Машина для изготовления сеялочных резиновых трубок Советский патент 1950 года по МПК B29D23/00 B29C33/44 B29C53/46 B29L23/00 

Описание патента на изобретение SU84635A1

Известные машины для изготовления сеялочных резиновых труоок вручную малоирснзводнтельны. Частичная механизация этого процесса (нрикатка) также несовершенна, так как она выиолняет лишь завершающую часть процесса изготовления сеялочных трубок и к тому же не избавляет рабочего от необходимости определенную работу делать вручную.

Онисываемая маи1ина механизирует изготовление сеялочных трубок и имеет ту особенность, что она выиолнеиа в виде качающейся но дуге в горизонтальной плоскости тележки, над платформой которой к станине подвешена на шарнире ирижимная рама, несуш,ая в своих подшипниках дорн, новоротиый -вокруг своей оси держатель кромки заготовки трубки и возвратно-поступательно движущийся вдоль дорна выталкиватель готовых трубок.

На фиг.1 схематически изображен вертикальный разрез машины :Н0 А-А на фнг. 2; на фиг. 2-разрез ио Е-Б на фиг. 1; на фиг. 3-понеречHbiii разрез НО В-В на фиг. 1; на фиг. 4-ноиеречный разрез по Г-Г на ф1:г. ; на фнг. 5-часть . но стрелке А, вид сбоку.

Станина MaHJHi№i представляет собой стол с верхней плоской плитой в виде части кольца. На прикрепленном к станине кронц1тей;1е монтируется иривод.. передающий движение от электродвигателя У к тележке и состоящий из редуктора 2, конических шестерен 3 и 4, кривошипа 6, кулисного камня 7 и водила 5, поворотного вокруг оси 44 и соедииенного с тележкой.

На кронштейне 26 станины монтируется налец с надетой на него шестерней 28 и большим блоком 29, а также крон1птейн 31, на котором

№ 84635

ный лоток и скатывается TJ подставленный ящик. Крайнему левому положению выталкивателя соответствует крайнее положение тележки, находящейся в этот момепт на противоположной рабочему части ста

НИНЫ.

При обратном движеппи тележ.ки в направленни к рабочему, цикл происходит в обратном порядке: выталкиватель отходит вправо, ролик 12 становится в нервоначаль)ше лоложение, при котором он подпирает конец дориа со втулкой, дорн 14 начинает вращаться в обратном направлении, затсл так. же начинает вращаться держатель и, таким образо.м, все рабочие части мащины возвращаются в первоначальное положение.

Предмет и з о б р е т е н н я

1.Машина для изготовления сеялочиых резиновых трубо к с применением дорнн, от л и ч а ю нх а я с я тем, что она выполнена в виде качающейся по дуге iB горизонтальной нлоскости тележки, над нлатфо рмой которой к станине машины подвеы1ена на щарнире п)ижимная рама, несуи.1ая в своих иодн ипниках врагцающийся дори, новуротный вокруг своей оси держателькро.мкн заготовки трубки и возвратно-ностунательно движущийся вдоль дориа выталкиватель готовых трубок.

2.форма вынолиения машины по п. 1, отличающаяся тем, что на периферии стол снабжен смонтированными на не.м секторными зубчатыми рейками различной длины, используемыми для приведения во взаимно согласованное движение дорна и держателя посредством установленных на кронп1тей| е машины зубчатых щестерен и выталкивателя посредством гиестерен и системы блоков с тросами.

сти тележки так (фиг. 4), что ее край на 10-15 мм выступает за переднюю кромку этой плоскости.

При движении тележки в направлении от рабочего верхняя нлита тележки своим скосом отклоняет рычажки 35 в положеиие, иоказпиное пунктиром на фиг. 4, так что между и.х концами и новерхностью дорна 14 нолучается просвет в 3-4 мм, в который свободно входит выступающий край заготовки. В этот момент первый зуб рейки 25 вступает в зацепление с нгестерней 24, в результате чего врапдается дорп l4 так, что в любом вертикальном сечении, нерпепдикулярлом оси шпинделя, иолучается совпадение направления движения точек поверхности дорна и плоскости тележки, а также равенство их скоростей, как будто дорн катится по тележке без скольжения. Следовательно, при заправке между ними заготовка не испытывает действия перекашивающих сил. В следующий момент нервый зуб рейки 20 вступает в зацепление е щестерней 19, в результате чего держатель начинает вращаться в том же направлении и с той же угловой скоростью, что и дорн. При этом рычажки 35 держателя перестают соприкасаться с тележкой и пружины 37 поворачивают их вокруг валика 38 до тех пор, иока концы рычагов прижмут заготовку к поверхности дорна. Таки1М образом, прц навертывании заготовки на дорн до положения, показанного сплощньг ми черными линиями, ее все время держат рычажки 35.

