J
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано на машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ).
Известен ролик для направления и поддержания слитка на машине непрерывного литья, содержащий вал с цапфами и установленную на валу тонкостенную бочку. Охлаждаемая полость между бочкой и валом образована кольцевыми и винтовыми канавками, вьтолненными на поверхности вала. Охладитель подводится в охлаждаемую полость через осевой канал в цапфе и радиальные отверстия и отводится через радиальные отверстия и рсевой канал в другой цап«.
феСЗНедостаток известного ролика состоит в том, что вследствие тонкостенности бочки температура ее по- йерхности в зоие контакта со слит- ком значительно выше, чем по остальной части поверхности. Перепад темпёратур приводит к возникновению термических напряжений, что снижает срок службы ролика.
Цель изобретения - повьш1ёние срока службы роликов в зоне вторично- го охлаждения.
Указанная цель достигается тем, что ролик, содержащий бочку и вал с осевым отверстием и радиальными .
10 каналами, а также с кольцевьми и продольными тсанавкаМи на его поверхности , снабжен по торцам коллекторами и уплотняющими сегментами,.расположенными вдоль кольцевого зазора,
iS выполненного между бочкой и валом, причем длина коллектора составляет 4/5-3/4, а длина сегмента 1/5-1/4 длины зазора.
Такая конструкция ролика позволя20ет зиачительно повысить скорость .движения охладителя Б зоне контакта ролика со слитком и обеспечить эффективный теплоотвод. На фиг. 1 изображен ролик для направлейия и поддержания слитка,. вид спереди; на фиг. то же, вид сбоку. Опорный ролик машины непрерывногО литьЯ состоит из стальной бочки 1 с рядом расположенных по длине кольцевых канавок 2 и стального вал 3 с цапфами А. В одной из цапф выполнено несквозное (до средины вала осевое отверстие 5, соединенное радиальными. oтвepcти J Iи 6 с охлаждае мой полостью 7, образованной между бочкой и продольными 8 и коль выми 9 канавками на поверхности вала. По торцам ролик .снабжен коллекторами ГО для отвода охладителя. Коллектор расположен вдоль кольцевого зазора 11, образованного поверхностью бочки и ролика. Ширина зазора равна ,1-0,5 диаметра бочки (по выступам). Длина коллектора составляет 1/5-1/4 общей длины зазора по периметру. Остальная часть зазора закрыта уплотняющими сегментами 12, длина которых равна 4/5-3/4 дликь зазора по его периметру. Крепление 13 предохраняет сегмент от проворота. Бочка 1 на сажена на вал 2 с натягом, что пре дохраняет ее от проворачивания относительно . вала при работе. Устройство работает следующим образом. Опорный ролик контактирует со. слитком бочкой 1, вращаясь на цапфах 4. При этом внутренняя сторона бочки 1 в зоне контакта нагревается до значительной температуры. Из охлаждаемой полости 7 охладитель по кольцевым канавкам 9 протекает к продольным канавкам 8, наиболее близко расположенным к линии конта та бочки со слитком, и по продольным канавкам через зазоры 11 отводится в отводные коллекторы 10. Уплотняющие сегменты 12 обеспечива 4 ют протекание охладителя по продольным канавкам только в зоне контакта, обеспечивая интенсивное охлаяодение наиболее нагретой поверхности бочки. Установлено, что наиболее нагретая зона поверхности бочки роликов расположена от линии контакта в сторону вращения на 50-60 по окружности бочки ролика и против вращения на 20-30 , что составляет в сумме 1/5-1/4 длины периметра бочки. За пределами этой зоны, т,е, на 4/53/4 периметра, температура поверхности благодаря внешнему охлаждению водой, отраженной от слитка, резко падает и перепад температур по окружности бочки здесь незначителен. Таким образом, .в ролике предлагаемой конструкции обеспечивается избирательное охлаждение, повьшающее его срок службы в 1,4 раза. Формула изобретения Ролик для направления и поддержания слитка в зоце вторичного охлаждения установки непрерывной разливки металла, содержащий бочку и вал с осевым отверстием и радиальными ка.налами, а также с кольцевыми и продольными канавками на его поверхности отличающийся тем,что, с целью повышения срока службы, он снабжен по торцам коллекторами и уплотняющими сегментами, расположенными вдоль кольцевого зазора, выполненного между бочкой и валом, причем длина коллектора составляет 4/5-3/4, а длина сегмента 1/5-1/4 длины зазора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 595028, кл. В 21 8-39/10, 1976.
tp--i:if
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ролик машины непрерывного литья заготовок | 1986 |
|
SU1329899A1 |
Ролик машины непрерывного литья заготовок | 1986 |
|
SU1407663A1 |
Рлик,например,для установки непре-рывной разливки стали | 1974 |
|
SU508290A1 |
ВАЛОК УСТАНОВОК НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ | 2006 |
|
RU2310546C1 |
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ С УПЛОТНЕНИЕМ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВЫХОДА СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2018 |
|
RU2741581C1 |
Печной ролик | 1979 |
|
SU851069A1 |
Печной ролик | 1989 |
|
SU1712759A1 |
Ролик машины непрерывного литья | 1989 |
|
SU1678510A1 |
Ролик зоны вторичного охлаждения маши-Ны НЕпРЕРыВНОгО лиТья зАгОТОВОК | 1979 |
|
SU835619A1 |
Печной ролик | 1981 |
|
SU970066A1 |
Авторы
Даты
1981-07-30—Публикация
1979-12-07—Подача