Способ измельчения материала ибАРАбАННАя МЕльНицА для ОСущЕСТВлЕ-Ния СпОСОбА Советский патент 1981 года по МПК B02C17/10 

(54) СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА И БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА

Изобретение относится к технологи и технике измельчения твердых матери алов и может быть использовано в химической горнометаллургической и пи щевой промышленностях, а также в индустрии строительных материалов. Известен способ измельчения материалов в барабанных мельницах с мелю iQHMH валками, вклочакмдай регулирование давления мелкицих валков пропорци онально прочности перерабатьгоаемого материала. При изменении прочностных свойств материала мельницу останавливают и уменьшают или увеличивают давление валков путем разжатия шш снятия пружинных подвесок валковОднако такой способ настройки дав ления вызывает затруднение при ав- . томатазацш работы мельницы ввиду сложности системы управления степенью нажатия рабочих органов на из мельчаемый материал. Известен также способ измельчен материалов в барабанной мельнице с мелющим валиком и опорно-приводныш пневмокатками, включающий настройкл давления валка на измельчаемый материал пропорционально прочности последнего. При измельчении материалов различной прочности удельное давление валка подбирают путем измфнения его-массы 2. Однако данный способ измельчени требует остановки мельницы. Кроме того, такой метод настройки не поз воляет эффективно измельчать прочные материалы, так как с увеличением массы валка возрастает его щ метр, а следовательно, и площадь контакта с материалом, Позтому для высокоэффективного измельчения высокопрочных материалов может потребе ваться валок с диаметром, превыршющим диаметр данного корпуса мелы-ицы, позтому осуществление оптимал ного режима работы невозможно без замены измельчения. Известна барабанная мельница, содержащая корпус, смонтированный на опорно-приводных пневмокатках, ме лющий валок, установленный внутри корпуса, станину и привод. .Пневмокатки этой мельницы, кроме функций опоры корпуса, играют роль конечного элемента привода. Давление воздуха в них выбирают из расчета минимальных потерь на трение качения 2 Однако вследствие того, что мелюдий валок свободно размещен в корпусе мельницы, давление, оказываемое им на материал, зависит:от массы , валка и его диаметра. Поэтому в случае изменения настройки данной мельницы необходима ее остановка- и прове дение трудоемкой операции по замене Цель изобретения - упрощение про са измельчения, а также настройки давления валка. Поставленная цель достигается тем, что при реализации способа измельчения материала в барабанной мел нице с мелющим валком и опорно-приводными пневмокатками, включающего настройку давления валка на измельчаемый материал пропорционально про ности последнего, настройку осуществляют путем изменения давления воздуха в опорно-приводных пневмокатках . Кроме того, что в барабанной мельнице, содержапдей корпус,смонтированный на опорно-приводных пневмо катках, мелющий валок, установленны внутри корпуса, станину и привод, мелющий валок снабжен концевыми ося ми, размещенными в опорах, причем оси пневмокатков и мелющего валка смонтированы неподвижно относительно друг друга. На фиг. 1 показана мельница, про дольный разрез,.на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1. Мельница содержит корпус 1, уста новленный на опорно-приводных пневмокатках 2, закрепленных на станине 3. Пневмакатки 2 соединены магистралью 4 с источником сжатого воздуха, например компрессором 5. Внут ри корпуса 1 размещен мелющий надок 6, ось 7 которого установлена в под шипниках 8 опор 9, причем поверхность валка 6 имеет линейный контак с нижней частью корпуса 1. Пневмо84катки 2 оборудованы приводом 10. Корпус 1 имеет загрузочную воронку 11 и выгрузочный патрубок 12. Мельница работает следующим образом. Пневмокатки 2, вращаемые приводом 10, приводят во врархение корпус I. Мелющий валок 6 при этом взаимодействует с корпусом 1 и силой трения получает вращательное движение в ту же сторону, что и корпус 1. При этом ось валка 6 не меняет своего положения относительно осей опорных приводных пневмокатков 2 вследствие того, что подшипники-их установлены неподвижно относительно друг друга на станине 3. Измельчаемый материал через загрузочную воронку 11 попадает в полость корпуса 1 и вовлекается в пространство меж ду мелющим валком 6 и корпусом 1 , где происходит процесс измельчения. Измельченньй материал выгружается через отверстия в торцовой части корпуса 1 и с помощью выгрузочного патрубка 12 выводится из мельницы. Для увеличения дисперсности готового материала, а также при снижении тонкости пом.ола вследствие уменьшения давления воздуха в пневмокатках или . увеличения прочности измельчаемого материала давление воздуха в пневмокатках 2 увеличивают путем открытия вентиля на магистрали 5, в резуль- тате чего возрастает давление на материал, находящийся в зоне измельчения. Измельчение давления в пневмокатках 2 осуществляют до получения материала.с заданным гранулометричесКИМ составом. Данный способ позволяет за счет его простоты повысить надежность оборудования, а также облегчить автоматизацию процесса настройки путем дозированной подкачки воздуха в катки на ходу мельницы при изменении грансостава выходящего из мельницы готового продукта. Реализатшя данного способа изменения с применением предлагаемой мельниць позволяет стабилизировать технологический режим работы мельницы и полностью устранить простои и затраты на перестройку процесса помола. Формула изобретения 1. Способ измельчения материала в барабанной мельнице с мелющим вал