Устройство для подачи смазочно- ОХлАждАющЕй жидКОСТи Советский патент 1981 года по МПК B23Q11/10 

Изобретение относится к металлообрабатывающей пpo IЫIIшeннocти и служит для охлаждения режущего инстру- , мента. Известно устройство, которое содержит поворотную револьверную головку, к торцу которой закреплен распределитель потока охла здаклчей ;: идкости. Конструкция распределителя позволяет подводить охлаждающую жидкост поочередно к каждому инструменту револьверной головки, находящейся в рабочей позиции fl . Недостаток устройства заключается в том, что охлазхдение инструмента ве дется методом полива из подводящей трубки, протянутой по наружной повер с11ости револьверной головки, всле ствие чего может быть повреждение Tpy&W, а также зрительное нагромождение .деталей. Конструкция позволяет вести охлаждение инструмента типа сверл, разверток, концевых фрез и невозможно охлаждение торцовых фрез. Наиболее близким к предлагаемому устройству является многорезцовая го ловка с устройством для дозированной подачи охлаждающей жидкости, Устройство предназначено для дозированной прерывистой подачи СОЖ непосредственно н резец головки, находящийся в контакте с обрабатываемой поверхностью. Устройство содер;кит неподвижную кольцевую втулку, насазхенную на центральную ось головки. Через кольцевую втулку по трубкам к ка;кдому резцу подводится охлаходапщая гшдкость. На внутренней поверхности кольцевой втулки имеется карман, с которым при вращении головки по очереди сообщаются трубки каждого резца, находящегося в контакте с обрабатываемой деталью 2. Недостатком устройства является то, что охлаждающие трубки подведены под заднюю грань резца, в то время как передняя грань более подвержена нагреванию. Подвод г.се трубок к передней грани мешает сходу стружки. Цель изобретения - повышение эффективности охла;:одения торцовых фрез с большим количеством резцов путем подвода охла; сдающей :хидкости к каждому резцу фрезы с использованием центробежной силы, возникающей при вращении фрезы. С этой целью устройство снабжено диском, прикрепленным подвижно в осевом направлении к Лланцу на переднем торце бабки и подпру чиненным с регулируемым зазором к заднему торцу , на котором выполнен кольцевой паз с радиальными каналами, выходящими к передним граням резца Фрезы.

На фиг. 1 показано устройство, разрез по оси на фиг. 2 - разрез Л-Л на фиг. 1} на фиг. 3 - диска к кольцевому пазу, узел I Фиг. 1, на фиг. 4 - подвод охлаждающей хсидкости )в кольцевой паз, узел ЗГ фиг. 1.

Фреза 1 закреплена на шпинделе 2 фрезерной бабки 3. Во фрезе 1 выполнен кольцевой паз 4, из которого выходят радиальные каналы (отверстия) 5 к передней грани каждого резца 6 фрезы 1. На переднем торце фрезерной бабки 3 закреплен фланец 7, с которым связан посредством винтовав диск 9 и подпружинен в осевом направлении пружинами 10 к заднему торцу фрезы 1 с регулируемым зазором. Диск 9 перекрывает кольцевой паз 4. Во фланце 7 закреплена втулка 11 для подвода охлаггсдающей жидкости. Конец втулки 11 проходит через отверстие в диске 9 в полость кольцевого паза 4. В отверстии диска 9 помещено уплотнительное кольцо 12. Фланец 7 снабжен подводом 13 охлаг/одающей жидкости.

Устройство работает следующим образом.

Охлаждающую жидкость подают через подвод 13 и втулку 11 в кольцевой паз 4 вращающейся фрезы 1.

Из кольцевого паза 4 охлаждающая жидкость центробежной силой увлекается по радиальным каналам 5 к передней грани каждого резца 6 Лрезы 1.

Устройство позволяет вести подачу охлаждающей жидкости непосредственно на рабочие храни фрезы, что способствует более быстрому и эффективному охлалщению инструмента и повышению его стойкости.

Формула изобретения

Устройство для подачи смазочноохла;; даю1дей жидкости (СО;Х) в зону резания, в котором на шпинделе фрезерной бабки размещены вращающаяся торцовая фреза с резцами и фланец с каналами для СО/Х, о т л и ч а ю щ е ес .я тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения, устройство снабжено подпружиненным диском, установленным на фланце с регулируемым зазором относительно торца фрезы, причем на этом торце выполнена кольцевая проточка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3829103, кл. 277-74, юпублик. 1973.

2.Патент СИЛ № 3798726, кл. 29-106, 1972 (прототип).

А-Л

а