Устройство для сварки термопластичногоРуКАВА Советский патент 1981 года по МПК B65B51/20 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО РУКАВА

1

Изобретение относится к оборудованию для упаковки и касается устройств для .сварки термопластичного рукара, предпочтительно горячим воздухом.

Известно устройство для сварки термопластичного рукава, включающее установленную на станине опору для рукава и воздухонагреватель с соплами, связанный со станиной посредством рычага Cl3 .

Недостатком этого устройства является то, что при остановке движения рукава во визбежание расплавления пленки воздухонагреватель должен вручную отводиться от рукава.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для сварки термопластич ного рукава, включающее опору для рукава, термосваривакадий элемент:, установленный на рычаге, защелку фиксации рычага и взаимодействумщий с ней электромагнит, причем защёлка фиксирует в одном из крайних положений рычаг, связанный с термосваривающим элементом

Недостатком известного устройства является то, что оно может обеспечить перемещение воздухонагревателя.

только по простой (прямой или круговой) траектории, а это снижает надежность его работы в случае свариваний на гребне. При сваривании на гребне нагреватель нельзя просто удалить OT..f пленки или сместить так, чтобы, направить воздух мимо ленты, так как при удалении нагревателя от пленки воздух нагревает направ10ляющие , что приводит к прилипанию к ним рукава. В случае смещения нагревателя от пленки при подводе его в рабочее положение он увлекает за собой лленку и деформирует гребень.

15 поэтому отвод нагревателя от пленки должен происходить вначале в направлении удаления от ленты, а затем в направлении смещения потока воз-духа относительно ленты.

20

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства путем автоматического отвода воздухонахревателя от рукава.

Поставленная цель достигается

25 тем, что в предлагаемом устройстве

для сварки термопластичного .рукава,

включгиацем установленную на станине

опору для рукава и воздухонагреватель с соплами, связанный со станиной посредством рычага, воздухонагреватель подпружинен и снабжен упором i и электромагнитным механизмом фиксации положения, состоящим из установленных на станине и связанных . между собой электромагнита и подпружиненной защелки для взаимодействия С указанным упором.

При этом воздухонагреватель установлен на рычаге шарнирно и снабжен пальцем, а на станине укреплена направляющая с пазом для пальца.

Кроме того, защелка состоит-из свободно установленных на общей оси стопорной планки и связанного ством пружин с планкой и станиной рычага для взаимодействия с планкой и электромагнитом.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для сварки термопластичного рукавар, общий вид, на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3,; разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 устройство во включенном положении.

Устройство (фиг.1)включает воздухонагреватель 1 с соплами 2, установленную на станине опору 3 для рукава 4 и рычаг 5, посредством которого воздухонагреватель 1 связан со ст,аниной. .

Воз духона: е ватель 1 установлен на рычаге 5 посредством шарнира б и снабжен пальцем 7 со свобсэдно посаженным на нем роликом 8, при этсян на станине укреплена направляющая 9 с пазом 10, в котором размещен ролик 8 пальца 7 (фиг. 2). Паз 10 имеет горизонтальный и наклонный участки, а. крайнее положение ролика 8 ограничено упором 11, закрепленным в направляющей.

Воздухонагреватель имеет упор 12, связан с направляющей 9 пружиной 13 и снабжен электромагнитным механизмом фиксации положения, при этом последний состоит из установленных на станине и связанных между собой электромагнита 14 и подпружиненной защелки для взаимодействия с упо---. ром 12.

Защелка (фиг. 3) состоит из свободно установленных на общей оси

15стопорной планки 16 и связанного посредством пружин 17 и 18 с планкой

16и кроншт ном 19 станины рычага 20 для взаимодействия с планкой

и электромагнитом 14.

Рычаг 5 установлен на оси 21, закрепленной посредством кронштейна 22 на станине.

Рукав 4, подлежащий свариванию, образован термопластичной лентой, обернутой, например, вокруг упаковываемого предмета 23.

Лента под низом предмет-а 23 пропущена между направляющими 24 и 25, образуя гребень 26, прилегающий к опоре 3 для рукава.

Воздухонагреватель снабжен также плечом 27 с рукояткой 28 для ручного управления нагревателем. Гибкий шланг 29 служит для подачи воздуха к нагревателю, при этом разогрев воздуха внутри последнего осуществле с помощью электронагревательной спирали (не показана) .

Устройство работает следующим образом.

