Способ обработки тонкостенныхдЕТАлЕй ТипА пОРшНЕВыХ КОлЕц дВи-гАТЕлЕй Советский патент 1981 года по МПК B24C1/00 

Описание патента на изобретение SU848327A1

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА nOPllIHEBbDC КОЛЕЦ ДВИГАТЕЛЕЙ

Похожие патенты SU848327A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАВАЮЩЕГО УПЛОТНЕНИЯ ВАЛА РОТОРА КОМПРЕССОРА С МАСЛЯНЫМ ЗАТВОРОМ 1992
  • Александровский Павел Георгиевич
  • Володарский Абрам Семенович
  • Штейнбух Мида Шлемовна
  • Ярославцев Геннадий Терентьевич
RU2041411C1
СПОСОБ АБРАЗИВОСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ 1997
  • Коберниченко А.Б.
  • Бауков А.Н.
RU2140843C1
СПОСОБ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ 2022
  • Трифонов Григорий Игоревич
  • Кравченко Игорь Николаевич
  • Жачкин Сергей Юрьевич
  • Карцев Сергей Васильевич
  • Кукарских Любовь Алексеевна
RU2803172C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ ИЗ ЧУГУНА И СТАЛИ 2020
  • Панков Владимир Петрович
  • Ковалев Вячеслав Данилович
  • Панков Денис Владимирович
  • Румянцев Сергей Васильевич
  • Медведев Валерий Иванович
  • Баженов Анатолий Вячеславович
  • Табырца Владимир Иванович
RU2751499C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ ИЗ ЧУГУНА И СТАЛИ 2013
  • Панков Владимир Петрович
  • Жидков Владимир Евдокимович
  • Ковалев Вячеслав Данилович
  • Коломыцев Петр Тимофеевич
  • Панков Денис Владимирович
  • Баженов Анатолий Вячеславович
  • Соловьев Вячеслав Александрович
  • Соболев Игорь Алексеевич
RU2521780C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ ИЗ ЧУГУНА И СТАЛИ 2021
  • Панков Владимир Петрович
  • Румянцев Сергей Васильевич
  • Панков Денис Владимирович
  • Баженов Анатолий Вячеславович
  • Головасичева Таисия Витальевна
  • Степанова Виктория Владимировна
  • Обухова Софья Евгеньевна
  • Степанова Марина Валерьевна
  • Пустовит Даниил Олегович
RU2766627C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ ИЗ ЧУГУНА И СТАЛИ 2022
  • Панков Владимир Петрович
  • Панков Денис Владимирович
  • Ковалев Вячеслав Данилович
  • Горобчук Александр Романович
  • Швецов Алексей Алексеевич
  • Букаткин Рустем Николаевич
  • Рубцов Николай Романович
  • Степанова Марина Валерьевна
  • Шрамко Дарья Ивановна
RU2780616C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ 2014
  • Швейкин Геннадий Петрович
  • Руденская Наталья Александровна
  • Фролов Владимир Яковлевич
  • Руденская Мария Владимировна
  • Кузьмин Виктор Иванович
RU2578872C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ. 2014
  • Швейкин Геннадий Петрович
  • Руденская Наталья Александровна
  • Кузьмин Виктор Иванович
  • Сергачев Дмитрий Викторович
  • Соколова Наталия Владимировна
RU2594998C2
ИЗНОСОСТОЙКОЕ ПОКРЫТИЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1997
  • Руденская Н.А.
  • Жиляев В.А.
  • Копысов В.А.
RU2136777C1

Иллюстрации к изобретению SU 848 327 A1

Реферат патента 1981 года Способ обработки тонкостенныхдЕТАлЕй ТипА пОРшНЕВыХ КОлЕц дВи-гАТЕлЕй

Формула изобретения SU 848 327 A1

Изобретение относится к обработк деталей свободным абразивом. Известен способ обработки тонкостенных деталей .типа поршневых колец двигателей, при котором обрабатываемую поверхность детал-н перед плазме ным напылением подвергают абразивоструйной обработке ПЗНедостаток известного способа зак лючается в том, что он не дает -возможности получить прочное сцепление напыляемого в дальнейшем покрытия на тонкостенные детали. Цель изобретения - повыше ше эффективности обработки. Указанная цель достигается тем, ЧТО; при абразив нос труйной обработке поверхности детали одновременно с абразивными частицами подают порошо самофлюсующегося сплава. На чертеже изображена схема реали зации предлагаемого способа. Поршневые Кольца 1 собираются на специальной оправке в пакет. Оправку с набранными поршневыми кольцами помещают в камеру пескоструйной обработки 2.Механическая смесь абразивных частиц и порошка самофлюсутощегося сплава из бункера 3 поступает в трубопровод, разгоняется сжатым воздухом, и, вытекая из српла 4 в виде струи, ударяется с большой скоростью об обрабатываемую поверхность. С целью получения различных характеристик обрабатываемой ловерхности, абразивные частицы и порошок самофлюсующегося сплава подают в зону обработки раздельно из двух сопел. В зтом случае в установке предусмотрен еще один бункер 5 и сопло 6.. Предлагаемый способ позволяет увеличить адгезию покрытия на 22%. Увеличение адЪезии покрытия характеризует улучшение характеристик износостойкости, надежности поршневого коль ца при надевании на поршень. Формула изобретения Способ обработки тонкостенных де талей типа поршневых колец двигател при котором обрабатываемую -поверхность детали перед плазменным напылением подвергают абразивоструйной обработке, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, при абразиво-струйной обработке поверхности детали одновременно с абразивными частицами подают порошок самофлюсующегося сплава. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Соколов А.Д. и др. Нанесение плазменных покрытий на поршневые кольца .- Вестник машиностроения, № 8, 1977, с. 77.

SU 848 327 A1

Авторы

Соколов Александр Дмитриевич

Конюк Виктор Федорович

Медовой Зиновий Мошкович

Марцин Юрий Александрович

Даты

1981-07-23Публикация

1979-07-13Подача