(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАДИУСА
ВНУТРЕННЕЙ СФЕРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ изобретение относится к измеритель ной технике и может быть использовано для контроля точности выполнения внутренних сферических поверхностей. Известно устройство для контроля радиуса внутренней сферической повер хности, содержащее корпус, базирующий элемент с базовой плоскостью, несущий элемент, установленный на корпусе, с возможностью поворота отно сительно оси, параллельной базовой плоскости, измерительный шток, установленный в несущем элементе с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной базовой плоскости, и отсчетный узел 1}. Однако этим устройством невозможно контролировать сферические поверхности, расположенные на закрытых участках контролируемой детали, так как не осуществляется поворот отсчет ного узла. Точность измерения зависит от совпадения центра вращения измерительного узла с центром контро лируемой сферической поверхности по высоте сегмента. Кроме того, невозмо жен контроль размера от центра контролируемой сферы до плоскости, обра зующей основание сегмента или слоя сферы,что важно для обеспечения кинематики контролируемой конструкции. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Указанная цель достигается тем, что устройство оснабжено установленными корпусе штангой и передаточным узлом, взаимодействующим с измерительным штоком и отсчетным узлом, тросовым приводом несущего элемента, один конец которого связан со штангой, а отсчетный узел размещен на штанге. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий видг на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - видБ на; фиг. 2.1 . Устройство содержит корпус 1, базирующий элемент 2 с базовой плоскостью 3, несущий элемент 4, установленный на корпусе 1 с возможностью поворота-относительйо оси 5,, измерительный шток 6 с конической поверхностью 1,.установлейный с возможностью перемещения в.плоскости, перпендикулярной базовой плоскости 3, штангу 8, передаточный узел, выполненный в виде системы подпружиненных топка- телей 9 --li.; Тросовый привод 12 несущего элемента 4, связанный одним концом со .штангой 8, а другим с осью
5, отсчетный узел 13, установленный на штанге 8, тягу 14-и ручку IS, сменную вставку 16, шкалу 17, расположенную на штанге 8, нониус 18, расположенный на базирующем элементе 2 От проворота тяга;14 предохраняется штнфтом 19. -В корпусе 1 имеется паз. 20. Для возврата несущего элемента 4 в исходное положение служит пружина 21.,
Устройство работает следующим образом.
По шкале 17 и нониусу производят размерную установку центра поворота измерительного штока б относительно базовой плоскости 3 базирующего элемента 2. Затем устройство устанавливают базовой плоскостью 3 на контролируемую деталь 22, производят вращение ручки 15 вокругсобственной оси, при этом происходит ввинчивание в нее тяги 14. При осевом перемещеНИИ тяги 14, т.е. при ввинчивании ее в ручку 15, посредством тросового привода 12 осуществляется поворот несущего элемента 4, а вместе с .ним и измерительного штока 6. При осевом перемещении измерительного штока 6 через коническую nisfeepXHOCTb 7 происходит перемещение толкателей 9-11, которое передается на отсчетный узел 13. Отсчетный узел 13 показывает отклонение контролируемого радиуса, внутренней сферической поверхности от эталонной.
Предлагаемое устройство позволяет производить контроль радиуса внутренней сферической поверхности с любой глубиной расположения центра контролируемой, сферической поверхности .
Формула изобретения
Устройство для контроля радиуса внутренней сферической поверхности, содержащее корпус, базирующий элемент с базовой плоскостью, несущий элемент, установленный на корпусе с возможностью поворота относительно оси, параллельной базовой плоскости, измерительный шток, установленный в несущем элементе с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной базовой плоскости, и отсчетный-, узел, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено установленными на корпусе штангой и передаточным узлом, взаимодействующим с измерительным штоком и отсчетным узлом, тросовым приводом несущего элемента, один конец которого связан со штангой, а другой узел размещен на штанге.
Источники информации, принятые; во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельствоСССР
153570, кл. G 01 В 5/20, 1961
(прототип).
ВидБ
/7
/
VJitnliiMiy
.2.
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения радиусов | 1991 |
|
SU1796866A1 |
КООРДИНАТНОЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1985 |
|
SU1840370A1 |
Устройство для контроля радиуса внутренней сферической поверхности | 1984 |
|
SU1270540A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ МЕЖОСЕВОГО РАССТОЯНИЯ, НЕПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ И СКРЕЩИВАНИЯ ОСЕЙ ОТВЕРСТИЙ ШАТУНА ДВИГАТЕЛЯ | 1995 |
|
RU2148786C1 |
Устройство для контроля отклонений от прямолинейности | 1990 |
|
SU1781533A1 |
Устройство для измерения диаметров крупногабаритных деталей | 1986 |
|
SU1404791A1 |
Устройство для контроля расстояния между пазами детали | 1989 |
|
SU1717938A1 |
Устройство для измерения размеров стыковых сварных соединений | 1989 |
|
SU1709173A1 |
Устройство для измерения диаметра сферы | 1990 |
|
SU1776974A1 |
СФЕРОМЕТР УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МОТОРИКИНА Г.П. | 2001 |
|
RU2198378C2 |
Авторы
Даты
1981-07-23—Публикация
1977-03-14—Подача