Устройство для подачи тонкостенныхТРуб Советский патент 1981 года по МПК B23B13/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ТОНКОСТЕННЫХ

ТРУБ

1

Изобретение относится к станкостроению.

Известно, устройство для подачи тонкостенных труб, содержащее корпус, установленную с возможностью вращения в корпусе головку, несущую имеющие возможность вращения подающие ролики l .

Недостатком известного устройства является то, что оно не может обеспечивать прерывистую подачу трубы и не обеспечивает регулирование величины этой подачи.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет устранения указанных недостат ков.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено редуктором и системой рычагов с роликом, причем на промегхуточном валу редуктора .закреплен кулачок, имеющий возможность контакта с роликом, а на выходном валу редуктора установлена с возможностью осевого перемещения от системы рычагов косозуйая муфта, при этом головка кинематически связана с выходным валом редуктора, а подающие ролики через кинематическую цепь, содержаидую червячную пару и косозубое зубчатое колесо, имеют возможность взаимодействовать с косозубой муфтой. 5 Один из рычагов системы рычагов выгголнен с возможностью изменения своей длины.

На фиг. 1 .приведено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 10 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид кулачкового механизма устройства; на фиг. 4 - разрез В-Б на фиг. 3.

Устройство содержит головку 1, в которой на подшипниках.установлены .

5 две оси 2, на консольных концах которых закреплены жестко планетарные колеса 3, кроме того, на осях 2, на подшипниках и обгонной муфте 4 установлены червячные колеса 5, находящиеся в зацеплении с многозаходными червяками 6, смонтированными в каретках 7, имеющих возможность возвратнопоступательно перемещаться в паз cut О, винтами 8. В каретках 7 на подшипниках смонтированы пода1седие ролики 9, на консольных частях которых жестко закреплены зубчатые колеса 10, находящиеся в зацеплении с зубчатыми ко. лесами 11. В полостях роликов 9 на

