Центробежный концентратор Советский патент 1984 года по МПК B04C5/16 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для гравитациониого обогащения различных мелкозернистых руд и песков.

Известен центробежный концентратор, содержащий цилиндрический корпус с футеровкой, коническую часть с нарифлениями, в виде ребер с вертикальными стенками, сливной стакан, сливную камеру, клапан, песковый насадок с вкладышем и стопорный винт (I).

Недостатком центробежного концентратора яаляется нцзкая эффективность обога щения, обусловленная тем, что в нем не используется эффект дополнительной сегрегации части минерала в конической части концентратора.

Наиболее близким к изобретению по, технической сущности н достигаемому результату является концентратор содержащий цилиндроконический корпус с тангенциальным входным патрубком, сливным патрубко;м и камерой слива, коническая часть корпуса выполнена с углом конусности 90-140° и имеет нарифления, а также песковый патрубок |2|.

Недостатками известного концентраора являются низкая эффективиость разеления и концентрации полезных материалов.

Цель изобретения - повышение эффекивности разделения и концентрации полезых минералов, путем своевременного удаения слива и вторичной концентрации материалов в конической части.

Поставленная цeJ)ь достигается тем, что в центробежном концентраторе, содержащем Цилиндроконический корпус с тангенциальным входным патрубком, сливным патрубком и камерой слиза, коническая часть корпуса выполнена с углом коиусности 90-140 и имеет нарифления, песковый патрубок, иарифления выполнены в виде трапеций, больщие основания которых расположены у вершины конуса, при этом нарифления у пескового патрубка размещены один от другого На расстоянии,,равном двум большим основаниям трапеции, а высота нарифлений равна трем диаметрам максимального по крупности зерна обогащаемого материала.

Верхнее основание трапеции иарифления должно составлять не более половины

Нижнего основания трапеции, а угол наклона боковых стенок нарифлений - 15-20°.

На фиг. 1 представлен предлагаемый

центробежный концентратор, общий вид;

5 на фиг. 2 - разрез А-А иа фиг. I; на

фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.

4 - разрез В-В на фиг. 3.

Концентратор состоит из цилиндрической части корпуса 1, коиической части 2 с нарифлениями 3, диафрагмы 4, сливного патрубка 5, сливной камеры 6 с отводным патрубком 7, съемной крышки 8, клапана 9, тангенциального входного патрубка 10 и песковога патрубка 11 со сменным вкладышем 2, имеющим нижнее разгрузочное 5 отверстие 13. .

Концентратор работает следующим об: разом.

Исходную пульпу под напором 5- 25 МПа подают в тангенциальный входной патрубок 10. Под действием |центробежной 0 силы более тяжелые и крупные твердые частицы прн кимаются к стенкам корпуса и по спир.али движутся в кониическую часть 2 корпуса. В коиической части частичио обогащенный и уплотненный материал, дви5 гаясь вниз к разгрузочному отверстию, сжимается и вспучивается благодаря наличию трапецеидальных нарифлений 3, расширяющихся к б ершине конической части. При этом происходит дополнительная сегрегация и скопление тяжелых частиц на внут0 ренией поверхности конической части, который разгружаются через разгрузочное отверстие 13 в Виде обогащенного концентрата, а более легкие частицы захватываются потоком жидкости и уносятся через сливной патрубок 5 в, слиВную камеру 6 и удаляют5 ся через отводной патрубок 7. Выдавливание легких частиц происходит за счет наличия у нарифлений наклонных боковых поверхностей.

Вследствие выполнения нарифлений в виде трапеций, большие основания которых расположены у вершины конуса, расстояний между нарифлениями у пескового патрубка, равным двум большим основаниям трапеции, а высоты нарифлений, равной трем диаметрам максимального по круп5 ности зерна обогащаемого материала, повышается на 15-20% эффективность разделения и на 1-1,5% извлечение ценных компонентов в песковый продукт по сравнению с известными аппаратами.

Фиг. 2

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОНЦЕНТРАТОР, содержащий цилиндрический корпус с тангенциальным входным патрубком, сливным патрубком и камерой слива, коническая часть корпуса выполнена с углом конусности 90-140° и имеет нарифления, песковый патрубок, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности рааделения и концентрации полезных минералов путем своевременного удаления слипа и вторичной концентрации материалов в конической части, нарифления вынолнены к виде трапеций, большие основания которых расиоложеиь у вершины конуса, при этом нарифления у пескового патрубка размещены один от другого на расстоянии, раииом двум больи1им основаниям трапеции, а высота нарифлений равна трем диаметрам максимального по крупности зерна обогащаемого материала.

ФигЛ