Устройство для закрепления трубВ ТРубНыХ РЕшЕТКАХ Советский патент 1981 года по МПК B21D39/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНЫХ

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть испопь аовано для сборки теплообменных аппаратов.

Известно устройство для закрепления труб в трубных решетках, содержащее разжимную цангу с лепестками, имеющими радиальные разрезы, и воздействующий на нее конический шток. Радиальные разрезы выполнены с впадинами и выступа- ми, обеспечивающими равномерную раздачу трубы при протягивании цанги l.

Однако при раздаче трубы неподв1гя :ной цангой данное устройство не обеспечивает плотного закрепления трубы, по Bceiviy пе- jj риметру, так как между лепестками имеются зазоры.

Цель изобретения - повышение качества закрепления путем равномерного распределения давления на трубу в конечной jo стадии закреппения.

Поставленная цель достигается тем что в устройстве для закрепления труб в трубных решетках, содержащем разжимную

РЕШЕТКАХ

цангу с лепестками, имеющими радиальные разрезы, и воздействующий на нее конический шток, лепестки цанги выпопн ны с разрезами по хордам, причем разрезы по радиусам расположены перпендикулярно разрезам по хордам.

Лепестки цанги, выполненные таким разом, в разжатом состоянии образуют непрерывные окружности по длине. Радиальные пазы, образуемые цангой при paj жатии, перекрываются лепестками, разре занными по хорде, при этом лепестки, о разованные радиальными разрезами, прижимаются к лепесткам, разрезанными по хорде, и на определенном расчетном на- ружном диаметре образуются непрерывнь окружности в зоне контакта трубы с тру ной решеткой. Это дает возможность уп отнить соединение труба - трубная решетк равномерно по всей окружности, т.е. повысить качество закрепления.

На фиг, 1 изображено устройство для аакреплетш труб в трубных решетках еж 384 боцное (нерабочее) состояние, разрез; на фиг. 2 - сече1ше А-А на фиг. 1; на фиг. 3 устройство, разжатое (рабочее) состояние, разрез; на фиг, 4 - сечение Б-Б на фиг. 3, Устройство включает разжимную цангу 1 и приводящий ее в цействие шгок 2 с конусной частью 3. Лепестки 4 цанги 1 разрезаны по хордам, а пепестки-5 цанги 1 разрезаны по радиусам. При этом разрезы й. по радиусам перпендикулярны разрезам б по хордам. В разжатом .состоянии лепестки 4 и 5 образуют непрерывньге окружности в, труба 6 предварительно вставпена в отверстие трубной решетки 7. Работает устройство для закрепления труб в трубной решетке следукацим образом. Цанга 1 вместе с конусной частью 3 штока 2 в свободном состоянии вводится в трубу 6, предварительно вставленную в отверстие трубной решетки 7. Затем цанга 1 расчетным усилием разжимается при движении штока 2 по ее оси посредством взаимодействия конусной части 3 штока 2 с внутренней поверхностью цанги 1. Лепестки 5 разжимаются и разрезы d образуют зазоры, которые перекрываются лепестками 4. Лепестки 5 отжимают постепенно лепестки 4 и на определенном расчетном наружном диаметре, в котором учтены технологические зазоры между тру 34 бой 6 и цангой 1, трубой 6 и трубной решеткой 7, а также деформация трубы 6 в конечной стадии закрепления, образуются непрерывные окружности f. Предлагаемое устройство обеспечивает получение непрерывных окружностей по наружной поверхности цанги в разжатом состоянии, что в свою очередь обеспечивает повышение качества закрепления, т.е. прочно-плотное соединение трубы с тру5ной решеткой, Формула изобретения Устройство для закрепления труб в трубных решетках, содержащее разжимную цангу с лепестками, имеющими радиальные разрезы, и воздействующий на нее конический шток, отличающееся тем, что, с целью повышения качества закрепления путем равномерного распредепения давления на трубу в конечной стадии закрепления, лепестки цанги выполнены с разрезами по хордам, причем разрезы по радиусам расположены перпендикулярно разрезам по хордам. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Н 192159, кл. В 211) 39/О6, 1966.