1
Изобретение относится к промыш- ленности стройматериалов, в частности к оборудованию для изгибания стелянных трубок, которые могут быть использованы, например, в электротехнической промьшшенности в качестве люминесцентных ламп U-образной, дважды и трижды U-образной формы с расположением колен в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
Цель изобретения - расширение ассортимента изготавливаемых изделий за счет обеспечения изготовления трубок с дважды и трижды U-образ- ной кривизной и равномерный нагрев трубки по высоте.
На фйг.1 изображено предлагаемое устройство для изгибания стеклянных трубок, общий вид; на фиг.2 - держатель заготовки, план; на фиг.З то же, вид в аксонометрии; на фиг.4 - привод устройства; на фиг.З механизм поворота трубки; на фиг.6 - блок печей, план; на фиг.7 - разрез А-А на фиг.6.
Устройство для изгибания стеклянных трубок содержит стол 1, карусель 2, выполненную в виде катушки с верхним 3 и нижним 4 дисками, сквозь которые пропущены с возможностью поворота вокруг своей оси парные валики 5 и 6 с рычажками 7 и 8, имеющими выступы 9 и 10. На каждой паре валиков 5 и 6 в несколько ярусов расположены держатели 11, каждый из которых выполнен в виде че- тырехзвенного механизма с продольными 12 и 13 и поперечными 14 и 15 планками, скрепленными осями 16, На концах продольных .планок 12 и 13 закреплены зажимные губки 17 и 18, которые сжимаются пружиной 19. Поперечные планки 14 и 15 держателей 11 свободно насажены на ва- лики 5 и 6, оперты на их рычажки ,7 и 8, которые закреплены с возможностью поворота вместе с валика
ми 5 и 6, и взаимодействуют с высту-; пами 9 и 10.
1
Устройство с одержит механизмы изгиба, каждый из которых выполнен в виде установленных в направлякяцих 20 с приводом от пневмоцшдандра 21 захватов 22, смонтирова1 ных на рейке 23, обкатываюпцейся по неподвижному зубчатому колесу 24 вокруг оправки 25.
, .(
206236
Механизм поворота выполнен в ви- де кронштейна 26 и угольника 27, закрепленного на оси 28 и соединенного с пневмоцилиндром 29 ре-
5 ечной передачей 30. Средство нагрева выполнено в виде блока из четырех электрических печей 31, каждая из которых разделена вдоль оси на две половины, закрепленные на рыча10 гах 32 и 33. Последние тягами 34- 37 соединены с пневмоцилиндром 38.
Перемещение средства нагрева про- 1исходит от кулачка 39 посредством рычагов 40 и 41, шарнира 42, тяги 43
15 шарнира 44, рычага 45 и штанги 46.
Раскрытие держателей 11 на позиции изгиба трубки обеспечивается посредством распределительного вала 47, кулачка 48, ролика 49, рычага 50,
20 щарнира 51, тягу 52, рычага 53, оси 54 с рычагом 55 с выступом 56, а также рычажка 57, закрепленного на валике 6.
Раскрытие держателей 11 на пози25 ции поворота обеспечивается посредством кулачка 58, рычага 59, тяги 60, рычага 61, тяги 62, рычага 63, оси 64, которая расположена соос- .но с валиком 5. На оси 64 закреплен
30 рычаг с выступом (не показан) подобный рычагу 55 и он своим выступом взаимодействует со свободным концом рычажка 65, закрепленного на валике 5. Кроме того, на.последнем закреплен рычажок 66, выполненный подобно рычажку 57, но имеющий большую длину плеча.
Механизмы изгиба и поворота, держатели и средство нагрева установлены с возможностью изменения-ИХ уровня относительно стола 1 благодаря закреплению их посредством клеммовых зажимов (не показаны).
40
Устройство работает следующим образом.
Производят загрузку трубки в держатели П, раскрывая их вручную. С помощью рычажка 66 при нажатии на его свободный конец, поворачивается валик 5 вместе с закрепленными на нем рычажками 7, которые выступами 9 поворачивают вокруг -валиков 5 планки 14 держателей. При повороте планка 14 через оси 16 перемещают планку 13 вправо, а планку 12 влево. В тех же направлениях перемещаются закрепленные на этих планках зажимные губки 17 и 18.
31
Пружина 19 при этом растягивается. После освобождения рычажка 66 пружина 19 возвращает все в исходное положение.
