Устройство для дробления и измельчения Советский патент 1981 года по МПК B02C19/18 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

1

Изобретение относится к горной, строительной и другим отраслям промышленности и может быть использовано для дробления и изме,льчения различных материалов электрическими разрядами.

Известное устройство для дробления и измельчения минерального сырья под воздействием электрических разрядов, включающее высоковольтные электроды и являющийся заземленным электродом корпус устройства с сетчатым днищем и приводом для передачи корпусу механических колебаний, по технической сущности является наиболее близким к изобретению 1.

Это устройство имеет ограниченную область применения (например, для порционного дробления геологической пробы) главным образом по следующим причинам:

из-за большой производительности устройств, вследствие периодического или полупериодического циклов измельчения и установки обычно только одного высоковольтного электрода, расположенного над центром вогнутого днища;

в процессе разрушения недоизмельченный остаток, обедненный, например, ценным компонентом, невозможно удалить;

организовать замкнутый цикл дробления или измельчения для улучшения технологических показателей процессов не представляется возможным.

5 Целью изобретения является увеличение эффективности удаления недоизмельченного остатка и организация замкнутого цикла работы.

10 Указанная цель достигается тем, что сетчатое днище выполнено выпуклым в сторону высоковольтных электродов формы, а для передачи корпусу механических колебанпй применен инерционный или бигармо15 нический привод, сообщающий грохоту поворотные относительно вертикальной оси грохота колебания, при этом, с целью увеличения эффективности грохочения, отверстия в сетчатом днище устройства выполнены в центральной части вытянутыми в радиальном направлении, а в периферийной части днища вытянутыми по дуге.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для дробления и измельчения минерального сырья под воздействием электрических разрядов; на фиг. 2 - сетчатое днище (в плане).

Устройство содержит высоковольтные электроды 1, размещенные в жидкости, например технической воде, заполняющий цилиндрический корпус 2, изготовленный из непроводящего материала с двойным коническим поддоном 3. Количество высоковольтных электродов определяется в основном производительностью машины. Корпус оперт на амортизирующие пружины 4 и приводится в поворотные колебания инерционными или бигармоническими приводами 5.

К корпусу прикреплен заземленный электрод 6, выполненный в виде выпуклого в сторону высоковольтных электродов -сетчатого днища.

С целью увеличения площади «живого сечения сетчатого электрода6 отверстия в центральной части выполнены вытянутыми в радиальном направлении, а по периферии - вытянутыми по дуге.

Исходный продукт поступает через воронку 7 в центральную часть сетчатого днища 6 и, транспортируясь от центра к периферии под высоковольтными электродами, измельчается до величины, определяемой размером отверстий в электроде 6. Измельченный продукт, проходя через сетчатый заземленный электрод, поступает в коническое днище и далее направляется в сборник готового продукта.

Перемещение материала на заземленном электроде сопровождается его эффективной классификацией.

Недоизмельченный продукт поступает к периферии заземленного электрода и да.лее в кольцевую щель между днищем 3.

Недоизмельченный продукт с помощью элеватора или другого аппарата в случае необходимости может быть возвращен в процесс на доизмельчение (замкнутый цикл).

В случае измельчения руд электроимпульсным способом Недоизмельченный продукт, обедненный полезными компонентами, может быть направлен на специальную переработку (перечистку) или в отвальные «хвосты.

Использование замкнутого цикла и увеличение эффективности удаления остатка даст возможность повысить удельную производительность устройства.

Формула изобрете ния

с сетчатым днищем и приводом для передачи корпусу механических колебаний, о тличающееся тем, что, с целью увеличения эффективности удаления недоизмельченного остатка и организации замкнутого

цикла работы, сетчатое днище выполнено выпуклой в сторону высоковольтных электродов формы, а для передачи корпусу механических колебаний применен инерционный или бигармонический привод, сообщающий грохоту поворотные относительно вертикальной оси грохота колебания.

днище устройства выполнены в центральной части вытянутыми в радиальном направлении, а Б периферийной части днища вытянутыми по дуге.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 1550862, кл. В 02С 19/18, 19.06.72.