Изобретение относится к конвейерному транспорту. Известен конвейер с замкнутым грузонесущим полотном, под грузовой ветвью которого установлены промежуточные приводы с постоянными магнита ми. В данном конвейере тяговое усилие от промежуточного привода передается за счет магнитофрикционной связи. Наличие магнитов обеспечивает надежное контактирование их рабочих поверхностей с поверхностью грузонегущего полотна J. Недостатком этого конвейера является большой вес и большая промежуточного привода, вследстви малой мощности постоянных магнитов. Кроме того, в точке сбегания гру зонесущего полотна с промежуточного привода требуется приложение значительных усилий для отрыва постоянных магнитов от грузонесущего полотна. Это приводит к большим динамическим нагрузкам на грузонесущее полотно конвейера и тяговый орган промежуточного привода. Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является пластинчатый конвейер, вклйчающий грузонесущее полотно и промежуточный привод с электромагнитом на тяговом органе 2J. Недостатком данного устройства: является ограниченное передаваемое тяговое усилие от промежуточного привода грузонесущему полотну вследствие работы магнитов на сдвиг. Для повьш1ения передаваемого тягового усилия от промежуточного привода грузонесущему полотну увеличивают мощность электромагнитов и их количество. Однако при этом резко увеличиваются затраты электроэнергии и вес промежуточного привода. Цель изобретения - повьпиение производительности путем увеличения тягового усилия. Указанная цель достигается тем, что полотно снабжено расположенньмй на нижней его стороне, под углом, пластинами, а каждый электромагнит закреплен на тяговоморгане параллельно соответствующей пластине, с возможностью взаимодействия с ней. Кроме того, пластины выполнены из ферромагнитного материала. На фиг. 1 изображен предложенный конвейерJ на фиг. 2 - узел 1 на фиг Конвейер включает замкнутое грузонесущее полотно 1, под грузовой ветвью которого установлен пpoмeжy точный Привод, состоящий из привод- ной звездочки 2 и замкнутого тягового органа 3. На последнем смонтированы электромагниты 4 в корпусах 5. На опорных пластинах 6 грузрнесущего полотна 1 с нижней стороны, под угл к плоскости полотна, установлены пла тины 7 из ферромагнитного материала Расположение электромагнитов 4 параллельно поверхности пластин 7. Шаг установки электромагнитов 4 равен шагу установки опорных пластин 6. Пластинчатый конвейер работает следующим образом. При включении промежуточного привода получают питл.ние электромагниты 4, расположенные под грузонесущим полотном 1 на тяговом органе 3 между точкой набегания грузонесущего полотна 1 на промежуточный привод и точкой сбегания с него. Электромагциты 4 под воздействием магнитного доля, создаваемого ими, переме.щаются внутри корпусом 5 и притягиваются к пластинам 7. При этом движение от приводной звездочки 2 через тяговой орган 3 промежуточного привода через электромагниты 4 и пласт ы 7 передается грузонесущему ROjoTHy 1 . Усилие от тягового орган 3 через электромагниты 4 грузонесущему полотну 1 передается как за счет магнитофрикционной связи между электромагнитами 4 и пластинами 7, так и за счет зацепления электромагнитов 4 за пластины 7. При подходе электромагнитов 4 в точку набегания грузонесущего полотна 1 на промежуточный привод они включаются, и участвуют в передаче - тягового усилия от промежуточного привода грузонесущему полотну, а электромагниты 4, проходящие.точку сбегания грузонесущего полотна 1, с промежуточного привода отключаются и без усилия отрываются от пластин 7. Применение тяговых пластин и электромагнитов, установленных под одинаковым углом плоскости грузонесущего полотна позволяет увеличить передаваемое тяговое усилие от промежуточного привода грузонесущему полотну при той же суммарной мощности электромагнитов. Это позволяет увеличить длину пластинчатого конвейера в одном ставе без промежуточных nepeipySoK. Формула изобретения 1.Пластинчатый конвейер, включающий грузонесущее полотно- и промежуточный привод с электромагнитом на тяговом органе, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения тягового усилия, полотно снабжено расположенными йа нижней его стороне, под углом, пластинами, а каждый электромагнит закреплен на тяговом органе параллельно соответствующей пластине, с возможностью взаимодействия с ней. 2.Конвейер по п.1, отличающийся тем, что пластины выполнены из ферромагнитного материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Полунин В.Т., Гуленко . Конвейеры для горных пре;дприятий. М., Недра, Г978, с. 251, рис.10.2. 2.Авторское свидетельство СССР № 182564, кл. В 65 G 23/14,1965.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕЛЕЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1992 |
|
RU2047546C1 |
Магнитофрикционный привод конвейера | 1986 |
|
SU1350082A1 |
КОНВЕЙЕРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ И ИСКРИВЛЕННЫХ ТРАСС | 1991 |
|
RU2046739C1 |
ПРИВОД КОНВЕЙЕРА | 2014 |
|
RU2559436C1 |
Электромагнитно-фрикционный привод конвейера | 1983 |
|
SU1146249A1 |
Магнитофрикционный привод конвейера | 1985 |
|
SU1461696A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ПРИВОДА ЛЕНТОЧНО-КАНАТНОГО КОНВЕЙЕРА | 2011 |
|
RU2463571C1 |
Промежуточный привод ленточного конвейера | 1976 |
|
SU581032A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР С ОДНОБАРАБАННЫМ ПРИВОДОМ | 2008 |
|
RU2363640C1 |
Промежуточный привод ленточного конвейера | 1975 |
|
SU549388A1 |
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1979-10-08—Подача