(54) ЭЖЕКТОРНОЕ СВЕРЛО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эжекторное сверло | 1979 |
|
SU848181A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ | 1992 |
|
RU2049602C1 |
Эжекторное сверло | 1974 |
|
SU554088A1 |
Сверло | 1985 |
|
SU1282981A1 |
Способ исследования гидравлической системы эжекторного сверла | 1981 |
|
SU1041232A1 |
Эжекторное сверло | 1985 |
|
SU1256887A1 |
Эжекторное сверло | 1982 |
|
SU1077718A1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ ЧАСТИ СВЕРЛА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ И СВЕРЛО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2156180C2 |
Эжекторное сверло | 1983 |
|
SU1111851A1 |
Эжекторное сверло | 1980 |
|
SU933296A1 |
1
Изобретение относится к обработке металлов резанием со снятием стружки,, а именно к инструментам для обработки глубоких отверстий с приспособлениями для подвода смазывающе-охлаждающей жидкости, и может быть использовано в машиностроении.
Известны эжекторные сверла, содержащие борштангу, на конце которой закреплена режущая голорка с отверстиями для подвода смазывающе-охлаждающей жидкости к режущим кромкам, и внутреннюю трубу, в передней части которой, обращенной к сверлильной головке, имеется кольцевая щель для отвода части смазуадющеохлаждающей жидкости в направлении, прот-ивоположном подаче и созданию эжекционного эффекта, уменьшающего стремление жидкости к утечке через канал, образованный стенками обработанного отверстия и наружной поверхностью борштанги, и способствующего лучшему стружкоотводу 1
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является эжектор ное сверло, в котором регулирование эжеК дионного эффекта осуществляется путем
регулировки кольцевой щели на внутренней трубе, то есть для создания эжекционного эффекта используется часть смазывающеохлаждающей жидкости, подводимой в зазор между наружной борштангой и внут5 ранней трубой 2.
Так как величину эжекционного эффекта необходимо изменить в процессе сверления, то количество жидкости, поступающей к режущим кромкам, .изменяется. Величина эжекционного эффекта зависит от ско0 рости потока жидкости, проходящей через кольцевую щель на внутренней трубе, а следовательно от давления жидкости, подводимой в кольцевую щель между наружной борщтангой и внутренней трубой. Это вынуждает подводить к эжекторному сверлу смазывающе-охлаждающую жидкость под давлением, величина которого определяется эжекторным эффектом. При этом расход смазывающе-охлаждающей жидкости получается значительно больще, чем не20 обходимо для смазки и охлаждения режущих кромок, что приводит к увеличению размеров гидростанции станка, гидроаппаратЬв и гидробака, объем которого определяет
Авторы
Даты
1981-08-15—Публикация
1978-12-11—Подача