Рукавный фильтр Советский патент 1981 года по МПК B01D46/02 

(54) РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР

1

Изобретение относится к рукавным фильтрам и может быть использовано для очистки газов в пылеотсасывающих агрегатах в различных отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для крепления и натяжки открытых сверху и снизу рукавов тканевых фильтров, содержащее зажимное приспособление в виде конусной обоймы с заклинивающим беззамковым кольцом, распорное кольцо с профилированным буртом, подвешенным на подпружиненной тяге. Подпружиненная тяга выполнена гибкой и закреплена на крыщке люков, расположенных на крыше фильтра, а защемление рукава на внутренней конусной обойме осуществлено с помощью свободного внешнего эластичного кольца, покоящегося на конусной части обоймы 1.

Однако данное устройство предназначено только для индивидуального натяжения рукавов.

Известен также рукавный фильтр, содержащий корпус, фильтрующие рукава с натяжным устройством, патрубки для подвода и отвода газа, верхнюю и нижнюю рещетки для крепления рукавов, механизм выгрузки уловленной пыли. Натяжное устройство

рукавов выполнено в виде перфорированной обечайки, свободно установленной между наружными поверхностями нижнего конца рукава, вывернутого на изнанку 2.

Однако натяжение рукавов осуществляется за счет веса самих рукавов и осевшей на них пыли. Вследствие этого натяжение рукавов в ходе работы фильтра неодинаково: мало в первоначальный момент, когда на рукавах еще нет осевшей пыли, и по мере накопления пыли увеличивается.

10 В данном фильтре невозможно регулировать усилие натяжения рукавов, а эффективность работы фильтра зависит от оптимально выбранного усилия натяжения. Для смесей разной концентрации нужны свои оптимальные усилия натяжения рукавов,

они должны быть постоянными в ходе работы фильтра. Между конусным кольцом для крепления рукава к нижней решетке и перфорированной оболочкой обязателен зазор для свободного перемещения перфорированной обечайки, поэтому неизбежны колебания перфорированной обечайки с рукавом, сопровождающиеся трением и ударами. Из-за этого происходит усиленный износ рукавов, колец для крепления рукавов и

перфорированной обечайки. С другой стороны трение и удары ограничивают область применения рукавного фильтра, например, для чувствительных к удару и трению смесей он неприменим.

Цель изобретения - стабилизация усилия натяжения рукавов в ходе работы и обеспечение его регулирования.

Указанная цель достигается тем, что в рукавном фильтре, имеющем корпус, фильтрующие рукава с натяжным устройством, патрубки для подвода и отвода газа, верхнюю и нижнюю рещетки для крепления рукавов, механизм выгрузки уловленной пыли, фильтр снабжен трубопроводом, а натяжное устройство выполнено в виде установленных на верхней рещетке гидроцилиндров, включающих поршни и щтоки, взаимодействующие с фильтрующими рукавами, причем днища гидроцилиндров выполнены с отверстиями, которые соединены трубопроводами.

На чертеже изображен рукавный фильтр, разрез, общий вид.

Рукавный фильтр содержит корпус 1, фильтрующие рукава 2, натяжное устройство 3, патрубки для подвода 4 и для отвода газа 5, верхнюю б и нижнюю 7 решетки для крепления рукавов, механизм очистки рукавов и выгрузки уловленной пыли (не показаны)..Натяжное устройство 3 представляет собой гидроцилиндры 8, установленные на верхней решетке 6 соосно с фильтрующими рукавами 2. Поршни 9 гидроцилиндров 8 соединены со штоками 10, которые соединены с распорными втулками 11. На распорных втулках 1I закреплены верхние концы рукавов 2. Нижние их концы закреплены неподвижно на нижней рещетке 7. Штоковые полости А гидроцилиндров 8 сообщены между собой трубопроводами 12. На одном из гидроцилиндров 8 имеется штуцер (не показан) для подвода в щтоковые полости А жидкости под давлением или слива ее. Давление в полостях А определяется манометром (не показан).

Фильтр работает следующим образом.

Вентилятором или газодувкой (не показан) в пространстве, расположенном ниже нижней рещетки 7, создается разрежение, под действием которого запыленный газ поступает вовнутрь рукавов 2. Просасываясь через стенки рукавов 2 газ обеспыливается, пыль задерживается на внутренней поверхности рукавов, а очищенный газ сбрасывается в атмосферу. При накоплении определенной толщины пь1ли на рукавах включается механизм очистки. Для этого предварительно фильтр выключается из работы. Слой пыли, разрущенный механизмом очистки

рукавов, осыпается в пылесборный бункер, а из него по мере накопления удаляется механизмом выгрузки уловленной пыли. Натяжение рукавов 2 производится натяжным устройством 3. При этом обеспечивается постоянное усилие натяжения в процессе

работы фильтра. В случае необходимости изменения усилия натяжения рукавов 2 в штоковые полости А насосом подается жидкость под давлением или сливается из них. Величина давления в полостях А определяется манометром. При этом во всех штоковых полостях А устанавливается одинаковое давление, так как они сообщены между собой. Под действием давления поршни 9 со штоками 10 перемешаются вверх или вниз, тем самым натягивая или ослабляя рукава 2.

Выполнение натяжного рукава таким образом позволяет по сравнению с известным регулировать усилие натяжение рукавоз в зависимости от условий работы.

Применение предлагаемого фильтра позволяет поддерживать постоянное натяжение рукавов в ходе работы.

Формула изобретения

Рукавный фильтр, содержащий корпус, фильтрующие рукава с натяжным устройством,, верхнюю и нижнюю решетки и патрубки для подвода и отвода газа, отличающийся тем, что, с целью регулирования

5 усилия натяжения рукавов, стабилизации его в ходе работы, фильтр снабжен трубопроводом, а натяжное устройство выполнено в виде установленных на верхней решетке гидроцилиндров, включающих поршни и

jj штоки, взаимодействующие с фильтрующими рукавами, причем днища гидроцилиндров выполнены с отверстиями, которые соединены трубопроводом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

45 1. Авторское свидетельство СССР № 326966, кл. В 01 D 25/00, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 515521, кл. В 01 D 46/42, 1974.