Способ образования выработок Советский патент 1981 года по МПК E21C41/06 

Описание патента на изобретение SU846733A1

(54) СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ВЫРАБОТОК Изобретение относится к горнорудно промышленности, в частности к образованию горизонтальных выработок на границе закладываемого пространства и рудного массива, подлежащего отбойке с применением скважинных зарядов. Известен способ выемки полезного ископаемого с закладкой выработанного пространства, заключающийся в отбойке и доставке полезного ископаемого, поддержании кровли и ограждении закла дочного массива при помощи пневматических или наливных конструкций из мягких тканевых воздухонепроницаемых материалов Недостатками такого способа являются высокая трудоемкость передвижения ограждения и невозможность получения свободного пространства между забоем и твердеющим массивом из литой закладки. Известен также способ образования выработок, включающий установку, крепление и наполнение эластичной оболочки-опалубки жидкостью на контакте рудного тела и выработанного пространства, закладку выработанного пространства твердеющей смесью и -после затвердевания указанйой смеси извлечение оболочки-опалубки . Недостатками данного способа являются довольно высокие трудовые затраты по отбойке рудного массива из-за необходимости в дополнительных работах по удалению со стенки рудного массива кусков и обломков, прилипших образований из затвердевшей закладки, невозможность бурения вертикальных скважин и близким к ним по направлению в рудном массиве не затрагивая закладки. Все зто приводит к сравнительно большому разубоживанию отбитой руды закладкой. Цель изобретения - снижение трудовых затрат по отбойке рудного массива и разубоживания руды закладкой Поставленная цель достигается тем, что эластичную оболочку-опалубку прижимают к рудному телу канатами вдоль наружной образующей оболочки-опалубки, при этом выработку образуют с соотношением ее ширины к высоте соответственно равным 1:3-1:4, а в с местах установки буровых станков в рабочее положение выработку расширяют , путем отбойки рудного массива и отбитую руду укладывают по длине указанной выработки на ее почву, прида-ю вая ей соотношение ширины к высоте в местах расширения выработки соответственно равное 1:1 - 1,5:1.

На фиг, 1 представлено продольное сечение на границе закладка-руда ; 15 на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - поперечное сечение по сформированным выработкам с пробуренными скважинами в руде; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиГ.З.20

В выработанное пространство 1(отработанную камеру) по оси ранее подве-денных выработок 2 и 3 устанавливают у стенки камеры эластичную опалубку 4 возле нее вторую 5, после закрепления 25 заполняют их жидкостью-водой,причем наполняют дифференцировано ту оболочку, которая примыкает к стене,заполняют меньше на О,5-0,8,чем вторую наружную, в зависимости от рельефа по-зо верхностн стены, чем большая разность между вершиной выступов и дном.впадин, тем дают меньшее наполнение. Затем натягивают крепящие канаты6 и прижимающие оболочки к стенке так, 35 чтобы свести к минимуму зазоры между оболочкой и стеной в том месте, где намечено получить окончательное сечение выработки, т.е. в ее верхней части. Форма оболочки каплевидная, 40 с вытянутым размером по вертикали.

Горизонтальный размер обеих оболочек или одной разделенной в продольном направлении на 2 секции 5 и 4 с автономным заполнением принят 45 таким, чтобы обеспечить после удаления этой опалубки проход людей с инструментом, а вертикальный размер оболочки с учетом, что она будет сужаться к низу и в образованной пустоте 50 в нижней части должен вместиться весь объем отбитой руды 7 при расширении выработки 8 в рудном массиве. Таким образом, выработку образуют с соотношением указанных раз- 55 меров соответственно от 1:3 до 1:4,

Расширение производится преимущественно только на том участке, где

бурятся скважины 9 и 10, придавая соотношение ширины к высоте выработк в местах ее расширения соответственн равное от 1:1 до 1,5:1 в зависимости от габаритов буровых станков.

При рельефе забоя, близким к ровной поверхиостн, устанавливают одну оболочку-опалубку I,дальше все выполняют как указано выше.

Положительный эффект заключается в том, что затраты на единицу объема формируемой выработки и трудозатраты снижены без ухудшения качества - сортности руда|, поскольку скважины не проходят через закладку,т.е. разубожив ания, зксплуатационные потери сведены к минимуму за счет бурения вертикальных скважин и близких к ним по направлению из образован{{ых ниш.

