Способ переработки бурых углей Советский патент 1981 года по МПК B03B7/00 

I

Изобретение относится к обогащению бурых углей, в частности может быть использовано в угольной, металлургической и коксо-химической отраслях пр омьшше нно с ти.

Известен способ переработки слабоспекающихся углей, включающий породоотборку, избирательное дробление и грохочение, обогащение и коксованиеQ}Недостатком его являются значительные потери угля в отходах и небольшой выход низкозольного концентрата.

Известен также способ скоростной термической обработки углей, включа,ющий дробление, грохочение, сушку и ,5 нагрев угля в несколько стадий с получением твердого пиролизированного и жидких продуктовр.

Недостатком данного способа является необходимость обработки всего jj исходного угля, что экономически не выгодно.

Наиболее близким к предлагаемому является способ переработки трудно-

обогатимых каменных углей, содержащих большое количество сростков,включающий операции дробления,полукоксований, грохочения с промывкой в воде с получением классов 0-5 и 5-80 мм,причем класс 5-80.мм в водной среде в барабанном сепараторе разделяется на легкую и тяжелые фракции f3.

Недостатком известного способа является неполное раскрытие сростков крупностью до 80 мм, что не улучшает -обогатимости угля и делает процесс обогащения его малоэффективным.

Цель изобретения - повьшение эффективности переработки бурых углей за счет дополнительного доизвлечения горючей массы.

Поставленная цель достигается тем, что мелкий продукт термической обработки совместно с тяжелой фракцией пневматической сепарации подвергают допоят нительной термической обработке с пос:ледукхцим обогащением гравитационным методом. На чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа переработки бурых углей. Она включает операции грохочения If дробления 2, «термоаэроклассификаtJlKH 3, воздушной сепарации 4, термообработку 5 и обогащение 6 гравитационным методом. Предлагаемый способ осуществляется следующим образом, Бурый уголь разделяется на классы -50 и +50 мм. Класс +50 мм дробится до -50 мм и совместно с подрешетным продуктом грохочения I направляется на термоаэроклассификацию 2. При 350-400 с уголь подс;ацивается и разделяется восходящим потоком газа на классы -3 и +3 мм. Класс -3 мм уносится потоком газов, а класс 3-50 оседает вниз. Подсушенный уголь клас са 3-50 мм подвергается воздушной сепарации 3, например, в шнековом се параторе противоточного действия. По лучают обогащенную легкую фракцию и промпродуктяжелую фракцию. Кдасс 0-3 мм термоаэроклассификации 3 и тяжелая фракция сепарации 4 подвергаются термообработке 5 (полукоксованию). Частично пирЬлизованный уголь подвергается обогащению 6 в водной среде, например, на концб трированном столе, В результате полу чают низкозольный концентрат из буро го угля. Преимуществом предлагаемого спосо ба переработки бурых углей является 8 что термической обработке подвергается лишь мелкий класс, который не может быть эффективно разделен пневматическим способом.Это увеличивает производительность установки, снижает удельные капитальные затраты. Формула изобретения Способ переработки бурых углей, включающий грохочение, дробление, термическую обработку в газовой среде с одновременным разделением по крупности, разделение пневматической сепарацией с вьщелением легкой и тяжелой фракций, отличающийс я тем, что, с целью повьшения эффективности переработки бурых углей за счет доизвлечения горючей массы, мелкий продукт термической обработки совместно с тяжелой фракцией пневматической сепарации подвергают.термической обработке с последующим разделением гравитацией. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе Г. Улицкий Л.И. Вопросы экономика обогащений углей, М., Госгортехиздат, 1960, с.30. 2.Бруер Г,Г. и др. Канско-Ачинский бассейн - топливная база страны, Красноярск, с.25-26. 3,Авторское свидетельство СССР № 339571, кл. С 10 В 53/00, 1971 (прототип). /1егмай франция ±Ц-; lAtoeste yfM