Изобретение относится к технике ис пытания трубопроводов и может быть использовано для испытания труб на прочность и на герметичность при создании в них давления жидкой средой. .Известны устройства для испытания труб внутренним давлением, содержапще гидравлически разгруженную заглушку, связанную с прижимающими и отводящими цилиндрами, и вторую неподвижную заглушку, установленную на подвижной траверсе fl. Однако в таких устройствах испытуемая труба подвергается одновременному воздействию внутреннего давления и продольному сжатию, что вызывает продольной изгиб трубы. В связи с эти устройство должно иметь дополнительные опоры, предотвращакндие продольное перемещение трубы. С увеличением давления жидкости при испытании увеличивается осевая сила, действующая на опоры стенда. По этой причине станина существующих стендов имеет большой вес. Наиболее близким к изобретению является устройство для гидроиспытания труб внутренним давлением, содержащее подвижную и неподвижную герметизирующие заглушки, предназначенные для зажатия трубы, и размещаемый внутри трубы наполнитель f2. Недостатком известного устройства является низкая производительность испытаний. , Цель изобретения - повьшение производительности . Эта цель достигается тем, что наполнитель выполнен с полостью по всей длине, сообщаемой посредством клапана с полостью испытываемой трубы, и установлен в подвижной заглушке с возможностью осевого перемещения, а устройство снабжено силовым цилиндром для перемещения наполнителя. На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит неподвижную герметическую заглушку 1 с уплотнения ми 2 и 3,подвижную герметизирующую за глушку 4 с уплотнениями 5 и 6,неподвижньш опЬры 7 и 8, гидроцилиндр 9 поджима,полый наполнитель 10,аэростатический подшипник 11 .В заглушках и опорах выполнена каналы . Наполнитель 1 перемещается при помощи силового цилиндра 16. Устройство работает следующем образом. После подачи испытуемой трубы 17 с помощью силовых гидроцилиндрев 9 труба 17 зажимается между заглушками 1 и 4 и в полость силового цилиндра 16 через канал 15 подается воздух или жидкость. Когда полый наполнитель 10 занимает рабочее положение (показано пунктирными линиями) через канал 13 подается высокое давление. Канал 12 служит для удаления воздуха. Дайлеяие подается и в полость наполни теля 10 через клапан(не показан)..После заполнения кольцевого герметичного пространства рабочей жидкостью создается необходимое давление испытания. Так как площадь поперечного сечения кольцевого зазора во много раз меньше поперечного сечения испытуемой трубы 17, осевая сила, действующая на заглушки, во столько же раз меньше. Кроме того, наполнитель предохраня ет трубу от потери устойчивости (отпа дает необходимость в промежуточных опорах, применяемых в известных прессах) . Для увеличения продольной устойчивости наполнитель вьтолняется полым 8 94 и герметичным, и во внутреннюю полость закачивается давление, соизмеримое с испытательным давлением. Таким образом, поперечные силы, возможные в случае потери устойчивости со стороны трубы, воспринимаются наполнителем. Для обеспечения высокой скорости введения наполнителя во внутреннюю полость трубы, заглушка 1 снабжена аэростатическим подшипником 11. Устройство позволяет значительно облегчить опоры, заглушки и другие элементы пресса, а также значительно повысить производительность. Формула изобретения Устройство для гидроиспытания труб внутренним давлением, содержащее подвижную и неподвижную герметизирующие заглушки, предназначенные для зажатия трубы, и размещаемый внутри трубы наполнитель, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения производительности, наполнитель выполнен с полостью по всей длине, сообщаемой посредством клапана с полостью испытываемой трубы, и установлен в подвижной заглушке с возможностью осевого перемещения, а.устройство снабжено силовым цилиндром для перемещения наполнителя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.. Патент ФРГ 864266, кл. 42 К 30/02, 1954. 2. Заявка ФРГ № 2441358, кл. G 01 М 3/02, 1976 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТЕНД ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ ФЛАНЦЕВОЙ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ | 2002 |
|
RU2217720C2 |
СТЕНД ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ ТРУБ | 1995 |
|
RU2097725C1 |
СТЕНД ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ТРУБ | 2020 |
|
RU2750363C1 |
Стенд для испытания на герметичность и прочность многоканальных трубопроводов | 1977 |
|
SU741062A1 |
Способ испытания технологических модулей глубоководных аппаратов на внутреннее давление посредством стенда для испытания технологических модулей глубоководных аппаратов на внутреннее давление | 2022 |
|
RU2788819C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ ТРУБ С РЕЗЬБОВЫМИ КОНЦАМИ И ОПРЕССОВОЧНАЯ ЗАГЛУШКА ДЛЯ НИППЕЛЬНОГО КОНЦА ТРУБЫ | 2008 |
|
RU2360222C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА ВНУТРЕННЕЕ ДАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МОДУЛЕЙ ГЛУБОКОВОДНЫХ АППАРАТОВ | 2019 |
|
RU2701756C1 |
Стенд для гидравлического испытания запорной трубопроводной арматуры | 1987 |
|
SU1522061A1 |
Стенд для испытаний механического теплового компенсатора | 2018 |
|
RU2701473C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБ | 2006 |
|
RU2327129C9 |
Авторы
Даты
1981-07-23—Публикация
1977-06-02—Подача