Устройство для сортировки слюдяныхРуд Советский патент 1981 года по МПК B07B1/40 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ Изобретение относится к средствам для сортировки руд, преимущественио слюдяных. Известен сепаратор для обога1дения слюдосодержащей руды, включающий пер фориров анную рабочую пор ерхиост ь, снабженную вибратором, на которой ра положены отбойные элементы в виде вргицаншихся ребристых валиков, с по- мощью которых от-плоЬких кристг1ллов стбрц отбрасываются куски, имегацие высоту, большую, чем зазор между рабочей поверхностью и сбрасЫвапщт ро ликом 11. Однако такой сепаратор хорошо отделяе от руды только плоские кристаллы, полностью освобожденные от породы, а сростки кристаллов с пусто породой смешиваются с кускгши пустой породы и увеличивают потери ценного минерала. Известно также устройство для сортировки слюдяныхруд, содержаидее продольные колосниковые, сетчатые и транспортирующие поверхности, устаио леииывдруг под другом, и дробильные приспособления, установленные в конце кеикдого выводного участка колосниковой поверхности |12 . i СЛОДЯНЫХ РУД Недостатками этого устройства являются сложное обеспечение нащежной работы дробильных приспособлений и выталкивающих средств, а также неудовлетворительное качество сортировки. При этсял .устройство не обеспечивает полноты извлечения из руды кристаллов спюпц. Цель изобретения - повьшение качества сортировки и обеспечение полнота извлечения из руды кристгиплов стозадл. Поставленная цель достигается тем, что колосниковые, сетчатые и транспорт11ру10(циеповерхности установлены последовательно каскадами, а каждая сетчатая поверхность в конце вывод- иого участка снабжена лотком для вывода материсша, причем транспортирующая поверхиость каждого предыдуияего каскгща расположена в одной плоскости с просеивающей поверхностью последующего каскада и сопряжена с ней. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство для сортировки слюдяных руд включает грохоты 1-4, распол хкенные последовательно один за другим каскадгши на ргше 5, которая зак,реплена на самоходной тележке 6. Грохоты имеют верхние колосниковые просеивакяцие поверхности 7-9, средние сетчатые просеивающие поверхности 1013 и нижние сплои ньГБ транспортирующие поверхности 14-17.

К концам сетчатых просеивающих поверхностей 10-12 прикреплены лотки ,18-20 для вывода концентрата слюды. В конце колосниковых просеивающих поверхностей 7-9 расположены ударные дробные приспособления 21-23, имеющие неподвижные щеки 24-26 и подвижные щеки 27-29, подвешенные на шарнирах 30-32, и приводимые в движение с помощью гидроцилиндров 33-35 и систем распорных звеньев 36-38.

В комплект дополнительного оборудования входит конвейер 39 для транспортирования породной мелочи, на закладку выработанного пространства забоя, а также емкость 40 для сбора выделенных кристаллов слюды.

Устройство для сортировки слюдяных руд работает следующим образом.

Слюдяная руда размером 0-300 мм подается погрузочной машиной на грохот 1 и на колосниковую просеивающую поверхность 7, происходит разделение руды.

Надколосниковый материал размером 150-300 мм следует в дробящее приспособление 21, а подколосниковый материал, который проходит в щели между колосниками, поступает на сетчатую просеивающую поверхность 10 с размером ячейки 150x150 мм, на которой происходит отделение плоских тел, включающих в основном кристаллы слюды размером более 150 мм, и подача их на лоток 18, по которому они следуют как концентрат на затаривание.

Материал размером менее 150 мм из-под сетчатой просеивающей поверхности 10 поступает на сплошную транспортирующую поверхность 14 и по ней следует на грохот 2, где попадает на начало колосниковой просеивающей поверхности 8, имеющей размер щелей между колосниками 50 мм. На эту же колосниковую просеивающую поверхност 8 попадают и дробленые сростки размером 0-150 мм из дробящего приспособления 21.

На грохоте 2 происходит отделение сростков размером 50-150 мм и подача их в дробящее приспособление 122, поступление подколосникозого материала размером 0-100 мм на сетчатую просеивающую поверхность 11, размер ячеек которой 75x75 мм, отделение плоских кристаллов размером более 75 мм и передача их с помощью лотка 19 на затаривание.

Материал размером менее 75 мм из-под сетчатой просеивающей поверз ности 11 поступает на сплошную тран.спортнрующую поверхность 15 и по ней

следует на грохот 3, где попадает на начало колосниковой просеивающей поверхности 9, имеющей размер щелей между колосниками 30 мм.

На грохоте 3 происходит отделение сросткой, размером 40x75 мм и подача их в дробящее приспособление 23, поступление подколосникового материала на сетчатую просеивающую поверхность 12, размер ячеек которой 40x40 мм, где происходит отделение плоских кристаллов размером более 40 мм и передача их на лоток 20, по которому они следуют на затаривание.

. Материал размером менее 40 мм изпод сетчатой просеивающей поверхности 12 поступает на сплошную транспортирующую поверхность 16 и по ней следует на грохот 4, где попадает на начало сетчатой просеивающей поверхности 13.

ria сетчатой просеивающей поверхности 13, имеющей размер ячеек 20х х20 мм, происходит отделение кристаллов слюды размером более 20 мм и подача их в емкость 40 на затаривание.

Подрешетный материал размером менее 20 мм из-под сетчатой просеиваю щей поверхности 13 поступает на сплоную транспортирующую поверхность 17, выводится из устройства на конвейер 39 и следует на закладку выработанного пространства забоя.

Таким образом, дробление руды с небольшой степенью измельчения перед каждым последующим грохотом обеспечивает лучшую сохранность кристаллов слюды, а взаимное расположение поверностей повышает качество сортировки по крупности.

Формула изобретения Устройство для сортировки слюдяных руд, содержащее продольные колосниковые, сетчатые и транспортирующие поверхности, установленные друг под другом, и дробильные приспособления, установленные в конце каждого выводного участка колосниковой поверхност отличающееся тем, что, с целью повЕзПиения качества сортировки и обеспечения полноты извлечения руды кристаллов слюды, колосниковые, сетчатые и транспортирующие поверхности установлены последовательно какадами, а каЖцая сетчатая поверхност в конце выводного участка снабжена лотком для вывода материала, причем транспортирующая поверхность каждого предыдущего каскада расположена в одной плоскости с просеивающей поверхностью последующего каскада и сопряжена с ней.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 445481, кл. В 07 В 1/40,

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2576769/29-03,

кл. В 07 В 1/40, 1978 (прототип).