(54) СКАНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЕФЕКТОСКОПА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сканирующее устройство дефектоскопа | 1982 |
|
SU1163239A1 |
Сканирующее устройство дефектоскопа | 1983 |
|
SU1089505A1 |
Сканирующее устройство к дефектоскопу для контроля протяженных изделий | 1990 |
|
SU1807382A1 |
Сканирующее устройство к дефектоскопу | 1980 |
|
SU947737A1 |
Устройство для наполнения банок | 2022 |
|
RU2793984C1 |
Сканирующее устройство для неразрушающего контроля цилиндрических полостей | 1980 |
|
SU911308A1 |
Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий (его варианты) | 1981 |
|
SU968746A1 |
Ротор для механической обработки заготовок | 1973 |
|
SU442043A1 |
Устройство к дефектоскопу для контроля цилиндрических изделий | 1976 |
|
SU734549A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОСТАНОВОЧНОЙ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА | 2004 |
|
RU2257282C1 |
Изобретение относится к средствам неразрушаюшего контроля и может быть использовано в линиях контроля круглых и квадратных заготовок в любой отрасли машиностроения.
Известно сканирующее устройство дефектоскопа, содержаш.ее барабан с приводом его врашения и закрепленный на нем механизм слежения с преобразователем 1.
Недостатком устройства является невозможность контроля заготовок квадратного сечения.
Наиболее близким к изобретению по технической суш.ности является сканируюшее устройство дефектоскопа, содержаш.ее барабан с приводом его вращения и закрепленный на барабане механизм слежения,, позволяющий контролировать заготовки квадратного сечения, с преобразователем. Преобразователь установлен на башмаке из износостойкого материала 2 Контакт башмака с п1ероховатай поверхностью заготовки осуществляется по линии, при этом колебания поверхности заготовки вызывают случайные отклонения преобразователя от нормали к поверхности
контроля, что увеличивает возможность появления ложных сигналов. Большая величина удельного давления в месте контакта башмака .с заготовкой приводит к быстрому Износу башмака. Необходимость частой смены баш.маков в процессе эксплуатации снижает производительность контроля. Целью изобретения является повышение производительности контроля путем снижения числа переналадок.
Поставленная цель достигается тем, что механизм слежения выполнен в виде направляющего стакана и размещенного в нем одним концом подпружиненного вдоль продольной оси стакана Г-образного рычага, на свободном конце которого закреплен
,5 копирующий ролик в виде подшипника качения, внутреннее кольцо которого соединено с Г-образным рычагом осью, не совпадающей с осью кольца, а преобразователь закреплен на этом кольце.
На фиг. 1 изображено предлагаемое
20 устройство, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.
Сканирующее устройство дефектоскопа содержит барабан 1 с приводом 2
его вращения. Барабан установлен на подшипниках 3 и 4 в корпусе 5. На барабане закреплен механизм слежения с преобразователем 6, выполненный в виде направляющего стакана 7, с возможностью возвратнопоступательного перемещения закрепленного на барабане параллельно его диаметральной плоскости, размещенного в стакане 7 одним концом подпружиненного пружиной 8 вдоль продольной оси стакана Г-образного рычага 9, на свободном конце которого закреплен копирующий ролик 10 в виде подщипника качения, внутреннее кольцо 11 которого соединено с Г-образным рычагом осью 12, не совпадающей с осью кольца 11. Преобразователь .6 закреплен на кольце 11 с зазором относительно контролируемой заготовки 13.
Сканирующее устройство работает следующим образом.
По рольгангу, например с биконическими роликами заготовки 13 подается к барабану вдоль его продольной оси. Включается привод 2 вращения барабана. При подходе переднего конца заготовки к барабану по сигналу датчика наличия изделия (на чертеже не показан) посредством, например, пневмоцилиндра (на чертеже не показан), соосного с направляющим стаканом 7, Г-образный рычаг опускается до тех пор, пока копирующий ролик 10 не коснется поверхности заготовки. При этом ось 12 -и геометрическая ось копирующего ролика 10 располагаются на одной прямой, перпендикулярной поверхности контролируемой заготовки. Наружное кольцо копирующего ролика обкатывается по заготовке, а внутреннее кольцо 11 его соверщает качательное движение вокруг оси 12. Рабочая поверхность преобразователя б при этом остается параллельной поверхности заготовки 13. Г-образный рычаг за счет поворота его Б направляющем стакане позволяет установиться копирующему ролику 10 под определенным углом к продольной оси заготовки 13 в зависимости от скорости ее перемещения, исключая при этом скольжение копирующего ролика по поверхности. В результате ролик 10 откатывается по поверхности заготовки по винтовой траектории. При подходе.заднего конца заготовки 13 преобразователь б отводится в нерабочее положение. При подходе новой заготовки цикл повторяется.
Использование сканирующего устройства позволяет, благодаря .замене тренияскольжения копирующего элемента трениемкачения копирующего ролика снизить износ ролика, уменьшить необходимое число переналадок и тем самым повысить производительность контроля.
Формула изобретения
Сканирующее устройство дефектоскопа, содержащее барабан с приводом его вращения и закрепленный на барабане механизм слежения с преобразователем, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности контроля путем снижения числа переналадок, механизм слежения выполнен в виде направляющего стакана и размещенного в нем одним концом подпружиненного вдоль продольной оси стакана Гобразного рычага, на свободном конце которого закреплен копирующий ролик в виде подшипника качения, внутреннее кольцо которого соединено с Г-образным рвшагом осью, не совпадающей с осью кольца, а преобразователь закреплен на этом кольце.
Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе
1970 (прототип). фуг, /
Авторы
Даты
1981-07-07—Публикация
1978-01-02—Подача