385 Указанная цель достигается тем, что низковольтный электрод для электрогидравлической дробилки, содержапдай корпус с перфорированным днищем, снабжен калибрующими элементами, размeщeнны ш концентрично в отверстиях днища с радиальш 1м зазором, соответствующим максимальному размеру частиц в заданном классе крупности готового продукта, На фкг, схематично показан низковольтный электрод, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на г. 1 , Электрод состоит из корпуса 1, берфорированного днища 2 с отверстия ми 3 и калибрующими элементами 4, сооснымй с перфорацией днища и установленным на балках 5, KOTOjHje, в свою очередь, жестко закреплены в корпусе. Формы перфораций и калибруюощх элементов могут быть различными. Размер отверстий 3 днища 2 больше размера калибрующих элементов 4 на величину крупности измельчаемого продукта. Размеры отверстий в днище значительно превышают размер зерна, что упрощает технологию изготовления такого уст.ройства. Как показывают расчеты, при сохранении живого сечения прочность днища 2 с круглы отверстиями значительно вьше прочности днищ с мел кой перфорацией. В рабочем положении материал, подлежащий дроблению, поступает в дробил ку, предварительно заполненную рабочей жидкостью. Продукт, мельче размеров щели между oтвepcтия a{ днища 2 электрода и калибрующиьш элементакш 4 проваливается под электрод, в приемную часть 6, крупный продукт располагается на поверхности низковольтного электрода под высоковольтными электродами., на которые подается серия вьюоковольт 1х импульсов. При этом материал разрушается и частицы, достигшие размеров щели электрода, про4валиваются сквозь электрод. Так продолжается до полного дробления материала. Чем больше живое сечение низковольтного электрода, тем меньше степень переизмельчения материала, тем быстрее продукт проходит под электрод, освобождая зону дробления для новой порции материала, тем больше производительность установки по готовому классу крупности. Принимая во внимание частый выход из строя низковольтных электродов с мелкой перфорацией и весьма сложный процесс изготовления, можно ожидать достижения экономического эффекта за счет повышения производительности установки по готовому классу крупности снижения безвозвратных потерь от переизмельчения, удешевления изготовления машины при одновременном повышении ее надежности и экономии удельных затрат электроэнергии. Формула изобретения Низковольтный электрод для электрогидравлической дробилки, содержащий корпус с перфорирован№1м днищем, о тличающййся тем, что, с целью увеличения производительности дробилки по готовому классу крупности, он снабжен калибрующими элемен- тами, размещенными концентрично в от-ь верстиях днища с радиальным зазором соответствующим максимальному размеру частиц в заданном классе крупности готового продукта. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США 3715082,кл.241-1 , 1973. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке 1550862/29-33, кл. В 02 С 19/18, 1972.
Фчг,г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Низковольтный электрод для установкиэлЕКТРОгидРАВличЕСКОгО дРОблЕНия | 1979 |
|
SU816547A1 |
Измельчительно-классифицирующееуСТРОйСТВО | 1972 |
|
SU845842A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ДРОБИЛКА | 2020 |
|
RU2738727C1 |
ЭЛЕКТРОД-КЛАССИФИКАТОР ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНОЙ ДРОБИЛКИ | 1993 |
|
RU2082504C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СТУПЕНЧАТАЯ ДРОБИЛКА УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2011 |
|
RU2466794C1 |
Конусная дробилка мелкого дробления | 1989 |
|
SU1729571A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ДРОБИЛКОЙ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2481158C1 |
Дробилка-грохот | 1981 |
|
SU1024103A1 |
Устройство для дробления и измельчения | 1973 |
|
SU852356A1 |
Обогатительная линия производства щебня и известняковой муки из отвалов карбонатных пород | 1986 |
|
SU1393482A1 |
Авторы
Даты
1981-07-30—Публикация
1979-10-30—Подача