Установка для струйной очистки изделий Советский патент 1986 года по МПК B08B3/02 

Изобретение относится к очистке изделий, а именно к установкам для мойки изделий.

Цель изобретения - повышение качества очистки.

На фиг. 1 изображена установка для струйной очистки изделий общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез по продольной оси; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. А.

Установка для струйной очистки изделий имеет камеру 1, над крьшей которой смонтированы направляющие 2 для перемещения тележки 3, несущей коллектор 4, которьш подвешен К тележке 3 через продольный уплотненный паз 5, предусмотренный в потолке камеры 1, и снабжен качающими- ся гидрантами 6 с форсунками 7. Установка имеет механизм качания гидрантов, содержащий замкнутое гибкое звено 8, натянутое по контуру коллектора 4 при помощи направляющих бло- ков 9, которое огибает натяжной блок 10 и приводной блок 11 качания, смонтированные на тележке 3. На гибком звене 8 установлены передвижные фиксаторы 12, которые свободно пере- двигаются по нему и фиксируются в любом месте по кон туру стопорными пальцами 13, которые входят в направляющие пазы 14, предусмотренные на

рычагах гидрантов 6.

о

В свою очередь гидранты 6 посредством гибкого элемента, например резиновой пластины 15, соединены с кронштейнами 16, которые при помойки обхватывающих хомутов 17 крепятся к коллектору 4.

Такая взаимосвязь гидрантов с коллектором и гибким звеном позволяет перемещать их по контуру и крепить в нужном месте. Подвод моющей жидкости от коллектора 4 к гидранту 6 осуществляется гибким рукавом 18. Форсунки 7 на гидрантах 6 смонтированы шарнирно и могут быть выстав

лены под любым углом в пространстве.

Движение тележки 3 осуществляется электроприводом 19, смонтированным на тележке 3, и цепной передачей 20, передающей крутящий момент от приводного вала 21 привода 19 к валам 22 тележки -3, на которых установлены катки 23.

5 о

5

0

5

Одновременно приводной вал 21 привода при помощи насаженного на него кривошипа 24, выполненного в виде сектора, и регулируемой по длине тяги 25 соединен шарнирно с приводным блоком 11 качания, который приводит в движение гибкое звено 8. Последнее при помощи фиксаторов 12 взаимодействует с гидрантами 6 на коллекторе 4 и производит качание гидрантов 6 на определенный угол. На секторе кривошипа 24 предусмотрены несколько отверстий 26, расположенных ради- ально на разном расстоянии от центра, для шарнирного соединения с регулируемой тягой 25.

Увеличение или уменьшение угла качания гидрантов 6 (угол атаки струи) проводится путем изменения длины регулируемой тяги 25, а Также выбора того или иного отверстия 26 для шарнирного соединения ее на секторе кривошипа 24.

На крьш1е камеры смонтированы конечные выключатели 27, взаимодейст- вукмцие с упорами на тележке 3.

В коллекторе 4 моечная жидкость подается по сочлененному гибкими соединениями трубопроводу 28 напорным насосом 29.

Установка оборудована системой очистки и рециркуляции моечной жидкости, содержащей заборньй бак 30, приямок 31 стока моющей жидкости, фекальный насос 32, гидроциклон 33, бункер 34 для сбора осадка и трубопроводную арматуру 35,обеспечивающую

рециркуляцию моющей жидкости. При использовании горячей моющей жидкости для предотвращения попадания паровоздушной смеси в помещение камера t оборудования двустворчатыми откатными дверями 36 и вытяжными вентиляторами 37. Изделие или транспортное средство 38 располагается в камере 1.

Установка для струйной очистки изделий работает следующим образом.

Изделие или транспортное средство 38, подлежащее мойке, конвейером подается в камеру 1 установки. Двери 36 камеры 1 закрываются, включается привод 19 движения тележки 3 и качания гидрантов 6, а также подачи моющей жидкости в коллекторе 4. Тележка 3 с коллектором 4 при помощи конечных выключателей 27 совершает возвратно-поступательное движение вдоль изделий или транспортного средства 38. Расположенные на коллекторе 4 по его контуру гидранты 6 с форсунками 7 совершают качательное движение, изменяя угол атаки струи в вертикальной плоскости,и обмывают изделие 38. Частота качания гидрантов 6 и скорость перемещения тележки 3 с коллектором 4 выбиряются с расчетом, что все поверхности изделия обмываются моющей жидкостью.

При движении тележки 3 с коллек- - 4 приводной вал 21 привода 19 при помощи кривошипа 24 и регулируемой тяги 25 периодически поворачивают на определенный угол приводной блок 11 качания,изменяя направления его вращения. О гибающий приводной блок 11 качания гибкое звено 8, в свою очередь, совершает возвратно- поступательное движение и фиксаторами 12 взаимодействует с гидрантами 6, расположенными на коллекторе 4, качая их на угол, соответствующий углу поворота приводного блока 11 качания.

Отработанная моющая жидкость стекает в приямок 31 под камерой 1, откуда она засасывается фекальным насо

1258506

0

5

0

сом 32 и подается на очистку в гидроциклоны 33. Очищенная моющая жидкость подается в заборный бак 30, а осадок из гидроциклонов 33 поступает в бункер 34. Из заборного бака 30 моющая жидкость надорньм насосом 29 подается в коллектор 4.

В период мойки изделия или транспортного средства 38 горячей моющей жидкостью вытяжные вентиляторы 37 высасывают образовавшуюся паровоздушную смесь из камеры 1 и выбрасывают в атмосферу. По окончании мойки отключаются насосы 29 и 32 и привод 19 тележки 3 с коллектором 4, а за- вытяжные вентиляторы 37.

Открываются двери камеры 36 и изделие 38 вьшодится конвейером из установки.

Места расположения гидрантов по контуру коллектора и угол качания их выбираются с учетом изменения кон- Фигурации изделия, подлежащего мойке, путем манипуляции гидрантами на коллекторе при помощи передвижных фиксаторов 12 и обхватывающих коллектор хомутов 17.

J7 18

П {9 21

20

о -: .-.,,f -- - .--.- т -.. .- Q:ТГш Ц

-.- . d.v..-..r..-.-o. f.ii;.; :;-....-.: .. . .....................-t Ч.i-...--...

ДЗ

30

т -.. .- Q:ТГш Ц

;-....-.: .i-...--...

ч-;-Ш;: -:: ;4о:лл-;я-: Фиг.1

SfrX.......:..

CVJ fti

Составитель И.Казанова Редактор О.Головач Техред Л.Сердюкова Корректор Г.Решетник

Заказ 5060/9 Тираж 571 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектнай, 4

Фиг. 5