Питатель для сыпучих материалов Советский патент 1981 года по МПК B65G3/04 

(54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к бункерным устройствам, а именно к питателям сы пучих материалов, предназначенным для хранения и выдачи сыпучих материалов. Известны питатели для сьшучих материалов, содержащие бункер, под которым размещен лоток, снабженный виб ратором, и связанный с бункером посредством виброизоляторов j« Однако в данном питателе не пре дусмотрено средств для обеспечения равномерной выгрузки материала из бункера на лоток. Равномерность выгрузки материала из бункера зависит от склонности материала к сводообраз ванию. При этом для предотвращения и ликвидации сводообразования т.е. для обеспечения н ежной его работы, в известном питателе необходимо предусматривать дополнительные средства, например устанавливать на бункер дополнителышй вибратор или специальные, побудители истечения материал обеспечивающие разрушение образующихся в бункере сводов из материала, иу тем самым, обеспечивающие равномерную выгрузку материала из бункера, когда питатель включается в работу. Однако такое выполнение значительно. усложняет конструкцию. Целью изобретения является упрощение конструкции питателя при обеспечении надежности работы за счет предотвращения сводообразования в самый начальный момент работы питателя. Эта цель достигается тем, что на наружной поверхности стенок бункера укреплены блоки, а виброизоляторы выполнены в виде гибких элементов, например тросов, огибающих каждый один из блоков, причем один конец.каждого троса закреплен на лотке а другой связан с грузом, взаимодействующим с упором, ограничивающим движение груза вверх, и имеющим массу, большую .массы пустого лотка и меньшую массы лотка с материалом.

На чертеже схематически изображен предлагаемый питатель.

Питатель содержит бункер 1, под которым расположен лоток 2, снабженный вибратором 3 и соединенный с бун кером 1 посредством виброизоляторов, выполненных в виде гибких элементов, например тросов 4, На наружной поверхности стенок бункера 1 укреплены блоки 5, а каждый из тросов 4 оги бает рдин из блоков 5, причем один конец каждого троса соединен с лотком 2, а другой связан с противовесом 6, который снабжен упором, ограничивающим перемещение противовеса вверх. Этот упор выполнен например, в виде отрезка троса заданной длины 7, один конец которого связан с противовесом, а другой - с лотком. Лоток устанавливается под бункером под некоторым углом к горизонту, меньшим угла естественного откоса материала.

Питатель работает следующим образом,

Сыпучий материал из бункера 1 пос тупает на лоток 2, но не течет по нему, так как угол наклона лотка к горизонту меньше угла естественного откоса материала. Поскольку масса лотка с материалом превышает массу противовеса, то последний будет поднят на высоту, которая ограничена длной отрезка троса 7, а лоток с материалом,опустившись соответственно на то же расстояние по высоте, отойдет от выпускного отверстия бункера 1, и обеспечит необходимый зазор (мевду кромкой упомянутого отверстия и лотком) , При включении в работу вибратора 3 лоток 2 получает колебания, и сыпучий материал на нем приходит в , движениеj ссьшаясь по поверхности лотка в сторону его наклона.

В случае образования, материалом в бункере свода поступление сыпучего материала из бункера 1 на лоток 2 прекращается. При этом освобожденный от сыпучего материала лоток будет иметь массу, меньшую массы Про-тивовеса, и поэтому противовес опус, кается, а лоток 1 с вибратором 3 поднимается- до упора в кромку выпускного отверстия бункера. Так как вибратор 3 продолжает свою работу, то генерированные им колебания преимущественно только вертикально будут передаваться и на корпус бункера 1. В результате произойдет обрушение свода сыпучего материала. При этом, поскольку вибрация будет передаваться корпусу бункера в начальный период образования в последнем свода материала, то для разрушения последнего не потребуется значительного усилия и времени. Поступив в бункер, материал вновь увеличивает массу лотка, который поднимает противовес, а сам удаляется от выпускного отверстия, самым, прекращает передачу колебаний от лотка корпусу бункера. Дл прекращения выдачи сыпучего материал из лотка 2 отключают вибратор 3.

Предложенный бункер позволяет без каких-либо значительных затрат автоматизировать процесс сводообрушения в бункере. Простота в изготовлении и эксплуатации гарантирует его надежность в работе. Питатель легко может быть внедрен в производство, так как не требует каких-либо капитальных работ и сложного оборудования. Он может быть использован в литейном, строительном, дорожном и других производствах.

Формула изобретения

Питатель для сыпучих материалов содержащий бункер, под которым расположен лоток, снабженный вибратором и связанный с бункером посредством виброизоляторов, отличающийс я тем, что, с целью упрощения конструкции питателя при обеспечении надежности его работы, на наружной поверхности стенок бункера укреплены блоки, а виброизоляторы выполнены в виде гибких элементов, например тросов, огибающих каждьй один из блоков причем один конец каждого троса закреплен на лотке, а другой связан с грузом, взаимодействующим с упором, ограничивающим движение груза вверх и имеющим массу, большую массы пустого лотка и меньшую массы лотка с материалом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 376307, кл, В 65 G 65/70, 1971(прототип) ,