По достижении указанного положения держатель перестает вращаться, так ка.к в этот момент рейка 20 выходит из зацепления с шестерней 19, а Аобразная планка-консоль 36 своим отростком упирается к упор 46 рамы 13. Рычажок 5.9 валика 38, упираясь в винт 41, несколько прово-рачивает валИк 38, который, воздействуя имеющимися в пем гребешками на регулируемый винт 40, отклоняет рычажки так, что их коицы на 3-4 мм отходят от поверхности дорна 14. При этом рычажки 35 НИ в одном месте не касаются двгжущейся под ними плоскости тс.тежки 15.

Противовес 43 надежно фиксирует держатель, так как дорн 14 продолжает вращаться, а тележка 15 двигаться, причем рама с дорном прижимает заготовку к тележке. Заготовка продолжает обертываться вокруг дорна 14, проходя свободно мимо концов рычажков 35. и образует второй слой.

Второй слой заготовки под давлением дорна 14 приклеивается к первому. При продолжающемся движеиии тележки 15 заготовка полностью навертывается на дорн, прикатывается и приклеивается замыкающая полоска и продолжается дальнейшая допол нительная пр-икатка заклеенной трубки.

Прикатка продолжается до момента выхода из зацепления с шестерней 24 рейки 25. В следующий момент шаровой ролик рычага .9, до сих пор кативщийся по дугообразному пазу кулисы 8, радиус которого описан из точки, лежащей на оси вращения, переходит на коленчатый участок паза кулисы, вследствие чепо рычаг 9 отклоняется, воздействуя через тягу 10 на рычаг 7/, который повертывается вправо. Благодаря этому между роликом 12 и дорном образуется пространство в 10-15 мм. Шаровой ролик попадает в следующий, концентричный первому, дугообразный паз кулисы 8 и положение рычага //до конца хода тележки остается неизменным.

,В этот момент рейка 27 вступает в зацепление с щестерней 28, а колесо 29 тянет тр-осик. Последний двигает прикрепленную к нему втулку, а та в свою очередь двигает выталкиватель 45, снимающий трубку с неподвижного в это время дорна. Трубка падает на наклонль 84635

ОРедактор P. Б. КауфманТехред Т. П. КурилкоКорректор Т. Морозова

Подп. к печ. 20/VI-62 г.Формат бум. 70Х lOS/ieОбъем 0,&1 над. л.

Заказ 2420Тираж 200Цена 5 к-л.

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий

при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Киржачская типография отдела издательств « полиграфической промышленности Владимирского областного Упра-вленийкультуры.

Похожие патенты SU84635A1

название год авторы номер документа
Станок для изготовления сеялочных трубок 1937
  • Моисеенко В.Ф.
SU56016A1
Автомат для изготовления сеялочных трубок 1958
  • Зюбенко И.С.
SU124104A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ ГВОЗДЕЙ В МАШИНЫ ДЛЯ ПРИБИВАНИЯ КАБЛУКОВ ИЗНУТРИ 1937
  • Климович В.П.
SU60708A1
Устройство для изгибания стеклянных трубок 1983
  • Гришаев Геннадий Иванович
  • Гайдук Игорь Иванович
SU1206236A1
Станок для выворачивания рукавиц и их пальцев 1929
  • Казанцев Г.А.
SU24360A1
Гладильная машина 1952
  • Смирнов Н.Т.
SU96832A1
Машина для завертывания конфет 1936
  • Халпахчи А.К.
SU65206A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТИЛА ТКАНИ НА СТОЛЫ 1933
  • Латышев М.С.
  • Дубровский Г.М.
SU39051A1
Устройство для намотки ленты в рулоны на чесальных машинах 1933
  • Турчанинов И.К.
  • Шоломов А.М.
SU40205A1
Автоматическая вязальная машина 1928
  • Христовский Ф.И.
SU38243A1

Иллюстрации к изобретению SU 84 635 A1

Реферат патента 1950 года Машина для изготовления сеялочных резиновых трубок

Формула изобретения SU 84 635 A1

SU 84 635 A1

Авторы

Бочаров Б.Ф.

Даты

1950-01-01Публикация

1948-07-13Подача