(54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ПИТАНИЯ Изобретение относится к; распредё лителям питания конусных дробилок и может быть использовано в горнорудной промышленности, а также в промышленности строительных Материалов. Известен тарельчатый распределитель, закрепленный на вершине дробя щего подвижного конуса йонусной драбилки. Однако этот распределитель не обеспечивает равномерного заполнения и имеет невысокую конструктивную надежность узла крепления 1 Наиболее близким к предлагаемому по своей технической сущности являет ся распределитель питания конусной дробилки, содержащий установленную на подшипниковом узле концентрично с выпускным патрубком приемного бункера воронку с боковым разгрузочным отверстием, кинематически соединенную с приводным устройствомt2j Недостаток известного распределителя - низкая надежность подшипнико вого узла в работе при питании дробилки материалами с различными физи ко-механическими свойствами, вследствие скапливания поступающего мате риала и чрезмерного нарастания его уровня возле глухой стенки смесител КОНУСНОТ ДРОБИЛКИ , ной камеры под действием центробежной силы, когда материал имеет по- . BbBiievniyro влажность, увеличенное со- ( держание липких включений и мелких фракций. В таких случаях происходит абразивный износ уплотнений, забивание каменной крошкой зазоров между враадаюсаимися частями распределителя и преждевременный выход его из строя. Цель изобретения - повышение надежности подшипникового узла при дроблении материалов с различными физико-механическими свойствами. Указанная цель достигается тем, что в распределителе питания конусной да обнлки, содержащем установленную на подшипниковом узле концентрично с выпускным патрубком приемного бункера воронку с боковым разгрузочным отверстием, кинематически соединенную с приводньм устройством, на боковой стонке воронки выполнено пересыпное окно, расположенное противоположно разгрузочному отверстию воронки. На фиг. 1 схематически показан распределитель питания, общий видена фиг. 2 - воронка с двумя разгрузочными отверстиями, вариант.
Распределитель питания смонтирован на кожухе 1 разгрузочной части дробилки и состоит из приемного бункера 2 с выпускным патрубком 3 и воронки 4 с боковым разгрузочным отверстием 5, прикрепленной к подшипниковому узлу б, Ведущий блок 7 со шкивом 8 через ремни 9 связан с ведомым шкивом 10, закрепленным на наружной вращающейся части подшипникового узла 6. Центральная часть подшипникового узла футерована износоустойчивой втулкой 11, а донная часть воронки имеет накопительные пороги 12 для образования полости с естественным скосом материала, так называемой рудной подушки. В верхней части глухой боковой стенки воронки 4 выполнено пересыпное окно 13, расположение которого по высоте определено траекторией движения материала через смесительную камеру в нормальных условиях при вращающемся распределителе.
При питании дробилки материалом с повышенным влагосодержанием, связанным с изменением климатических или иных условий, увеличении глинистых включений или мелких фракций в результате колибаний техпроцесса рудоподготовки, происходит налипание и скапливание мелких кусков и повышение уровня рудной подушки, образованной в воронке из поступающей руды под действием центробежной силы от вращения распределителя. В это время часть материала проходит через пересыпное окно 13 и далее равномерно подается в дробящее пространство дробилки. ПОДШИПН11КОВЫЙ узел 6° работает, таким образом, вне зависимости, от свойств поступающего материала с высокой степенью надежности.
Предлагаемая конструкция расширяет сферу использования распределитес ля на дробилках, делает его более универсальным и одновременно повыиает надежность, что очень важно для аппарата непрерывного действия, к которым относятся дробилки. Экономический эффект от использования предлагаемого устройства составляет 20000 р. при серийном изготовлении.
Формула изобретения
Распределитель питания конусной дробилки, содержащий установленную на подшипниковом узле концентрично с выпускным патруфсом приемного бункера воронку с боковым разгрузочным отверстием, кинематически соединенную с приводным устройством, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности подшипникового узла при дроблении материалов с различными физико- 1еханическими свойствами, на боковой стенке воронки выполнено пересыпное окно, расположенное противоположно разгрузочному отверстию воронки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США 3785578, кл. 241-202, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР № 598636, кл. В 02 С 2/04, 1975. 1 О . 3 у9ная nodyujKO
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распределитель питания конусной дробилки | 1987 |
|
SU1470322A1 |
СПОСОБ ПНЕВМООЧИСТКИ НЕРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ КРУПНОСТЬЮ ДО 20 ММ | 1988 |
|
RU2007232C1 |
Устройство для усреднения сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1089262A1 |
ДРОБИЛЬНО-КЛАССИФИЦИРУЮЩИЙ КОМПЛЕКС | 1996 |
|
RU2111794C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2147463C1 |
Устройство для загрузки конусной дробилки | 1977 |
|
SU933105A1 |
Поточная линия производства щебня | 1985 |
|
SU1351670A1 |
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ С ПЕРИФЕРИЙНОЙ РАЗГРУЗКОЙ | 1994 |
|
RU2091165C1 |
Распределитель загрузки конусной дробилки | 1982 |
|
SU1045911A1 |
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 1999 |
|
RU2169616C2 |
т
/
п
б4
( . X
. / v
Авторы
Даты
1981-07-30—Публикация
1979-10-10—Подача