фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2.
Горный комбайн состоит из левой 1 и правой 2 гусеничных ходовых тележек , соединенных между собой вединую конструкцию поперечными балками 3 и 4, исполнительного органа 5, содержащего раму б и стрелу с отбойным устройством 7, конвейера 8, а также домкратов 9 подъема исполнительного органа и домкратов 10 подъема конвейера.
Рама 6 исполнительного органа (фиг- 4) имеет проушины 11 с цилиндрическими отверстиями 12, которые охватывают цилиндрическую часть 13 поперечной балки 4, образуя шарнирное соединение. На цилиндрическую часть 13 также могут быть шарнирно установлены домкраты 10 подъема конвейера. Исполнительный орган5 фиксируется в заданном положении домкратами 9 (фиг. 3), которые одной стороной шарнирно соединены с рамой б исполнительного органа, а другой с поперечной балкой 3.
При этом возможны два варианта соединения домкратов 9 с балкой .3: шарнирное, при котором домкраты 9 качаются относительно балки,или жесткое, когда балка 3 вместе с домкратами 9 шарнирно установлена относительно гусеничных тележек на цапфах 14.
.Конвейер 8 снабжен проушиной 15 (фиг. 3) с цилиндрическим-отверстием 16, которое охватывает цилиндрическую часть 17 балки 3, образуя шарнирное соединение, соосное цапфам. 14 , при варианте жесткого соедйнeниk домкрата 9 с балкой 3. При шарнирном соединении домкрата 9с балкой 3 оно должно быть соосно поверхности 17.
Конвейер фиксируется в заданном положении домкратами 10 (фиг. 5), которые, устанавливаются либо на балке 4, либо на рамах ходовых тележек гусеничного хода.
Горный комбайн работает следующим образом.
ходовые гусеничные тележки 1 и 2 передвигают комбайн вперед на заданную, величину, при этом отбойное .устройство 7 исполнительного органа 5 внедряется в забой. Далее домкраты 9 поднимают исполнительный орган 5 на,высоту проводимой выработки, отбибая горную массу, которая грузится кбйвейером в применяемые доставочные средства.
При этом исполнительный орган поворачивается относительно цилиндрической поверхности 13 поперечной балки 4 о
При необходимости одновременно с подъемом исполнительного органа
поднимается или опускается конвейер 8 с помощью домкратов 10. При этом конвейер поворачивается относительно цилиндрической поверхности 17 поперечной балки 3 независимо от поJ ворота домкратов 9 подъема исполнительного органа, а домкраты 10 .. подъема конвейера поворачиваются относительно цилиндрической поверх-. ности 12 поперечной балки 4 также независимо от поворота исполнительного органа 5.
После подъема исполнительного органа на заданную высоту происходит очередной переезд комбайна с зарубкой у кровли выработки, далее производится опускание исполнительного органа с отбойкой горной массы до уровня почвы проводимой выработки, затем цикл повторяется.
Предлагаемое устройство позволяет 0 снизить конструктивную высоту машины за счет переноса шарниров подвески исполнительного органа, конвейера и домкратов подъема непосредственно на связывак)щие гусеничные тележки 5 поперечные балки, которые одновременно выполняют функцию осей качания указанных узлов. Снижение высоты комбайна расширяет его область применения при проведении выработок малой высоты и отработке камер в тонких пластах.
Формула изобретения
1.Горный комбайн, включающий исполнительный орган, шарнирно закрепленный на горизонтально.й оси, ходовые тележки, связанные ме.жду собой соединительным элементом, к которому прикреплен конвейер расположенный между ходовыми тележками, и домкраты поворота в вертикальной плоскости исполнительного органа и конвейера, отличающийся тем-, что, с целью расширения области применения комбайна за счет снижения его габаритов по высоте, соединительный элемент ходовых тележек выполнен в виде двух горизонтальных осей, на одной из которых шарнирно установлены с возможностью независимого по. ворота конвейер и домкраты поворота
исполнительного органа, а на другой - исполнительный орган.
2.Комбайн по п. 1, о т л и ч .а ю щ и и с я тем, что домкраты поворота конвейера установлены на
5 одной балке с исполнительным органом с возможностью их независимого качания.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Q .- Патент США № 330945, кл. 299-71, 1969.
2. Авторское свидетельство СССР № 573589,-KJi. Е 21 С 27/24, 1976 (прототип),
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН | 1967 |
|
SU197478A1 |
Проходческий комбайн | 1982 |
|
SU1094959A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН | 2012 |
|
RU2499888C2 |
Комбайн для проходки горизонтальных и наклонных горных выработок | 1988 |
|
SU1656131A1 |
КОМБАЙН ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОЙ ВЫЕМКИ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГОimЙС^-ОСЮЗНА: ;'G-^t":;'";Ei | 1973 |
|
SU362137A1 |
ГОРНЫЙ СТРЕЛОВОЙ ФРЕЗЕРНЫЙ КОМБАЙН | 2006 |
|
RU2315866C1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС | 2000 |
|
RU2184846C2 |
ГОРНЫЙ КОМБАЙН | 1999 |
|
RU2168015C2 |
Проходческо-добычной комбайн | 1966 |
|
SU194712A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС | 2012 |
|
RU2498062C1 |
S::
Авторы
Даты
1981-07-23—Публикация
1979-07-25—Подача