 |
СИСТЕМА ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ ДЛЯ МОЩНОГО ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО КОТЛА | 2009 |
|
RU2410602C2 |
СПОСОБ ФАКЕЛЬНОГО СЖИГАНИЯ ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 2010 |
|
RU2428632C2 |
Способ работы котельного агрегата в режиме горячего резерва | 1982 |
|
SU1038697A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И СИСТЕМЫ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2202739C2 |
СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 1992 |
|
RU2051313C1 |
КОТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1971 |
|
SU310676A1 |
Пылесистема котлоагрегата | 1979 |
|
SU841683A1 |
СПОСОБ ПЕРЕВОДА КОТЛОАГРЕГАТОВ, РАБОТАЮЩИХ НА ТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ, В ПИКОВЫЙ РЕЖИМ | 1992 |
|
RU2049960C1 |
КОТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1994 |
|
RU2096687C1 |
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано, например в .котлоагрегатах тепловых элек тростанций и промышленной энергетике. Известен котельный агрегат,содержащий топку жидкого ишакоудаления с шлакоприемником,золоуловитель и систему пыле приготовления с мельничным вентилятором и трубопроводом сброса сушильного агента, подключенным к золоуловителю l. Недостатком известного устройства является то, что при растопке котла или при работе его на резервном топливе (газе, мазуте) перед переводом его на твердое топливо необходимо накопить запас пыли в промбункере и в этот период вынос угольной пыли . попсщает в электрофильтр, смешиваясь с потоком обезволенных газов. При этом возможно накапливание чистой угольной пыли на стенках и выступающих деталях электрофильтров, что создает в дальнейшем угрозу возгорания пыли или взрыва в электрофильтре. Целью изобретения является повышение его надежности. Указанная цель достигается тем, что трубопровод сброса сушильного агента между мельничным вентилятором и золоуловителем подключен к шлакоприемнику. На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство. Котельный агрегат содержит топку 1 жидкого шлакоудаления с шлакоприемником 2, золоуловитель 3 и систему пылеприготовления с мельничным вентилятором 4 и трубопроводов 5 сброса сушильного агента, подключенным li золоуловителю 3. Трубопровод 5 между мельничным вентилятором 4 и золоуловителем 3 подключен к шлакоприемнику с помощью трубопровода 6. Кроме того, имеются промбункер 7 и пылоуловитель 8. При нормсшьной работе котельного агрегата под нагрузкой на твердом топливе отработавший сушильный агент сбра сывается по трубопроводу 5 в золоуловитель 3. При переводе котла на твердое топливо и при растопке на период накапливания пыли в промбункере 7 включается пылесистема со сбросом сушильного агента в шлакоприемник 2 по трубопроводу 6. При этом угольная пыль, вынесенная вместе с сушильным агентом из пылеуловителя 8, не попадает в золоулови.тель 3, а сбрасывается в шахту ишакоприемника 2. Угольная пыль оседае в шлакоудаляющем устройстве, а сушильный .агент через лётку поступает в топку 1, создавая рециркуляцию охлажденных газов в зону горения, (ЧТО благоприятно сказывается на работе ограждающих эк)анов топки на мазуте и газе, повышая их надежность.
После перевода горелок котла на твердое топливо сушильный агент направляется по трубопроводу 5.
X , .
Формула изобретения
Котельный агрегат, содержащий току жидкого шлакоудаления с шлакоприемником, золоуловитель и систему пылеприготовления с мельничным вентилятором и трубопроводом сброса сушильного агента, подключенным к золоуловителю, отличающийс я тем, что, с целью повышения его надежности, трубопровод сброса сушильного агента между мельничным вентилятором и золоуловителем подключен к шлакоприемнику.
Источники.информации, принятые во внимание, при экспертизе
Авторы
Даты
1981-07-07—Публикация
1978-12-25—Подача