(54) СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролит для электрохимическойОбРАбОТКи | 1978 |
|
SU833421A1 |
Электролит для размерной электрохимической обработки металлов | 1982 |
|
SU1103977A1 |
Элетролит для электрохимической размерной обработки сплавов вольфрама с медью | 1976 |
|
SU650766A1 |
Электролит для электрохимической обработки металлов | 1973 |
|
SU458413A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТИТАНА И ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2003 |
|
RU2220031C1 |
Электролит для размерной электрохимической обработки | 1984 |
|
SU1255325A1 |
Способ размерной электрохимической обработки | 1984 |
|
SU1273219A1 |
СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2002 |
|
RU2226142C2 |
Электролит для размерной электрохимической обработки | 1978 |
|
SU766812A1 |
Электролит для размерной электрохимической обработки | 1984 |
|
SU1255324A1 |
1
Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, и, в частности, касается способа размерной электрохимической обработки .
Известеи способ размерной электрохимической обработки в среде водных растворов нейтральных солей, при котором производят выделение изоляционного покрытия из электролита на участках поверхности электродов с низкой плотностью тока 1.
Недостатком известного способа является то, что пассивация поверхности обрабатываемой детали, незначительно повышая точность обработки, приводит к резкому падению чистоты поверхности детали и производительности обработки.
11ель изобретения - повышение точности обработки.
Поставленная цель достигается тем, что выделение изоляционного покрытия из электролита производят на рабочую поверхность электрода-инструмента.
Способ обработки заключается в следующем.
Вьще.ление изоляционного покрытия на электроде-инструменте обеспечивается подбором компонентов электролита, например к раствору хлористого натрия 5-20% или натриевой селитры добавляют соответственно соли кальция или серебра.
Выделенный свободный кальций на электроде-инструменте в водной среде окисляется до окиси кальция, который не электропровЬден, но при этом окись кальция малорастворима в воде, и там,
10 где скорость электролита выше, осадок смывается быстрее, чем образуется, наступает баланс. Следует учесть, что в местах с повьшенной плотностью тока, например на торце электродаинструмента, осадок получается рыхлый и вообще не задерживается.
Аналогичная картина наблюдается и в случае использования азотнокислого натрия с присадкой азотнокисло20го кальция или азотнокислого серебра.
Нерабочие боковые поверхности электрода-инструмента при обработке по предлагаемому способу покрьтаются белой плотной изоляционной пленкой толщиной 0,05-0,1 мм, которая и замедляет процесс обработки на удгшенных участках без понижения обцев производительности.
При иcпohьзoвaнии водного раство- ра азотнокислого натрия целесообрааНО добавлять 1-10% азотнокислого .йальция. Для особо точных работ концентрация, водного раствора понижается до 5%, что понижает производительность, но с присадкой 0,1% азотнокислого серебра предельно повышается точность обработки и исключаются растравливания смежных поверхностей.
Таким образом,имеет место саморегулирование толщины изоляционного покрытия электрода-инструмента в зависимости от величины зазора между электродами.
Формула изобретения
Способ размерной электрохимической обработки в среде водных растворов нейтральных солей, при котором производят выделение изоляционного покрытия из электролитов на участках поверхности электродов с низкой плотностью тока, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности обработки, за счет выбора оптимального состава электролита, выделение изоляционного покрытия из электролитов производят на рабочую поверхность электрода-инструмента.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Морозов И.И. и др. Электрохимическая обработка металлов, М., 15 Машиностроение, 1969, с.61-63.
Авторы
Даты
1981-07-23—Публикация
1972-06-23—Подача