Мундштук электронно-лучевой пушки кэлЕКТРОННОй гРАВиРОВАльНОй МАшиНЕ Советский патент 1981 года по МПК B41C1/02 

1

Изобретение относится к полиграфии. в частности к устройствам для изготовления печатных форм гравированием.

Известен мундштук электроннолуче- j вой пушки к электронной гравировальной машине, содержа дий корпус с отверстием для прохождения электронного луча и средство для создания вакуума в полости мундштука fl. JQ

Печатные формы, в особенности цилиндры машин глубокой печати, должны иметь поверхность с очень густой растровой сеткой, состоящей из болыиого числа ячеек различной величины, пол- 15 ностью отделенных друг от друга пробельными полями. Эти растровые ячейки обычно образуют правильную, геометрическую форму и обрабатываются электронным лучом, скользящим по поверх- 20 ности печатной формы. При этой обработке, т.е. когда внешняя поверхность печатной формы передвигается относительно мундштука электроннолучевой пушки, под отверстием мундштука все время проходят ранее изготовленные ячейки, которыезаполнены газом при атмосферном давлении, вследствие чего газ из этих ячеек попадает в полость мундштука и внутрь электроннолучевой 30

пушки. Это происходит даже тогда, когда мундштук за счет соответствующей конструкции абсолютно плотно примыкает к негравированной .внешней поверхности.

Так как ячейки имеют различный объем, зависящий от характера печатного материала, то количество газа, попадающее из ячеек внутр электроннолучевой пушки, также зависит от характера печати, вследствие чего вакуумные условия в зоне рабочей точки обрабатывающего электронного луча также изменяются в соответствии с характером печатного материала. Однако для достижения требуемого качества обработки необходимо, чтобы в зоне воздействия электронного луча на обрабатываемую поверхность печатной формы сохранялись бы неизменные вакуумные условия.

Цель изобретения - повышение точности гравирования за счет стабилизации вакуума в рабочей точке электронного луча.

Данная цель достигается тем, что в мундштуке электроннолучевой пушки К электронной гравировгшьной машине, содержащем корпус с отверстием для прохождения электронного луча и сред ство для создания вакуума в полости мундштука, в стенке корпуса, имеющей отверстие для прохождения луча,, имеет ся по крайней мере одно дополнительное отверстие, соединенное посредством трубопровода со средством для создания вакуума, при этом дополнительное отверстие размещено перед от верстием для прохождения электронног луча по ходу обработки изделия. . На фиг. 1 схематично изображен мундштук, вид сбоку, на фиг. 2 - то же, вид спереди. Мундштук содержит корпус 1 с отве стием 2 для прохождения электронного луча 3 и дополнительным отверстием 4, размещенным перед отверстием 2 по ходу обработки изделия 5, и средство для создания вакуума в полости корпуса 1 (на чертеже не показано), Трубопровод б, соединенный с полость отверстия 4, может быть подсоединен как к средству создания, вакуума в полости корпуса 1, так и к самостоятельному источнику вакуума. Мундштук используют следующим образом. При работе через отверстие 2 выходит электронный луч 3 для обработки вращающейся печатной формы 5, За счет вращения печатной формы и движе ния корпуса 1 в осевом относительно формы 5 направлении происходит обработка поверхности формы 5 электронным лучом 3 по винтовой линии, которая частично перекрывает отверстие 2, как это показано на заштрихованно части 7. При этом винтовая линия об- работки состоит из растровых ячеек различной величины. Отверстие 4 так расположено на поверхности 8 скольжения мундштуки, что уже выгравированн-ые печатак1щие элементы,, перед тем как пройти отверстие 2, проходят мимо отверстия 4 для предварительного вакуумирования. Предлагаемое изобретение позволяет повысить точность гравирования. Формула изобретения Мундштук электроннолучевой пушки к электронной гравировальной машине, содержащий корпус с отверстием для прохождения электронного луча и средство для создания вакуума в полости мундштука, отлича-ющийся тем,что, с целью повышения точности гравирования за счет стабилизации вакуума в рабочей точке электронного луча, в стенке корпуса, имеющей отверстие для прохождения электронного луча, имеется по крайней мере одно дополнительное отверстие, соединенное посредством трубопровода со средством для создания вакуума, при этом дополнительное отверстие размещено перед отверстием для прохождения электронного луча по ходу обработки изделия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Полезный образец Gmb 1 7505278, ФРГ (ПРОТОТИП).