Способ определения степени раз-ВАльцОВКи ТРуб B ТРубНыХ РЕшЕТ-KAX Советский патент 1981 года по МПК B21D39/06 

Изобретение относится к способам закрепления труб в отверстиях трубной.решетки обработкой оавпением. Известен способ определения степени развальцовки труб, согласно которому з меряют диаметры отверстий и труб до и. после развальцовки и подсчитывают степень развальцовки по формуле: 3о dB V)lQO°/b, )J / k - степень развальцовки труб; 3| - наружный диаметр трубы; Q - диаметр отверстия в трубной решетке;.. с1 д - внутренний диаметр трубы пос ле развальцовки; У - толщина стенки трубы до развальцовки tilОднако этот способ трудоемок, поэтому обмера -труб и отверстий с пересчетом по формуле на теплообменных аппар тах не производят. В результате фактическую степень развальцовки соединений в аппарате не определяют, что не позволяет обнаружить соединения с недопустимой степенью развальцовки трубы, через которые, как правило, имеет место протечка испытательной среды при гидравлических испытаниях трубной полости аппаратэ. Визуально же обнаружить дефект-ные соедннения при этих испытаниях не удается из-за наличия крышки, а также при снятых крышках, так как нспытате, среду при этом необходимо удалить. Поэтому определить степень развальцовки труб и тем самым оценить качество выполнения вальцовочных соединений существующими способами невозможно. Цель изобретения - устранение указав ных недостатков известного способа. Поставленная цель достигается тем, что в способе определения степени развальцовки труб в трубчатых решетках, включающем измерение величин измененв|я размеров трубы при развальцовке и сравнения их с соответствующими размерами цо развальцовки, при развальцовке измеряют длину части трубы, выступающей после развальцовки за трубную решетку, , установив предварительно трубу в отверстии трубной решетки заподлицо с ее наружной поверхностью, а сравнение .размеров производят по слеаующему соотношению:. - 2г()°°/ где Д.Е - длина части Tpyfoi, выступающей после развальцовки за трубную решетку; L - длина вальцовочного пояса; мц и сУ - номинальные размеры наружно го диаметра и толщины стенки трубы до развальцовки; С - эмпирический коэффициент, зависящий от сочетания материалов трубы и решетки. Величина ,dn и О задаются в черте же аппарата и измерений не требуют.Фо мула выведена на основании обработки р зультатов экспериментов на образцах с различными материалами и размерами труб и трубных решеток. В процессе изготоьления таких образцов выполнялись измерения фактических размеров труб и решеток и величин удлинений концов тру Формула устанавливает связь конечных величин степени развальцовки и удлинен с исходными размерами вальцовочного с динения. Для определения коэффициента С изг - тавпивают образец вальцовочного соединения требуемого сочетания материалов Величину С определяют по формуле: /К 280 .2сГо,. C-fc-Z ;-) dHn где К - степень развальцовки трубы по формуле (1); и длина вальцовочного пояса и. длина части трубы, выступающей после развальцовки за тр ную решетку образца; cfo исй. - толщина стенки и наружный ди метр трубы в образце. Коэффициент С определяют один раз используют для определения степени раз вальцсязки для любых размеров труб и длив вальцовочного пояса. Способ проверен при изготовлении в аборатории образцов, в которых измереы с точностью до О,01 мм размеры труб отверстий в решетке. После развальцови измерены внутренние диаметры труб и еличины выстулания их торцов. Сравнение езультатов произведено соотношением 1 2 и показало, что расхождение в велиинах степени развальцовки не превышает %, что вполне дохо стимо для практики. На фиг. 1 схематически изображена асть теплообменного аппарата До развальовки труб; на фиг. 2 - то же, после разальцовки труб. Способ реализуют в следующей послеовательности. Перед развальцовкой трубы 1 устанавивают в отверстия трубных реш.еток 2 таим образом, чтобы торцы труб располагаись заподлицо с плоскостью одной из решеток. Установку труб производят с применением сплошной плиты, накладываемой на наружную плоскость решетки. В этом положении трубы надежно фиксируют в противоположной решетке. После выполнения соединений в решетке с установленными заподлицо трубами подрезают заподлицо торцы, труб у противоположной решетки. В результате развальцовки трубы пластически деформируются в отверстиях решеток в осевом направлении за наружную плоскость трубных решеток, увеличивая свою исходную длину. При этом величина удлинения трубы пропорциональна фактической величине деформации, характеризуемой степенью развальцовки. Поэтому, измерив ; величину выступания торца трубы после развальцовки, можно судить о величине ее деформации, т.е. о степени развальцовки. Обычно в стандартах регламентируются минимально и максимально допустимые степени развальцовки. Соединения, степень развальцовки которых выходят за регламентируемые пределы, считаются дефектными. Для определения дефектных соединений снимают крышку 3, замеряют, например штанген-колумбусом, небольшие и наименьшие величины выступлений труб uE за трубную решетку, подсчитывают степени развальцовки труб по формуле (2) и сравнивают их с допустимыми степенями. Вальцовочные соединения со степенями развальцовки меньше минимально дсятустимых подвальцовывают до минимально допустимой степени, которую определяют по удлинению трубы в соответствии с формулой (2), а в соединения со степенями