Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам цпя закрепления деталей на стан ках токарной группы. Известен самоцентрирующий патрон, содержащий корпус, осевой базирующий упор с механизмом его перемещения и ку лачки, перемещаемые относительно корпу /са от привода посредством тяги и рычагов flj. Однако устройство обладает незначительной величиной перемещения купачков, сложностью и громоздкостью конструкции. Цель изобретения - расщирение технологических возможностей и упрощение конструкции патрона. Поставленная цепь достигается тем, что механизм выполнен в виде связанного с базирующим упором подпружиненного плунжера, размещенного в выпопнентой в тяге полости, образующей демпферный иилинар, и подпружиненного рычага первого рода с зубом и балансиром, при эюм зуб предназначен для взаимодействия с базирующим упором. На фиг. 1 изображен продольный разрез патрона, исходное положение (перед закреплением детали) на фиг. 2 - патрон в положении зажима детали} на фиг. 3 - тс же, в рабочем положении (при обработке детали). Патрон содержит корпус 1 с тремя кулачками 2, перемещающимися посреп- ством рычагов 3, с которыми аимоде ствует тяга 4 привода (не показан..). В теле тяги 4 выполнена полость, образующая демпферный цилинф 5, сообщающийся посредством отверстия с атмосферой. В цилиндр 5 подвижно помешеи плунжер 6, отжимаемый пружиной 7, размещенной в полости плунжера 6 между ее дном и опорой 8, которая посредством щтифта 9 закреплена на тяге 4 и обеспечивает ограничение перемещения пцув жера 6. В плунжере 6 посредством резьбового хвостовика 1О закреплен осевой базирующий упор 11, выдопнеиный в вине оиска с фаской и диаметром , величина которого бопьше наружного диаметра детали 12. С торцом упора 11 взаимодействует зуб 13, выпопменный. на рычаге первого рода 14, отжимаемым колпачком 15 с пружиной 16. На конце рычага 14 закреплен балансир 17, масса которого обес печивает появление центробежной силы, достаточной для расцепления рычага 14 с упором 11. Патрон работает следукяцим образом. В исходном положении тяга 4, плунжер 6, опора 8 и упор 11 находятся в крайнем правом положении, кулачки 2 разведены, рычаг 14 отжимается пружиной 16 в положение- при котором зуб 13 располагается за торцем упора II (фг1Г. I Деталь 12 прижимается к упору 11 и включает привод патрона. При этом тяга 4 совместно с опорой 8 и концами рычагов 3 движется влево и кулачки 2 зажимают деталь 12 с рабочим усилием; зуб 13 рычага 14 удерживает упор 11 и плунжер 6 в исходном положении, а пе реместившаяся в полости плунжера опора 8 сжимает пружину 7 (фиг. 2) . При сообщении патрону вращения воз никает центробежная сила балансира 17, от воздействия которой рычаг 14, сжимая пружину 16, поворачивается вокруг своей оси и освобождает упор 11 от зуба 13 (фиг. 3), в результате чего, усилием пружины 7, плунжер 6 и упор 11 перемещаются влево и занимают относительно тяги 4 исходное положение, образуя при этом промежуток 18, достаточный для размещения резца (не показан) при подрезке торца детали 12. Перемещение плунжера 6 притормаживается Йемпферньш отверстием цилиндра 5. При остановке патрона, под действием пружины 16 рычаг 14 принимает исходное горизонтальное положение. При перемещении тяги 4 вправо кулачки 2 раскрепляют деталь 12, а упор 11 своей фаской отклоняет рычаг 14 вниз и, пройдя его, устанавливается в исходное положение. Наличие независимого от привода патрона механизма удержания упора в исходном положении обеспечивает возможность использования всей величины хода тяги для технологических целей зажима деталей в широком диапазоне изменениях их диа- метров. Кроме того, устранение из конструкции патрона специального механизма перемещения упора упрощает его конструкцию, в связи с чем уменьшаются его габариты. Формула изобрете Самоцентрирующий патрон, содержащий корпус, осевой базирующий упор с механизмом его перемещения и кулачки, перемещаемые относительно корпуса от привода посредством тяги и рычагов, отличающийся тем, что, о целью расширения технологических возможностей и упрощения конструкции, механизм выполнен в виде связанного с базирующим упором подпружиненного плунжера, . размещенного в выполненной в тяге полости, образующей демпферный цилиндр, и подпружиненного рычага первого рода с зубом и балансиром, при этом зуб предназначен для взаимодействия с базирующим упором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 579104, кл.В 23 В 31/16, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоцентрирующий токарный патрон | 1983 |
|
SU1135562A1 |
Самоцентрирующий токарный патрон | 1988 |
|
SU1567329A1 |
Самоустанавливающаяся опора | 1980 |
|
SU870059A1 |
Патрон | 1980 |
|
SU876318A1 |
Гидравлический патрон | 1979 |
|
SU831406A1 |
Токарный патрон | 1987 |
|
SU1523260A1 |
Четырехкулачковый самоцентрирующий патрон | 1986 |
|
SU1360914A1 |
Патрон для обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, смещенных относительно оси детали | 1979 |
|
SU872048A1 |
Способ установки детали с закрытой плавающей измерительной базой на токарном станке с программным управлением | 1984 |
|
SU1220916A1 |
Самоцентрирующий многокулачковый патрон | 1982 |
|
SU1065100A1 |
Авторы
Даты
1981-07-23—Публикация
1979-09-19—Подача