Устройство для жидкостной обработкиТЕКСТильНОгО МАТЕРиАлА B пАКОВКАХ Советский патент 1981 года по МПК D06B5/12 

стоянии одно от другого (для прохода обрабатывающей жидкости) закреплены установочные кольца 6. Устройство имеет полый носитель 7,на большем основании 8 которого имеются распо.ло)сенные по концентричным окружностям стержни 9 с паковками 10 текстильного Материала. В полости 11 полого носителя V концентрично расположена кольцевая перегородка 12, имеющая форму усеченного конуса, на меньшем основании 13 которого смонтировано опорное перфорированное кольцо 14, имеющее форму усеченного конуса, большее основание 15 которого закреплено.на меньшем основании днища 1б полого носителя 7. Кольцевая перегородка 12 своим большим основанием 17 радиуса г крепится к большему основанию 8 полого носителя 7 с радиусом R и делит основание по площади и количеству размещенных стержней 9 на две равные части ,в пропорции: ()/r . Каждая часть: полости 11 полого носителя 7 (центральная и периферийная сообщена со стороны большого основания 8 с внутренними полостями столба паковок 10, а с протцвоположной стороны, через перфорированный усеченный конус 5, опорное перфорированное кольцо 14 и патрубки 4 (внутренний и наружный). - с циркуляционной системой 18. Составной частью циркуляционной системы 18 является циркуляционный насос 19 и теплообменник 20.

Устройство работает следующим образом.

Паковки 10 текстильного материала насаживают на стержни 9 полого носителя 7, который затем устанавливают в цилиндрическую емкость 1. После этого цилиндрическую емкость 1 закрывают крышкой 2 и заполняют Обрабатывающей жидкостью. Циркуляционный насос 19 прокачивает обрабатывающую жидкость одновременно и последовательно через периферийную часть стержней с паковками 10 материала, а затем через центральную часть стержней с паковками. При смене направления циркуляции обрабатывающая жидкость также одновременно и последовательно прокачивается через центральную часть стержней с паковками 10 материапа, а затем - через периферийную часть стержней с паковками. Подогрев жидкости осуществляют теплообменником 20.

Для создания предлагаемого устройства можно использовать существующие аппараты для крашения под давлением типа АКД с минимальными переделками.

Использование изобретения в народном хозяйстве позволяет повысить точность сопряжения этих узлов и обеспечить лучшую герметизацию нагнетательной и всасывающей ветвей циркуляционного насоса.

Формула из.обретения

Устройство для жидкостной обработки текстильного материала в паковках содержащее цилиндрическую емкость, имеющую крышку, установленные на . дне емкости вертикальные патрубки, расположенные коаксиально один другому и связанные с циркуляционной системой, смонтированный на патрубках посредством установочных колец полый носитель, имеющий форму, усеченного конуса с закрепленными на его большем основании стержнями для пако вок и с размещенной в полости носителя кольцевой перегородки, имеющей форму усеченного конуса,большее основание которого закреплено на несущей части носителя, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, оно имеет опорное перфорированное кольцо, имеющее форму усеченного конуса и закрепленное на меньших основаниях кольцевой перегородки и носителя, при этсм верхняя часть наружного патрубка имеет форму усеченного конуса, боковая поверхность его выполнена перфорированной, а установочные кольца закреплены на последней на расстояний одно от другого для прохода обрабатывающей жидкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 609807, кл.О Об В 5/12, 1976.