При включении устройства/ обеспечивающего движение рукава 4, подлежащего сваривЗЬию (не изображено), гребень 26 прилегает к опоре 3 и скользит вдоль нее. Одновременно включается электромагнит 14, якорь 30 которого, воздействуя на рычаг 20, поворчивает его на оси 15 против часовой стрелки, растягивая при этом пружину 18 (фиг. 4). Вместе с рычагом 20 поворачивается стопорная планка 16, связанная с ним пружиной 17. Для приведения нагревателя в рабочее положение необходимо нажать на рукоятку 28 сверху вниз, а затем справа налево.

При движении рукоятки 28 вниз ролик 8 перемещается по наклонному участку паза 10, а воздухонагревател 1,. связанный с рукояткой 28 плечом 27, при этом поворачивается по часовой стрелке вокруг шарнира 6. Нагреватель занимает горизонтальное положение, но находится еще на значительном удалении от гребня 26. При движении рукоятки 28 слева направо ролик 8 перемещается по горизонтальному участку паза 10. Рычаг 5 при этом поворачивается на оси 21, а плечо 27 нагревателя, поворачиваясь на шарнире 6, движется горизонтально. Затем нагреватель приближается к гребню 26 на расстояние, необходимое для обеспечения термосваривания горячим воздухом, выходящим из сопел 2, прижимающим рукав к.опоре 3 и разогревающим ее. При подходе к этому положению упор 12 воздействует на стопорный зуб 31 планки 16,,которая при этом поворачивается на оси 15 по часовой стрелке, сжимая пружину 17. Положение рычага 20 и якоря 30 электромагнита при этом остается неизменным. После прохода упора 12 мимо стопорного зуба планки 16 она поворачивается на оси 15 под дейст|вием пружины 17 против часовой стрел ки, и- стопорный зуб удерживает плечо 27, ограничивая смещение упора 12, при этом пружин.а 13 растянута (фиг. 4), что соответствует рабочему положению устройства.

При прекращении движения рукава электромагнит 14 выключается, и рыча 20 вместе со стопорной планкой 16 и якорем 30 под действием пружины 18 поворачивается по часовой стрел-, ке (фиг.1). Стопорный зуб планки 16 освобождает упор 12, и нагреватель геремещается под действием пружины 1 Ролик 8 сначала перемещается по горизонтальному участку паза 10, обеспечивая горизонтальное движение плеча 27 с наигревателем за счет поворо та рычага 5 на оси 21 и плеча 27 на шарнире 6. После окончания горйзон|Тального участка паза 10 ролик 8 перемещается по- наклонному участку паза что также обеспечивается пружи ной 13. В процессе этОго движения ролика плечо.27 поворачивается на шарнире б, в результате чего нагреватель поворачивается против часовой стрелки. В этом положении поток воздуха из сопел 2 про ходит ниже гребня 26, не воздействуя на рукав. Устройство занимает исходное положение (фиг. 1). Предлагаемое- устройство для сварки термопластичного рукава обладает повышенной надежностью работы за счет автоматического отвода воздухонагревателя от рукава при остановке его движения, вначале удаляясь от него, а затем - направляя поток воздуха мимо ленты. Формула.изобретения 1. Устройство для сварки термопластичного рукава, включаюцее уста новленную на станине опору для рукава и воздухонагреватель с сопла ми, связанный со станиной посредств оычага, отличающееся

///.///////////)(////////////////

6 13 /4 тем, что, с целью повышения надежности работы путем автоматического отвода воздухонагревателя от рукава, воздухонагреватель подпружинен и снабжен упором и электромагнитным механизмом фиксации положения, стоящим из установленных на станине и связанных между собой электромаг- нита и подпружиненной защелки для взаимодействия с указанным упором. 2.Устройство по п. 1, о т л ич ающееся тем, что воздухонагреватель установлен на рычаге шарнирно и снабжен пальцем, а на станине укреплена направляющая с пазом для пальца. 3.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что, защелка состоит из свободно установленных на общей оси стопорной планки и связанного посредством пружин с планкой и станиной рычага для взаимодействия с планкой и электромагнитом. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе 1.Бурляй Ю.В. и Сухой Л.А. Современное оборудование для упаковки пищевых продуктов. М., Пищевая промышленность, 1976, С. 173175-. 2.Авторское свидетельство СССР ПО заявке 2764577/28-13, кл. В 65 В 51/26, 1979.