Затвор люка емкости Советский патент 1981 года по МПК B65D90/62 

(54) ЗАТВОР ЛЮКА ЕМКОСТИ

Изобретение относится к запорным устройствам для люков емкостей и может быть использовано в железнодорожных цистернах, вагонах типа хоппер, емкостях и т.д. Известен затвор люка емкости, содержащий крышку, соединенный с ней посредством пружинящего элемента под вижный диск и зажимной механизм 1} . Однако известный затвор не может работать цри низких температурах, на пример в условиях Сибири, поскольку уплотнение крьшки осуществляется с помощью надувной диафрагмы и необходимые для этого влагоотделители в нашей стране отсутствуют. Цель изобретения - повышение надежности работы затвора при низких температурах. Указанная цель достигается тем, что диск имеет смонтированные по его периметру кулачки и отверстие в центре, в котором закреплен вертикальный толкатель, крышка снабжена шарнирно закрепленными на ней рычагами с захватами для взаимодействия с кулачками подвижного диска, при этом на одном конце толкателя, расположенном под диском выполнен упор для взаимодействия со свободными концами рычагов, а зажимной механизм смонтирован на другом его конце. Зажимной механизм содержит жестко укрепленную на толкателе вилку, в которой свободно установлен вал с эксцентриковыми кулачками и укрепленные на валу посредством шариковых муфт приводные рычаги, а пружинящий элемент представляет собой сильфон. На фиг. 1 изображен затвор .люка емкости, вид спереди; на фиг.2 - вид А на фиг . 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.;, на иг. 4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг. 5 - разрез фиг. 2(вариант затвора для емкости, работающей под давлением); на фиг.6вид А на фиг.1 (вариант затвора, для емкостей автотранспорта).

Затвор люка емкости содержит крышку 1, на фланце которой шарнирно установлены рычаги 2. На рычагах 2 посредством осей 3 установлены захваты 4 В крьппке размещен соединенный с ней посредством пружинящего элемента сильфона 5 подвижный диск 6. По периметру диска 6 смонтированы кулачки 7 для взаимодействия с захватами 4 крьшки 1. В центре диска 6 имеется отверстие, в котором подвижно размещен вертикальный толкатель 8, на одном конце которого выполнен упор 9, а.на другом - смонтирован зажимной механизм.

Зажимной механизм состоит из вилки 10, жестко укрепленной на тt)лкaтeлe 8 в которой свободно установлен вал 11 с эксцентриковыми кулачками 12. На валу II посредством шариковых муфт 13 укреплены приводные рычаги 14 и 15. Для ограничения поворота рычагов 14 и 15 на вилке 10 имеются упоры 16.

Кулачки 12 взаимодействуют с опорами 17, установленными на крышке 1 На люке 18 емкости смонтированы упор, 19, с которыми в процессе работы взаимодействуют захваты 4. Фланец люка 18 имеет вырезы 20 под центрирующие выступы 21 крышки 1. дая герметизации затвора предусмотрено уплотнительное кольцо 22, размещенное в крьшке 1,

Крышка 1 подвижно закреплена на пальце 23 подпружиненного рычага 23. Рычаг 24 установлен на торсионе 25 поворотной вилки 26, соединенной осью 27 с балкой ,28, шарнирно закрепленной посредством оси 29 на корпусе емкости.

На пункте загрузки установлены подпружиненный захват 30 и шарнирный упор 31 с роликами, воздействующими на рычаги 14, 15 и крьш1ку 1 при их перемещении под ними.

При установке крыщки люка на емкостях с гравитационной разгрузкой (без давления внутри) подвижный диск . 6 с сильфоном 5 можно исключить из конструкции крышки (4мг, 5)

При применении крышки люка на емкостях, движущихся на пункт всегда в одном положении (автоцистерны и т.п.) из конструкции крышки можно исключить балку 28 с осью 29 и второй по ходу движения емкости рычаг 14(15) (фиг. 6)

Крьшпса люка открывается следуиицим образом.

При перемещении вагона на пункт .загрузки захват 30 воздействует на

первый по ходу движения рычаг 14 или 15 и перемещает его до упора 16 вилки 10. При зтом рычаг 14 (15) посредством шариковых муфт 13, поворачивает вал 11 с кулачками 12, перемещающими толкатель 8 с диском 6 в нижнее положение, при котором захваты 4 расцепляются упорами 19 люка, и торсион 25 поворачивает рычаг 24 с крьшкой 1 в верхнее положение, освобождая выступы 21 крьштки I.

При дальнейшем перемещении цистерны происходит поворот крьщ1ки 1 вокруг одной из осей 27 или 29 в зависимости от направления движения

цистерны, что приводит к освобождению, горловины люка от крышки.

Закрывание люка осуществляется в обратном порядке. При перемещении цистерны с поста загрузки упор 31 поворачивает крышку 1 вокруг вертикальной оси 27 (29) до положения над люком затем устанавливает крьш1ку 1 в полость люка, при этом крьшка центрируется при помощи выступов 21 в вырезах 20

люка и садится на уплотнение 22. Далее упор 31 с захватом 30 поворачивают рычаг 14 (15) в исходное положение, что приводит к герметизации люка 18.

При использовании крышки люка для емкостей с пневморазгрузкой (давлением в котле) усилие сжатия сильфона увеличивается за счет передачи давления воздуха через подвижный диск 6

с толкателем 8 и упором 9 на рычаги 2 с захватами 4Jcцeплeнными с упорами 19 люка, а, следовательно, и на уплотнительное кольцо 22.

Изобретение позволяет повысить надежность работы затвора при низких температурах.

Формула изобретения

и отверстие в центре, в котором закреплен вертикальный толкатель, крьшка снабжена .шарнирно. закрепленными на .ней рычагами с захватами для взаимодействия с кулачками подвижного диска, при этом, на одном конце, толкателя, расположенном под диском выполнен упор для взаимодействия со свободными концами рычагов, а зажимной . механизм смонтирован на другом его конце.

Источники информации,, принятые во внимание при экспертизе

fb 15

//

(/гЛ 4