30 подшипниках находятся оси 12 с обгон ными Муфтами 13, удлиненные концы осей 12 стопорятся цангами 14 с помощью гаек 15. Головка 1 закрепленс1 на торце пус тотелого вала 16, смонтированного на подшипниках в корпусе 17 (фиг. 2). На пустотелом валу 16 .свободно установлен блок зубчатых колес 18 и 19 Механизма подач. Блок зубчатых колес 20 и 21 свободно установлен на валу 22, смонтированном на подшипниках в корпусе 23, закрепленном на кронштей не 24. Паразитное косоэубое колесо 25,установленное на валу в корпусе 26,имеет возможность зацепления с косозубой муфтой 27, установленной н выходном валу 28 редуктора 29 на скользящей шпонке ..Кроме того, муфта 27 имеет возможность возвратно-поступательного перег/геадения с помощью вилки-рычага 30. Зубчатое колесо 31 механизма вращения головки 1 жестко посажено на пустотелом валу 16 и находится в зацеплении с зубчатым колесом 32, блок зубчатых колес 32 и 33, жестко установленного на валу 22. ... . Зубчатое колесо 33 через паразитное зубчатое колесо 34, установленно на валу, расположенном в корпусе 26, находится в зацеплении с зубчатым колесом 35, установленнгам на валу 28 на подшипнике, размещенном в кронште не 36. Кулачковый механизм устройства со жержит редуктор (фиг. 3 и 4)на промежуточный вал 37 которого установле кулачок 38. В проушинах корпуса реду тора 29 на оси смонтировано регулиру мое коромысло 39 .с роликом 40, регул рование длины которого осуществляется винтом 41 и гайкой-ползушкой 42, а его численное значение устанавлива ется лимбом 43. Рычаг 30 и коромысло 39 шарнирно соединены тягой 44. Кроме того, рычаг 30 с осью соединен с кронштейном корпуса редуктора 45, а пружина 46 одним своим концом закреп лена на серьге корпуса редуктора, другим на перемычке рычага 30. Корпус 17 установлен на салазках 47 с возможностью перемещения. .Устройство для подачи тонкостенных труб работает следующим образом. Вал 28 редуктора 29,вращаясь, прив дит во вращение головку 1 через систему зубчатых колес 35, 34; 34,33 и 32, 31, При этом передаточное отношение кинематической цепи подач 27, 25; 25, 21 н 20, 19 одинаковое, поэтому при постоянном положении косозубой муфты 27 поворота планетарного колеса 3 по отношению к зубчатому ко лесу 18 не происходит, и подача при вращающейся головке 1 имеет нулевое значение. Прерывистая подача трубы осуществляется за счет прерывистого вращения подающих роликов при перемещении муфты 27 вправо вилкой рычага 30 под действием пружины 46, в момент, когда роУгик 40 коромысла 39, находящегося в кинематической связи через тягу 44 с рычагом 30 обкатывается по ниспадающему профилю кулачка 38 (фиг. 2 и 3), вследствие того, что муфта 27 и зубчатое колесо 25 имеют косой зуб, то при перемещении ее колесо 25 провертывается дополнительно на заданный угол. Дополнительный проворот.колеса 25 осуществляется по кинематической цепи зубчатых колес 25, 21; 20, 19 и 18, 3 на оси 2 через обгонные муфты 4, червячные колеса 5, червяки 6, коническую пару зубчатых колес 11, 10 и на ступицы подающих роликов 9, при этом обоймы обгонных муфт 13, уста-, новленные в ободах подающих роликов 9 на шпонках, совершают свободный ход. Когда ролик 40 коромысла 39 начинает обкатываться по профилю кулачка 38, выполненному по постоянному радиусу, наступает момент прекращения подачи трубы. При возвращении муфты 27 в начальное положение перемещение ее .влево посредством вилки рычага 30 под действием набегающей подъемной части профиля кулачка 38 на ролик 40 коромысла 39, соединенного тягой 44 с рычагом 30, зубчатое колесо 25 провертывается дополнительно в обратном направлении, следовательно и вращение кинематической цепи зубчатых колес 25, 21; 20, 19 и 18, 3 происходит в обратном направлении, при этом обратное вращение червячных колес 5 не осуществляется, потому что обгонные муфты 4 совершат свободный ход и препятствуют обратному -вращению подающих роликов 9, а следовательно и участкам кинематической цепи от подающих роликов 9 до червячных колес 5. После этого цикл повторяется. Для получения постоянной ускоренно-замедленной подачи трубы необходимо, чтобы общее передаточное отнбшение кинематической цепи подачи 27, 25; 25, 21 и 20, 19 численно не совпадало с общим передаточным отношением кинематической цепи вращения головки 35, 34; 34, 33 и 32, 31 при равных прочих условиях. Для получения непрерывной подачи трубы достаточно ролик 40 коромысла 39 отвести в крайнее левое положение и зафиксировать. Для изменения величины подачи трубы достаточно изменить длину коромысла 39 поворотом лимба. 43, установленного на винте 41. А для болееширокого ее изменения необходимо сменить кулачок 38 с соответствующим профилем. Формула изобретения 1. Устройство для подачи тонкостенных труб, содержащее корпус, установ:ленную с возможностью вращения в корпусе головку, несущую -имеющие возможность вращения подающие ролики, о тличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено редуктором и системой рычагов с роликом/ причем на промежуточном валу редуктора закреплен кулачок, имеющий возможHOCTB контакта с роликом, а на выходном валу редуктора установлена с воз|(1ожность о осевого перемещения от системы рычагов косозубая муфта, при этом грловка кинематически связана с выходным валом редуктора, а подающие ролики через кинематическую цепь, содержащую червячную пару и косозубое зубчатое колесо имеют возможность взаимодействия с косозубой муфтой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2726310/25-08, кл. В 23 В 13/00, 1979.