Пневмопривод подающего устройства Советский патент 1981 года по МПК F15B11/06 

(54) ПНЕВМОПРИВОД ПОДАЩЕГО УСТРОЙСТВА

1.

Изобретение относится к пневматическим исполнительным механизмам и может быть использовано в качестве пневмопривода подающего устройства станка для высверливания и заделки сучков в древесине.

Известен пневмопривод подающего устройства/ содержащий исполнительные пневмоцилиндры, полости которых сообщены с пневмомагистралью и дренажом через четырехлинейные пневмораспределители, и управляющие трехлинейные пневмоклапаны .для взаимодействия с полостями управления пневмораспределителей

Недостаток известного пневмопривода заключается в сложности конструкции вследствие наличия большое го количества .пневмораспределителей и пневмоклапанОв.

,Цель изобретения - упрощение ко струкции.

Указанная цель достигается тем, что штоки исполнительных пневмоцилиндров жестко связаны между собой, корпус одного из пневмоцилиндров закреплен неподвижно, а второго выnonrfea с возможностью осевого перемещения, одноименные полости пневмоцилиндров сообщены между собой и с.

одним из распределителей через обт ратные клапаны, причем полости первого пневмоцилиндра дополнительно сообщены с двумя друзтими пневк орас5 гфедепител ми.

На фяг. 1 представлена схема предлагаемого пневкюпривода-, на фиг. 2стадии работы подающего устройства. Пневмопривод содержит исполни тельные пневмоцилиндры 1 настройки и 2 рабочей подачи, штоковые полости 3 и 4 и бесштоковые полости 5 и 6 которых сообщены с пневмомагистралью 7 н дренажом 8 через четырехлиней15 ные пневмсчраспределители 9 - 11

Полостями 12 и 13 управления пневмораспределителей 10 и 11 управляют трехлинейные пневмоклапаны 14 и 15 соответственно. Штоки пневмоцилинд20 ров 1 и 2 жестко связаны междУ собой и выполнены в виде единого штока 16. Корпус 17 пневмоцилиндра 1 закреплен неподвижно, а корпус 18 пневмоцилиндра 2 выполнен с воэмож25 ностью осевого перемвценйй.

Полости 3 и 4 сообщены между собой и с распределителем 9 через обратный клапан-19, а полости 5 и 6 через обратный клапан 20. Полости

30 3 и 5 пневмоцилиндра 1 сообщены так1же с пневмораспределителями 10 и 11 непосредственно.

Пневмоприйсд рйботает следующим образом.

Позихщя 1 пневмораспределителя 11 соответствует состоянию покоя поршня пневмоцилиндра 1 настройки, пдзиция II - движению поршня пневмоцилиндра настройки.Корпус 18 пнеамоцилиндра 2 рабочей подачи в исходном положении находится внизу и при настройке перемещается вместе с поршнем.

При настройке устройства на требуемую толщину заготовки давление в пневмоцилиндре 2 рабочей подачи отсутствует. Для перемещения штока 16 вниз (режим настройки) трехлинейный пневмоклапан 15 переводят в положение 1, в результате чего полость 5 пневмоцилиьдра 1 настройки через пневмораспределители 10 и 11 соединяется с дренажом 8, а полость 3 пневмоцилиндра 1 через пневмораспределитель 10 - с пневмомагистралью 7. Для перемещения штока 16 вверх (режим настройки) трехлинейные пневмоклапаны 14 и 15 последовательно переводятся в положение I, в результате чего полость 5 пневмоцилиндра 1 через пневмораспределители 10 и 11 соединяется с пневмомагистралью, а полость 3 через пневмораспределитель 10 - с дренажом.

После установки штока 16 в рабочее положение (для данной толщины заготовки) в пневмопривод подается рабочее давление, при этом сжатый воздух поступает одновременно в полости 3 и 4 пневмоцилиндров 1 и 2, удерживая тем самым шток 16 в положении, соответствующем настройке.

При включении автоматического цикла работы пневмоцилиндра 2 давление подается одновременно в полости 5 и 6 пневмоцилиндров 1 и 2, а полости 3 и 4 соединяются с дренажом, в результате чего шток 16 остается в положении, соответствующем настройке, а корпус пневмоцилиндра 2 осуществляет прижим заготовки. В нужное время происходит переклюf чение пневмораспределителя 9. Полости 3 и 4 соединяются с областью давления, а полости 5 и 6 - с дренажом, в результате чего шток 16 остается в положении настройки, корпус пневмоцилиндра 2, возвращаясь

0 в исходное положение, освобождает заготовку.

Формула изобретения

15

Пневмопривод подающего устройства, содержащий исполнительные пневмоцилиндры, полости которых,сообщены с пневмомагистралью и дренажом

через четнрехлинейные пневмораспределители, и управляющие трехлинейные пневмоклапаны для взаимодействия с полостями управления пневмораспределителей, отличаюВД и и с я тем, что, с целью упро-. щения конструкции, штоки исполнительных пневмоцилИндров жестко связаны между собой, корпус одного из пневмоцилиндров закреплен неподвижно, а второго выполнен с возможностью осевого перемещения, одноименные полости пневмоцилинлров сообщены между собой и с одним из распределителей через обратные клапаны, причем полости первого пневмоцилиндра дополнительно сообщены с двумя другими пневмораспределителями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Бавельский М.Д. и др. Справрчник по пневмоприводу и пневмоавтоматике деревообрабатывающего оборудования. М. , Лесная промышленность, 1973, с. 170, рис. 91.

а

6 ///////jf

.2