Патрон Советский патент 1981 года по МПК B23B31/00 

Описание патента на изобретение SU876318A1

(54) ПАТРОН

Похожие патенты SU876318A1

название год авторы номер документа
Устройство к протяжным станкам для закрепления нежестких деталей 1985
  • Черемухин Олег Владиленович
SU1329925A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ЛЕНТОЙ РАПИРЫ ДЛЯ БЕСЧЕЛНОЧНОГО ТКАЦКОГО СТАНКА 1993
  • Карло Боначина
RU2115777C1
Многокулачковый самоцентрирующий центробежный патрон 1991
  • Галеев Александр Алексеевич
SU1808490A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДБОРА ОПРАВЫ И ЛИНЗ КОРРИГИРУЮЩИХ ОЧКОВ 1998
  • Орлов В.Б.
RU2141243C1
Токарный автомат 1970
  • Грачев Л.Н.
  • Озеранский М.Д.
SU352711A1
ШТАМП-АВТОМАТ 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Богаев А.А.
  • Бычихин Н.А.
  • Чиннов А.В.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
RU2193941C2
Устройство для установки, поворота и закрепления цилиндрических деталей 1977
  • Цыбанев Владимир Иванович
  • Федоренко Николай Васильевич
  • Коновалов Алексей Дмитриевич
  • Суков Геннадий Викторович
  • Болтенко Анатолий Иванович
SU740475A1
Автоматическая роторная линия для сборки радиочастотных соединителей 1978
  • Шабайкович Виктор Антонович
  • Григорьева Наталья Сергеевна
  • Егоров Лев Васильевич
  • Цветков Валентин Михайлович
  • Иванов Александр Алексеевич
SU785924A1
ШТАМП-АВТОМАТ 2003
  • Бычихин Н.А.
  • Богаев А.А.
  • Веркутис А.Ю.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
  • Чапаев И.Г.
  • Чиннов А.В.
RU2261153C2
Ленточношлифовальный станок 1976
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Ерофеев Юрий Михайлович
  • Ковган Александр Иванович
  • Крымов Валентин Владимирович
SU657974A1

Иллюстрации к изобретению SU 876 318 A1

Реферат патента 1981 года Патрон

Формула изобретения SU 876 318 A1

t

Изобретение относится .к механичес-. кой обработке материалов, а именно к многоместным устройствам для металлорежущего оборудования. , j

Известен патрон, содержащий корпус с призматическими опорами, гибкую ленту и механизм ее перемещения ll.

Недостаток указанного патрона недостаточно надежнбе закрепление де- |Q

талей.

Цель изобретения - повышение .надежности закрепления деталей.

Указанная цель .достигается тем, что патрон снабжен обоймой с допол- . нительными призматическими опорами, охватывающими деталь снаружи, при этом гибкая лента размещена между основными и дополнительными опорами, уста1новленными относительно друг друга со смещением .на шаг,.и изогнута 20 так, что образует гнезда, расположенные напротив ко1ждой призматической опоры и предназначенные для размещения деталей, а механизм перемещения ленты выполнен в виде, по меньшей ре, трех кулачков, один конец которых жестко связан с обоймой, а другой предназначен для взаимодействия с клиновым ползуном, установленным в корпусе.

На фиг.1 изображен .патрон, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

На корпусе 1 выполнены призматические опоры 2 под обрабатываемые детали 3, охватываемые снаружи обоймой 4 с дополнительными, призматическими опорами 5. В обойме 4 выполнены три Т-образных равномерно расположенных радиальных паза, .в которых помещены подвижные кулачки 6, опирающиеся своими наклонными основаниями 7 на клиновой ползун 8, выполненный в виде усеченного конуса с тремя наклонными площадками на его образующей поверхности. Клиновой ползун установлен в корпусе I с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси патрона. Для этого клиновой ползун опирается подвижно на торец корпуса 1, в котором он удерживается посредством шпонки 9 и отжимается в среднее положение пружинами 10 и кулачками б. Корпус 1 установлен подвижно в осевом направлении и может перемещаться в обойме 4 посредством тяги 11, соединенной с силовым цилиндром (не показан) . К тыльной части обоймы 4 прикреплен переходник 12, с помощью которого патрон соединяется со шпинделем станка (не показан).

Между основными опорами 2 и дополнительными 5 рйзмещена гибкая лента 13, изгибы которой совместно с опорами образуют гнезда для размещения в них деталей 3, а средний изгиб опирается на рабочую часть 14 кулачка б.

. Работа патрона заключается в следующем .

В исходном положении корпус 1с клиновым ползуном 8 .отодвинуты влево внутрь обоймы 4, кулачки б от действия пружин 10 сведены к оси патрона и удерживают ползун 8 в соосном патрону положении. Лента 13 освобождена от усилия со стороны кулачков 6, в результате ее изогнутые части отделяются от призматических опор 2 и 5 и вместе с ними образуют свободные гнезда для установки деталей 3. .

В образовавшиеся гнезда устанавливают детали 3. Включается силовой цилиндр, который перемещает тягу 11, корпус 1 и клиновой ползун В вправо. Г1о.следний раздвинет кулачки 6, а те, воздействуя на ленту 13, обеспечивают прижим деталей 3 к опорам 2 и 5. При выключении цилиндра патрон устанавливается в исходное положение, а обработанные детали удаляются.

Такое выполнение патрона обеспечивает повышение надежности закрепления деталей.

Формула изобретения

Патрон, содержащий корпус с призматическими опорами, гибкую ленту и механизм ее перемещения,, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения надежности закрепления -деталей, патрон снабжен обоймой- с дополнительными призматическими опорами, охватывающими деталь -снаружи, при этом гибкая лента размещена между- ос0новными и дополнительными опорами, установленными.относительно друг друга со смещением на шаг, и изогнута так, что образует гнезда, расположенные напротив каждой призматической

5 опоры и предиазначенные для размещения деталей, а механизм перемещения . ленты выполнен в виде, по меньшей мере,, трех кулачков, один конец которых жестко связан с обоймой, а дру0гой предназначен для взаимодействия с клиновым ползуном, установленным в корпусе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Радченко В,М., Эмануэль Г.Д. Станочные приспособления в машиностроении, М., Машгиз, 1952, с. 82, фиг, 67.

V

ii

(Риг. I

SU 876 318 A1

Авторы

Бенин Леонид Абрамович

Евстафьев Константин Борисович

Кравец Семен Григорьевич

Даты

1981-10-30Публикация

1980-02-22Подача