Способ определения формы зерен дроб-лЕННОгО МАТЕРиАлА Советский патент 1981 года по МПК B07B1/00 

Изобретение относится к оценке фор мл зерен дфобленого материала посредством иго разделения и может найти пр менение в промьвлленности стрсжтельных материалов при получении щебня и гравия для бетонных смесей. Известен способ оценки распределения зерен по форме в материале, заключаюпшйся в. отборе пробы и ручной разборке зерен.на основе визуальнсЛ оценки 13. Йепостаткгиш данного способа являются его большги трудоемкость и недостоверная точность конечных резуль татов . вследствие значительного влияШ1Я субъективного фактора. известен способ определения формы зерен дробленого материала, включающий отбор пробы, последовательный рассев на узкие фракции по крупности на ситах с круглыми и квадратными отведствями. Пслученг1ые характеристи ки грансоставов наносят в определенном масштабе на лист бумаги, ппсмадьг ограниченную кривыми, и определяют по формуле содержание лецгш .та. зерен в пробе 2. ИвдЬстатком указанного способа яв ляется rot что он лишь приближенно .эарактеризует форму зерен, так как сито с квадратной ячейкой не произво- дит разделения и замера размера зерен по толоосне, величина которой в значительной мере и определяет лещадную Форму. Цель изобретения - повышение точности установления формл зерен. Поставленная цель Достигается тем, что каждую акцию материала дополнительно рассеивают на щелевидном сжте С ширине цели, равной диаметру круглого отведстия сита, с которого берется чракция, определяют величину коэффициента Форш суьфшрованием остатков на ситах с квадратныьш и щелевид1В2ми отверстиями и подсчитывают содержание в пробе лецадных зерен по формулел - .. ,,of. , РЛГ .. L, Ф.у6. .леи1. те Кф - коэф4 щиент исследуемого материала Кф коэффициент формл материала, содержащего только зерна кубяяаскаЛ1C - коэффициент форкы , содержащего только зерна леицщной формы .

Сущность способа заключается в следукадем.

При рассеве надрешетного продукта дробленого материала, полученного на сите с круглыми отверстиями, на ситах с квадратными и щелевидными отверстиями, минимальный размер KOTOJMX равен Диаметру круглых отверстий, часть ма- териала, а именно зерна неправильной фррмл - лещадные, игловатые зерна и попукубы, проходят через отверстия сита. Это объясняется тем, что максимальный размер квадратного отверстия (по диагонали)в 1,41 рад, а длина щели в несколько раз бодыие диаметра круглого отверстия. Количество просе:нви1нхся зерен через сито с щелевидными отверстиями больше, чем через сито с квадратными отверстиями. Вес надрешетного материала определяет содержание в исходном материале зерен неправильной формл, которое постоянно для данного формораспределения зерен и для данной конфигурации отверстий сита (щелевидные или квадратнае отверстия; . Сумма остатков на ситах с щелевидными и квадратными от.KvS,

Класс

верстиями является величиной постоянной для данного формораспределения зерен и поэтому может быть взята в качестве коэффициента формл Кф для установления содержания лещгщных зерен в исследуемом материале.

Каждый узкий Ю1асс материала определенного грансостава характеризуется своим значением коэффициента формл К, который изменяется от максимальной, в случае, когда весь материал кубовидной формл, до минимальной величины, когда весь материал имеет лещадную форму. Значения коэффициентов формы дробленого материала приведены в таблице. Установленные значения показателей являются эталонными и могут быть использованы для расчётов различного содержания лещадных зерен в материалах аналогичных грансоставов.

Одновременное использование двух сит с щелевидными и квадратными отверстиями, учитывает разделение материала, как по ширине, так и по толщине, и поэтому дает более точную оценку содержания лещадных зерен.

,1 Kф,cщ. ,Kv87 -N.ASIM. ™™,«.-

Способ реализуется следуквдим образом.

Данный узкий класс материала, выделеиный из продукта дробления при рассеве на ситах с круглыми отверстиями подвергают рассеву на сите с квадратными отверстиями, минимальный размер которых равен диаметру отверстий круглого сита, с которого берется акция. Остаток на сите

взвешивают. Затем тог же материап рассеивают на сите с щелевидгалми отвёр стиями, с шириной щели, равной диаметру круглого отверстия сита, с которрго берется фракция. Остаток на сите взвешивают. Суммированием остатков на ситах с квадратныкш л щелевидны1«{ отверстиш«1 определяют величину коэффшд1ен1а lU , вычисленную в (полях евояыицы. используя таблицу тарировочных значений коэффициентов форьы для данного класса дробленого материала, определяют в пробе содержание зерен лещадной по формуле

.t .лещ,.

(Ьл

1000/0 .

4xv5.VAe.m. .

Содержание лещадных зерен в пробе материала, состоящего из нескольких классов, определяют как средневзвешенное.

Данный способ оценки формы зерна позволяет с малыми затратами арременн и использованием стандартного оборудования повысить производительность операции ог еделения зерен и точность формоопределения за счет исключения фактора субъективной ошиб,ки.

Формула изобретения Способ определения формл зерен дробленого материала, включающий от-бор пробы, последовательный рассев на узкие ({ акции по крупности на си- тах с круглыми и квадратными отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повышения точности уста новления формл зерен, каяздую фракцию материала дополнительно рассеивают на щепевидном сите с шириной щели, равной диаметру круглого отверстия сита, с котсчрого берется фракция, определяют величину коэф(ииента фсфкы суммирования остатков на ситах с квадратными и щелевидными OTBSPCTHHNH и подсчитывают содержание в пробе ле- щадных зерен по формуле

- й „:-°-. :

Кф - коэффициент исследуемого материала;

коэффициент форкы материала, содержащего только зерна кубической форкы; коэффициент форки материа.te«L ла., содержащего только зерна лещадной .

Источ11ики информации, щжмятые во внимание при экспертизе

1,Щебень из естественного камня, гравий и щебень из гравия для строительных работ. Методы испытаний. ГОСТ

82б9-76, с. 15-17.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке 2569862, кл. В 07 В 1/00, 09.01.78.