Холодильная установка Советский патент 1981 года по МПК F25B9/00 

Описание патента на изобретение SU848910A1

(54) ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА

Похожие патенты SU848910A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2003
  • Лебеденко И.С.
  • Лебеденко Ю.И.
  • Лебеденко В.И.
RU2239131C1
КОМПРЕССИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА 2002
  • Шляховецкий В.М.
  • Шляховецкий Д.В.
RU2249773C2
СПОСОБ РАБОТЫ И КОМПРЕССИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА СО СЖАТИЕМ ПАРА ДО СВЕРХВЫСОКИХ ПАРАМЕТРОВ 2000
  • Шляховецкий В.М.
  • Шляховецкий Д.В.
RU2199705C2
АНАЭРОБНАЯ ЭНЕРГОХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С ДВИГАТЕЛЕМ СТИРЛИНГА 1999
  • Кириллов Н.Г.
  • Кириллов А.Н.
RU2164612C1
СПОСОБ ТРАНСФОРМАЦИИ ТЕПЛА И ТЕПЛОХОЛОДИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Булыжёв Евгений Михайлович
  • Шпади Андрей Леонидович
RU2319912C2
Компрессионная холодильная машина 1990
  • Аверин Геннадий Викторович
SU1776939A1
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА 2016
  • Маринюк Борис Тимофеевич
  • Порутчиков Артем Фролович
  • Чухлебов Лев Евгеньевич
RU2617039C1
ДВИГАТЕЛЬ СТЕРЛИНГА 1992
  • Франгони В.А.
  • Будкин А.Ю.
  • Кондрашев А.Е.
RU2005900C1
АВТОНОМНАЯ КОМБИНИРОВАННАЯ ЭНЕРГОУСТАНОВКА НА ОСНОВЕ ДВИГАТЕЛЯ СТИРЛИНГА 1999
  • Кириллов Н.Г.
  • Кириллов А.Н.
RU2172421C2
ХИМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ СИНТЕЗА АММИАКА, СОДЕРЖАЩАЯ АБСОРБЦИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 2018
  • Карлуччи Маццамуто Марко
  • Панца Серджо
  • Гамба Симоне
RU2758404C2

Иллюстрации к изобретению SU 848 910 A1

Реферат патента 1981 года Холодильная установка

Формула изобретения SU 848 910 A1

Изобретение относится к холодильно технике, а точнее к холодильным установкам с холодильной машиной, работающей по обратному циклу Стирлинга. Известны холодильные установки, со держащие холодильную машину, работающую по обратному циклу Стирлинга, выполненную в виде компрессора и детандера с общим коленчатым валом и установленных между ними охладителя и кон TaicTHoro теплообменника-регенератора, и холодильный контур, подключенный к машине посредством клапанного устройства, кинематически связанного с коленчатым валом D3 Недостаток работы известных установок - малая экономичность, так как они работают на газовых рабочих телах Цель изобретения - повышение экономичности установки путем ее работы на легкокипящем хладагенте, преимущественно на аммиаке. Указанная цель достигается тем, что теплообменник-регенератор состоит из двух секций, а в машину дополнительно между секциями теплообменникарегенератора включен отделитель жидкости с насосом, кинематически связанным с коленчатым валом, причем напорная сторона насоса подсоединена к холодильному контуру. На чертеже схематично представлена предлагаемая установка. Установка содержит холодильную машину, работающую по обратному циклу Стирлинга, выполненную в виде компрес,сора 1 и детандера 2 с общим коленчатым валом 3 и установленных между ними охладителя 4 и контактного теплообменника-регенератора, составленного из секций 5 и 6, и холодильный контур, выполненный в виде испарителя 7, подключенный к машине посредством клапанного устройства 8, связанного тягой 9 с коленчатым )Валом 3, отделитель 10 жидкости с насосом И, связанным рычагом 12 с коленчатым валом 3, а также цилиндр 13 компрессоpa, цилиндр 14 детандера и холодиль- ная камера 15, в которой размещен испаритель 7, a,B,c,d,e,f,g,n,I,j,k,1положение коленчатого вала 3 при его одноразовом повороте. .

Установка работает следующим образом.

Установка заполнена легкокипящей жидкостью, преимущественно аммиаком, и ее влажным паром. При прохождении коленчатым валом участка а-6 клапанное устройство 8 открыто и давлеше во всех частя-х установки равно давлению кипения хладагента в испарителе 7 Затем клапанное устройство 8 закрывается и на участке b-c-d-e происходат расширение влажного пара и переталк1 ва яие его объема из компрессора 1 в детандер 2. На участке e-f-g-n продолжается расширение пара, но его переталкивание идет в обратном направлении из детандера 2 в компрессор {, На участке n-J происходит выравнивание температур в детандере 2 и секции 6 теплообменника-регенератора. На участке i-j-k-1 вследствие поджатия и охлаждения в охлар теяе 4 пара, происходит его конденсация на секции 6, при этом большая часть конденсата собирается в отделителе 10 жидкости, откуда откачивается насосрм 11 в испаритель 7 холодильйой камеры 5, в котором, испаряясь при низком давлении, производит холодильный эффект. Образующиеся пары хладагента отсасываются в рабочий объем холодильной машины через клапанное устройство В.

Экономический эффект - снижение расходй электроэнергии, затрачиваемой на производство холода, вследствие совмещения газового и парового холодильных циклов. Экономия электроэнергии составляет 8-12%,

Формула изобретения

Холодильная установка, содержащая холодильную мапшну, работакщую по обратному циклу Стирлинга, выполненную в виде компрессора и детандера с общим коленчатым валом и установленных между ними охладителя и контакного теплообменника-регенератора, и холодильньш контур, подключенный к машине посредством клапанного устройства, кинематически связанного с коленчатым валом, отличающаяс я тем, что, с целью повышения экономичности при работе машины на легкокипящем хладагенте, преимущественно аммиаке, теплообменник-регенератор состоит из двух секций, а в машину дополнительно между секциями теплообменника-pereHepiiTopa включен отделитель жидкости с насосом, кинематически связанным с коленчатым валом, причем напорная сторона насоса подсоединена к холодильному контуру.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 421860, кл. F 25 В 9/00, 1974.

SU 848 910 A1

Авторы

Лебеденко Игорь Сергеевич

Даты

1981-07-23Публикация

1980-01-09Подача