(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2021 |
|
RU2776894C1 |
Устройство для развальцовки труб | 1977 |
|
SU659248A1 |
Способ соединения труб с трубными решетками и коллекторами теплообменных аппаратов | 2017 |
|
RU2655553C1 |
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ | 1999 |
|
RU2174888C2 |
Устройство для развальцовки труб в трубных решетках | 1990 |
|
SU1779444A1 |
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННЫХ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ | 2010 |
|
RU2461437C2 |
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ | 1998 |
|
RU2162023C2 |
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ | 1999 |
|
RU2174887C2 |
Устройство для развальцовки труб в трубных досках | 1987 |
|
SU1433575A1 |
ОТОПИТЕЛЬНЫЙ РАДИАТОР-КОНВЕКТОР И СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБЫ РЕГИСТРА В ОТВЕРСТИИ ЕГО ТРУБЧАТОГО КОЛЛЕКТОРА | 2003 |
|
RU2252370C1 |
Изобретение относится к технике развальцовки труб в трубных решетках теплообменных аппаратов. Известно устройство для закрепления труб в трубных решетках протягиванием, содержащее разжимную цангу, приводимую в-действие конусной оправкой, закрепленной захватом в штоке силового цилиндра fl Недостатком этого устройства явля ется то, что наружная рабочая поверхность цанги быстро изнашивается теряет начальную геометрическую форму, а на поверхности развальцованных концов труб остаются задиры и царапины, ухудшающие качество и способствующие ускоренному коррозионному разрушению вальцовочных соединений . Известно также устройство для развальцовки труб в трубных решетках содержащее цангу, состоящую из отдельных вкладышей, стягиваемых пружинным кольцом, и клиновой боек, приводимый в действие с помощью энергии пороховых газов 2. Недостаткд.м известного устройства является то, что прочность вальцовочных соединений невысокая ввиду кратковременности действия деформирующихся сил и малого значения коэффициента трения между трубной решеткой. Кроме того, требуется соблюдение высокой степени техники безопасности. Целью изобретения является повышение прочности вальцовочных соединений . Указанная цель достигается тем, что в устройстве для развальцовки труб, содержащем смонтированную в корпусе цангу с цилиндрической наружной поверхностью, состоящую из отдельных вкладышей, и коническую тягу, на наружной поверхности цанги выполнен кольцевой выступ, имеющий в поперечном сечении форму сегмента и служащий для местной раздзчи трубы в кольцевую выемку трубной доски При таком выполнении цанги дости гается повышение прочности вальцовочных соединений за счет образования кольцевой выемки на развальцованном конце трубы. На чертеже показано устройство, продольный разрез. Устройство для развальцовки труб состоит из двух основных узлов: вальцовочной головки и силового спаренного гидроцилиндра. Вальцовоч ная головка состоит из конической тяги 1, на которую надета цанга 2, выполненная из трех и более вкладышей и удерживаемых на тяге упругими эластичными кольцами 3. На цилиндри ческой поверхности цанги выполнен кольцевой выступ Ц сегментного сече ния. Силовой гидроцилиндр состоит из левой 5 и правой 6 камер, между которыми установлена перегородка 7, Камеры имеют отверстия 8 и 9 для по дачи и слива рабочей среды. Внутри камер на пустотелый шток 10 насажены поршни 11 и 12. На носке левой камеры 5 укреплены разрезной захват 13, состоящий из двух половинок (вкладышей), и фиксатор 14 труба 15 и трубная решетка 1б. Устройство работает следующим образом. Перед началом работы поршни 11 и 12 находятся в левом крайнем поло жении. Устройство своей вальцовочной головкой вводится в развальцовываемую трубу 15 до упора фиксатора 14 в торец трубной решетки 16. Рабочая среда через отверстие 8 подается насосом в полость камеры 5 откуда по имеющимся в штоке 10 отверстиям поступает в левую полость правой камеры 6. Поршни 11 и 12 вместе с штоком 10 и тягой 1 переме щаются вправо. При этом вкладыши цанги 2, перемещаясь в радиальном направлении, раздают трубу 15, закрепляя ее в отверстии трубной решетки 16, а кольцевой выступ 4 цанги образует на конце трубы в зоне трубной решетки выемку, повышающую прочность вальцовочного соединения. При обратном ходе штока 10, осуществляемого подачей рабочей среды через отверстие 9 в правую полость камеры 6, коническая тяга 1 выходит из зацепления с цангой 2, вкладыши которой под действием упругих эластичных колец 3 отходят от развальцованной трубы. Цанга удерживается от осевого перемещения при рабочем и обратном ходе тяги с помощью захвата 13, а заданное положение цанги относительно трубной решетки достигается с помощью фиксатора 14. Использование изобретения позволит повысить качество вальцовочных соединений, от надежности которых зависит работоспособность соответствующего функционального аппарата. Так, например, усилие, необходимое для вырыва труб из отверстия трубной решетки, при выполнении цанги с кольцевым выступом сегментного сечения в 1,-1,5 раза выше, чем при развальцовке цангой с цилиндрической наружной поверхностью. Формула изобретения Устройство для развальцовки труб, преимущественно в трубных досках, содержащее смонтированную в корпусе цангу с цилиндрической наружной поверхностью, состоящую из отдельных вкладышей, и размещенную внутри цанги коническую тягу, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности вальцованного соединения, на наружной поверхности цанги выполнен кольцевой выступ, имеющий в поперечном сечении форму сегмента и служающий для местной раздачи трубы в кольцевую выемку трубной доски. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР W 131325, кл. В 21 О 39/06, 02.07-59. 2.Степанов В.Г. Основы технологии развальцовки труб в судовых теплообменных аппаратах. Л., Судостроение, 1972, с. 197-198 (прототип) .
Авторы
Даты
1982-07-23—Публикация
1980-12-30—Подача