Далее переводят карусель 2 на позицию нагрева, и раскрывают печи 31 с помощью пневмоцилиндра 38. После остановки карусели 2 печи подводят к трубке и закрывают. Таким образом, осуществляют нагрев нижней части трубки, Пройдя последовательно четыре печи, участок трубки разогре- вается до нужной температуры. После ледующего перевода карусели трубка попадает на позицию изгиба. Пневмо- цилиндр 21 подводит захваты 22 механизма изгиба к трубке. Раскрываются все держатели I1 кроме верхнего. Это происходит следующим образом.
Расположенный на распределительном валу 47 кулачок 48 через ролик 49 воздействует на рычаг 50 и через шарнир 51, тягу 52, рычаг 53 вращает ось 54 с закрепленным на ней рычагом 55, имеющим выступ 56. Выступ 56 нажимает на свободный конец рычажка 57, закреппенного на валике 6, и передает вращение через валик 6 рычажку 8, который своим выступом 10 поворачивает вокруг алика 8 планку 15 держателя. При повороте планка 15, воздействуя на оси 16, перемещает планку 13 вправо, а планку 12 влево, разводя зажимные губки 17 и 18. После отвода выступа 56 от рычажка пружина 19 возвращает держатель в исходное положение.
В это время захваты 22 загибают разогретый участок трубки вокруг оправки 25. Держатели закрывают, трубку охлаждают, а механизм изгиба отводят пневмоципиндром 21, При сле06236
дующем шаге карусели 2 трубку подводят к механизму поворота. Все держатели на данной позиции раскрываются.
5 Раскрытие держателей на позиции поворота происходит от кулачка 58 через рычаг 59, тягу 60, рычаг 61, тягу 62, рычаг 63 и ось 64, которая расположена соосно с
10 валиком 5 держателей. На оси 64 закреплен рычаг, подобный рычагу 55, нажимающий своим выступом на свободный конец рычажка 65, одинакового по конструкции с рычажком
15 57 и закрепленного на нижнем конце валика 5. Дальнейшее движение происходит также, как при нажатии на рычажок 66.
Затем пневмоцилиндр 29 с помо20 Щью угольника 27 поворачивает трубку в положение, необходимое дпя следующего изгибания.Последующий нагрев, изгибание и поворот трубки производят механизмами, идентичны25 ми описанным, расположенными на высоте, соответствующей изгибаемому участку. Печки 31 выполнены минимально возможного диаметра, с возможностью размещения между загнуты30 ми коленами трубок. Четыре яруса держателей необходима для трех участков изгибания для того, чтобы нагреваеьый участок не удпинялся под собственным весом.
Технические преимущества предлагаемого устройства по сравнению с известным заключаются в расширении ассортимента изготавливаемых изделий за счет получения возможности изготовления трубок U-образной, дважды и трижды U-образной формы с расположением колен в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
35
40
66
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для монтажа ножек электрических ламп | 1981 |
|
SU995158A1 |
Трубогибочный автомат | 1986 |
|
SU1526871A1 |
Устройство для автоматической сборки нецоколеванных миниатюрных ламп накаливания | 1958 |
|
SU121512A1 |
Автомат для резки труб | 1982 |
|
SU1041270A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ МОНТАЖА ТЕЛА НАКАЛА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ | 1972 |
|
SU343322A1 |
Устройство для смены бобин | 1932 |
|
SU35025A1 |
Устройство для фиксации плоских деталей | 1972 |
|
SU535629A1 |
Машина карусельного типа для изгибания заготовок,преимущественно кварцевых | 1981 |
|
SU1011569A1 |
Устройство для придания тестовым заготовкам формы лепешек | 1960 |
|
SU142593A1 |
Устройство для изгибания стеклянных трубок | 1982 |
|
SU1054311A1 |
/3
18
tz
16
Фиг. 2.
S9
27
«
а
Ю
29
I
28
J7
8
26
31
%/е.7
. ВНИИПИ Заказ 8640/23 Тираж Подписное Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
КОРАБЕЛЬНЫЙ АРТИЛЛЕРИЙСКИЙ КОМПЛЕКС С АВТОМАТИЧЕСКИМ УЧЕТОМ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ВЕСОВЫХ ЗНАКОВ СНАРЯДОВ И СПОСОБ НАВЕДЕНИЯ АРТИЛЛЕРИЙСКОЙ УСТАНОВКИ КОРАБЕЛЬНОГО АРТИЛЛЕРИЙСКОГО КОМПЛЕКСА | 2008 |
|
RU2393414C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Машина карусельного типа для изгибания заготовок,преимущественно кварцевых | 1981 |
|
SU1011569A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1986-01-23—Публикация
1983-07-13—Подача