(54) ТЕРМОПАРА ДЛЯ ИЗМЕ РЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В ВАКУУМНЫХ Изобретение относится к температурным измерениям и предназначено для измерения температур при раздишых технологических про цессах, осуществляемь х в условиях вакуума, например в вакуумш.1Х индукщ10 шых плавильных установках. Известна термопара для измерения температуры, термоэлектродные провода которой подключаются к измерительному прибору посредством скользяпук з;сонтактов 1. . Однако скользящие контакты обладают низкой надежностью. Из изв:естных термопар наиболее близкой к Изобретению .по технической сущности является термопара, содержащая защитную арматуру с головкой на одном ее конце, внутри которой расположена катушка с термоэлектрод ной проволокой, концы которой образует рабочий спай на другом конце арматуры. Другие концы термоэлектродной проволоки соединены с 1геподвиж1гыми контактами, закрепленными на головке термопары 2. Недостатком термопары является низкая точ ность измерения температуры, а также необхоУСТАНОВКАХдимость большей затраты времени на подготовку термопары к работе (замена рабочего спая термопары). Цель изобрете1П1я - аоъыщеяие точности измерения и сокращение времени по подготовке термопары к измерениям. Поставленная цель достигается тем, что в головке термопары выполнены симметрично расположенные отверстия, а катушка снабжена осевыми контактами, соединенными со свобод1П)1ми концами -термоэлектродной проволоки, и установлена с возможностью вращения между неподвижными центрирующими контактами, закрепле1шыми на упругих вакуумных уплотнениях, закрывающих отверстия головки термопары. На фиг. 1 показана термопара, общий вид; на фиг. 2 - поперечный разрез А-А головки термопары на фиг. 1. Термопара содержит защитную арматуру I, снабженную с одной стороны головкой 2, внутри которой установлена катушка 3 с намоташшм на пей запасом термоэлектродной проволоки 4, образующей рабочий спай 5 тер3мопары и используемой по мере износа спая термопары. Катушка состоит из двух металли/inecKHx ступиц 6 и 7, изолированных от друга. Каждая ступица имеет ось 8 и 9 вращения, являющуюся одновремошо осевым контактом, к которому подключен свободный конец термозлектродной- проволоки. Осевые контакты изол рованы от корпуса головки изоляционными втулками 10 и И и установлены с возможностью вращения между неподвижными центрирующими контактами 12 и 13, закрепленными на упругих вакуумных уплотнениях 14 и 15, закрывающих отверстия, головки 16 и 1 , Термопара работает следующим образом. В процессе измере1шя температуры работай конец термопары гермети шо закрепляют в. вакуумной установке . Внешние концы неподвижных контактов подключают к измерительному прибору (не показан); В успошшх вакуума уплотнения 14 и 15 под воздействием внещне го давления прогибаются в направлении катуш ки 3, прижимая неподвижные контакты 12 и 13 к осевым контактам 8 п 9, обеспечивая надежный контакт между ними. Если необход 1 мо произвести замену рабочег спая термопары, то внутреннюю полость термо пары девакуумнруют. При этом исчезает разность давлений на поверхности ушютнений, вследствин чего контакты разжимаются и ка-, тущка 3 легко поворачивается вокруг своей оси, обеспечивая сматывание термоэлектродной проволоки на величину, достаточную, для изготовления нового рабочего спая. Использование термонары позволяет новы-сить товдость измере1шя температуры за счет обеспечения надежного контакта между термоэлектродной проволокой и измерительным прибором, а также упростить цикл работ по наладке и обслуживанию термопары. Формула изобретения Термопара для измерения температуры в вакуумных установках, содержащая защитную арматуру с головкой на одном ее конце, внутри которой расположена катушка с термоэлектродной проволокой, концы которой образуют рабочий спай на другом конце арматуры, отличающаяся тем, что, с целью новьш1е1шя точности измерения и сокращения времени по подготовке термопары к измерениям, в головке термопары выполнены симметрично расположенные отверстия, а катушка снабжена осевыми контактами, соединенными Л) свобод шми концами термоэлектродной проволоки, и установлена с возможностью вращения между Неподвижными центрирующими контактами, закреплешгыми на упругих вакуумных утшотнениях, , закрывающих отверстия головки термопары. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 11090Г, кл. q 01 К 7/02, 1957. 2.Авторское свидетельство СССР № 238825, кл. Q 01 К 7/02, 1967 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения температуры движущихся заготовок в вакуумных установках | 1990 |
|
SU1789881A1 |
ТЕРМОЗОНД ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ | 2005 |
|
RU2295420C1 |
Устройство для определения термоэлектрической неоднородности термоэлектродной проволоки | 1989 |
|
SU1737282A1 |
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РАСПЛАВ&В | 1969 |
|
SU238825A1 |
Устройство для термографического анализа сплавов | 1976 |
|
SU658454A1 |
Устройство для измерения температуры жидкого металла при циркуляционном вакуумировании | 1984 |
|
SU1154342A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РАСПЛАВОВ | 1972 |
|
SU333421A1 |
Устройство для измерения температуры во вращающихся печах | 1952 |
|
SU100332A1 |
Способ изготовления горячего спая термопары | 1984 |
|
SU1236331A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ | 2012 |
|
RU2507488C1 |
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1979-10-12—Подача