Бункерное устройство Советский патент 1983 года по МПК B65D88/64 

изобретение nrtjocHTCH к литейному производству и может быть использовано ид лихтовых дворах, обслуживающих плавильные мечи, вагранки и другие асрегаты, обеспечивая их пита.ние через бункерную систему и скиповые подъемники. Известное устройство для сводоразруп1е ния в бункерах, содержащее бункер, вертикальный приводной вал, на котором установлены подвижные лопастя, сидящие на втулках, и o6pyi iaK)HUie элементы, при этом приводной вал жестко закреплен на нем упорами 1.. Недостатком устройства является невозможность использова)1ия его для штучных грузов. Известно бункерное устройство, содержащее корпус с выпускным отверстием, укрепленный под ним подпружиненный вибрОлоток и рь1хлители, выполненные в виде стержней 2. Однако это устройство ненадежно при работе со п)тучными грузами. Цель изобретения - повышение надежности работы. Поставленная цель достигается тем, что бункерное устройство, содержащее кориуС .с вынуск 1ым отверстием, укрепленный иод ним подпружиненный вибролоток и рыхлители, выполненные в виде стержней, рыхлители расположены по обеим сторонам выпускного отверстия и ьнарнирно закреплены нижней частью на вибролотке, а их верхняя часть снабжена фигурной втулкой и ,прикреплена к стенке корпуса посредством крепежного приспособления. Крепежное приспособление состоит из втулки, на паружной поверхности которой образована кольцевая канавка, и расположенного в последней кольцевого элемента. Рыхлители снабжены укрепленными на стержнях бочкообразнь ми зтулками. Кроме того., рыхлители снабжены укрепленными на стержнях конусообразными втулками. На фиг. 1 изображено бункерное устройство, обший вид; -на фиг. 2 - то же, вид -спереди; на фиг. 3 - рыхлитель для сыпучих материалов; на фиг. 4 - крепление рыхлителя и передней стенке бункера. Бункерное устройство содержит корпус 1, установленный rta колоннах 2 и 3, раму 4 с вибролотком 5, опирающуюся на пружины 6 со стержнями 7 и средствами крепления 8, вибратор 9, закрепленный на салазках 10 болтами 11, рыхлители 12, выполненные в виде стержней с заплечиками 13, .на которы.е опираются бочкообразные втулки 14 ив верхней части рыхлители снабжены фигурными втулками 15, которые через втулки 16 закреплены в передней стенке кольцевыми элементами 17, рыхлители в свою очередь опираются на оси 18, укрепленные на цапфах 19 вибролотка 5,устройство со57J .чержит вспомогательный лоток 20 с И1)одольными пазами 21, отбойные ограждения лотка 22, короб-дозатор 23, выпускное отверстие 24 корпуса I. Для сыпучих материалов рыхлители 12 снабжены рожковыми втулками 25. Устройство работает следуюнхим образом. Включается вибратор 9, закрепленный на вибролотке 5. Возбуждаются колебания всей системы вместе с шарнирно закрепленными на вибролотке рыхлителями 12, которые, воздействуя через бочкообразные втулки 14 на хаотически расположенные около них штучные грузы (чугунные чашки), приводят х в движение. Соскальзывая вниз бункера к выпускаемому отверстию 24, штучные грузц попадают на вибролоток 5 и подвигаются к вспомогательному лотку 20, а из него в короб-дозатор 23. Когда нужно увеличить амплитуду колебания системы , а тем самым сильнее воздействовать на разрушение сводообразований, вибратор 9 передвигают вправо, т.е. в противоположную сторону от движения материала по вибролотку. Инерционный вибратор сильнее воздействует на близко расположенные пружины 6, а через них на вибролото.к 5 и рыхлители 12. Чугунные чашки, опираясь на бочкообразные поверхности втулок, загружают рыхлители 12 с силой 1,5-2 тонны. Чтобы сдвинуть их в сторону потребуется усилие в 150-200 кг без учета трения. Ликвидация сводообразований в бункере с сыпучими м.атериалами производится этими же рыхлителями 12, только вместо бочкообразных втулок они снабжены рожковыми втулками 25. А при вибрации рыхлителей рожковые втулки, расширенные снизу, способствуют передвижению материала вниз, разрушая близлежащие спресованные слои материала у передней стенки бункера 1, тем самым предотвращая сводоразобразованпг Наклон вибролоткового питателя закладывается в проекте для транспортировки того или иного материала. Однако его можно регулировать при помощи стержней 7 и гаек, которые, сжимая пружины 6, увеличивают уклон лотка в сторону грузолотка. Крепление верхней части рыхдителя 12 к передней стенке корпуса 1 производится следующим образом. На шейку рыхлителя надевается втулка 14, которая укреплена в свою очередь во втулке 16, а через нее крепится к стенке бункера элементом 17. Такое крепление рыхлителя обеспечивает его вертикальное передвижение при вибрации и предохраняет от боковых смещений. Перед подъемом короба-дозатора 23 убирают вспомогательный лоток 20, для чего поднимают его в горнзонтальное положение, затем заталкивают по продольным пазам 21 под лоток 5. Таким образом, в предлагаемом устройстве для ликвидации сводообразований в

бункере, рыхлители устроены у переднем стенки бункера нег1(к;релстне11И() у вычияш m отверстия, что дает возможность ycrpJiпяп; сводообразонания не только сыпучих, по и штучных материалов, например, чугун-. пых чупгек и лома.

1. БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО содержащее корпус с выпускным отверстием, укрепленный под ним подпружиненный вибролоток и рыхлители, выполненные в виде стержней, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, рыхлители расположены по обеим сторонам выпускного отверстия и шариирно закреплены нижней частью на вибролотке, а их верхняя часть снабжена фигурной втулкой и прикреплена к стенке корпуса посредством крепежного приспособления. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что крепежное приспособленке состоит из шулки, на наружной поверхности которой образована кольцевая канавка, и расположенного в последней кольцевого элемента 3.Устройство по п. I, отличающееся тем что рыхлит-ели снабжены укрепленными н; стержнях бочкообразными втулками. 4.Устройство по п. I, отличающееся тем, что рыхлители снабжены укрепленными на стержнях конусообразными втулками. СП 4;iik йр сл СЛ