Эжекторное сверло Советский патент 1981 года по МПК B23B51/06 

Описание патента на изобретение SU854608A1

(54) ЭЖЕКТОРНОЕ СВЕРЛО

Похожие патенты SU854608A1

название год авторы номер документа
Эжекторное сверло 1979
  • Петросян Георгий Михайлович
  • Айрикян Армен Левонович
  • Астахов Виктор Павлович
SU848181A1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ 1992
  • Пожидаев Александр Валентинович[Ua]
RU2049602C1
Эжекторное сверло 1974
  • Борзов Виктор Федорович
  • Серебреницкий Павел Павлович
  • Хоменок Анатолий Трофимович
SU554088A1
Сверло 1985
  • Гнатюк Анатолий Петрович
  • Астахов Виктор Павлович
  • Анельчик Дмитрий Евгеньевич
SU1282981A1
Способ исследования гидравлической системы эжекторного сверла 1981
  • Астахов Виктор Павлович
  • Скорупко Антон Михайлович
  • Айрикян Армен Левонович
SU1041232A1
Эжекторное сверло 1985
  • Константинов Александр Альбертович
SU1256887A1
Эжекторное сверло 1982
  • Иванов Валерий Васильевич
  • Комендантов Юрий Михайлович
  • Коорт Виктор Эдуардович
  • Аникеев Валерий Владимирович
SU1077718A1
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ ЧАСТИ СВЕРЛА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ И СВЕРЛО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Терехов В.М.(Ru)
  • Капительман Леонид Вильямович
  • Верещагин В.И.(Ru)
  • Клауч Д.Н.(Ru)
  • Кущева М.Е.(Ru)
  • Полев В.П.(Ru)
RU2156180C2
Эжекторное сверло 1983
  • Астахов Виктор Павлович
  • Джугурян Тигран Герасимович
  • Фоменко Виктор Алексеевич
SU1111851A1
Эжекторное сверло 1980
  • Сухоруков Юрий Николаевич
  • Петросян Георгий Михайлович
  • Айрикян Армен Левонович
  • Астахов Виктор Павлович
SU933296A1

Иллюстрации к изобретению SU 854 608 A1

Реферат патента 1981 года Эжекторное сверло

Формула изобретения SU 854 608 A1

1

Изобретение относится к обработке металлов резанием со снятием стружки,, а именно к инструментам для обработки глубоких отверстий с приспособлениями для подвода смазывающе-охлаждающей жидкости, и может быть использовано в машиностроении.

Известны эжекторные сверла, содержащие борштангу, на конце которой закреплена режущая голорка с отверстиями для подвода смазывающе-охлаждающей жидкости к режущим кромкам, и внутреннюю трубу, в передней части которой, обращенной к сверлильной головке, имеется кольцевая щель для отвода части смазуадющеохлаждающей жидкости в направлении, прот-ивоположном подаче и созданию эжекционного эффекта, уменьшающего стремление жидкости к утечке через канал, образованный стенками обработанного отверстия и наружной поверхностью борштанги, и способствующего лучшему стружкоотводу 1

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является эжектор ное сверло, в котором регулирование эжеК дионного эффекта осуществляется путем

регулировки кольцевой щели на внутренней трубе, то есть для создания эжекционного эффекта используется часть смазывающеохлаждающей жидкости, подводимой в зазор между наружной борштангой и внут5 ранней трубой 2.

Так как величину эжекционного эффекта необходимо изменить в процессе сверления, то количество жидкости, поступающей к режущим кромкам, .изменяется. Величина эжекционного эффекта зависит от ско0 рости потока жидкости, проходящей через кольцевую щель на внутренней трубе, а следовательно от давления жидкости, подводимой в кольцевую щель между наружной борщтангой и внутренней трубой. Это вынуждает подводить к эжекторному сверлу смазывающе-охлаждающую жидкость под давлением, величина которого определяется эжекторным эффектом. При этом расход смазывающе-охлаждающей жидкости получается значительно больще, чем не20 обходимо для смазки и охлаждения режущих кромок, что приводит к увеличению размеров гидростанции станка, гидроаппаратЬв и гидробака, объем которого определяет

SU 854 608 A1

Авторы

Петросян Георгий Михайлович

Айрикян Армен Левонович

Астахов Виктор Павлович

Даты

1981-08-15Публикация

1978-12-11Подача