Формула изобретения

Способ образования выработок включающий установку, крепление и наполнение эластичной оболочки-опалубки жидкостью на.контакте рудного тела и вьфаботанного пространства,закладку выработанного пространства твердекнцей смесью и после затвердевания указанной смеси извлечение оболочки-опалубки, отличающийся тем, что, с целью снижения трудовых затрат по бойке рудного массива и разубоживания руды закладкой, зластичную оболочку-опалубку прижимают к рудному телу канатами вдоль наружной образующей оболочки-опалубки, при этом выработку образуют с соотношением ее ширины к высоте, соответственно равным , а в местах установки буровых станков в рабочее положение выработку расширяют путем отбойки рудного массива и отбитую руду укладывают по всей, длине выработки на ее почву, придавая ей соотношение ширины к высоте в местах расширения выработки соответственно равное 1:1-1,5:1.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ЧССР 127633, кл. 5 с 7, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР 605001, кл. Е 21 С 41/06, 1974 . (прототип).

Похожие патенты SU846733A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОТРАБОТКИ КИМБЕРЛИТОВОЙ ТРУБКИ В ВОСХОДЯЩЕМ ПОРЯДКЕ И СУХОЙ ЗАКЛАДКОЙ 1997
  • Изаксон В.Ю.
  • Власов В.Н.
  • Власов И.Н.
  • Крамсков Н.П.
RU2132461C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ ПОЛОГИХ РУДНЫХ ТЕЛ 2010
  • Тапсиев Александр Петрович
  • Анохин Александр Геннадьевич
  • Усков Владимир Александрович
RU2449125C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ СЛЕПЫХ РУДНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ ПОД ОХРАНЯЕМЫМИ ОБЪЕКТАМИ 1998
  • Фрейдин А.М.
  • Шалауров В.А.
  • Кореньков Э.Н.
  • Усков В.А.
  • Пашкевич А.А.
  • Филиппов П.А.
RU2147683C1
Способ разработки залежей полезных ископаемых и секция передвижной опалубки для его осуществления 1986
  • Курленя Михаил Владимирович
  • Фрейдин Анатолий Маркович
  • Левин Валерий Самойлович
  • Смирнов Альберт Андреевич
  • Мурзин Геннадий Степанович
  • Мякотин Владимир Викторович
  • Хрусталев Николай Николаевич
  • Науменко Юрий Дмитриевич
SU1343017A1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ТОНКИХ И МАЛОМОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ 2021
  • Лизункин Владимир Михайлович
  • Лизункин Михаил Владимирович
  • Галченко Юрий Павлович
RU2762170C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ ТЕЛ 2009
  • Мозер Сергей Петрович
RU2424432C1
Способ разработки крутопадающих рудных тел 1988
  • Зиамов Худджахмет Бахаудинович
  • Егорочкин Александр Александрович
  • Еженов Аскар Ескендырович
SU1610014A1
Способ разработки мощных крутопадающих залежей полезных ископаемых 1986
  • Нигматуллин Владимир Сибагатуллович
  • Замышляев Александр Геннадиевич
  • Кононов Иван Петрович
  • Шендрик Василий Кузьмич
  • Волощенко Владимир Петрович
  • Малый Аль Николаевич
SU1481406A1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ НЕУСТОЙЧИВЫХ РУД 2016
  • Трушко Владимир Леонидович
  • Протосеня Анатолий Григорьевич
  • Трушко Ольга Владимировна
  • Созонов Кирилл Владиславович
RU2648371C1
Способ разработки крутопадающих рудных тел 1981
  • Леденев А.И.
  • Ляшенко В.И.
  • Андриенко В.В.
SU1032840A1

Иллюстрации к изобретению SU 846 733 A1

Реферат патента 1981 года Способ образования выработок

Формула изобретения SU 846 733 A1

SU 846 733 A1

Авторы

Борисенко Сергей Григорьевич

Корнев Геннадий Николаевич

Швыдько Петр Васильевич

Фиш Генрих Данилович

Драгунов Владимир Прокофьевич

Адонин Александр Лукич

Дядюшко Виктор Романович

Даты

1981-07-15Публикация

1979-09-21Подача