Кулачок сверлильного патрона Советский патент 1981 года по МПК B23B31/04 

Описание патента на изобретение SU850315A1

(54) КУЛАЧОК СВЕРЛИЛЬНОГО ПАТРОНА

Похожие патенты SU850315A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАНЕТАРНОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ ВИНТОВ 2007
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Корнеев Юрий Степанович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Сотников Владимир Ильич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Жуплов Михаил Васильевич
RU2334595C1
ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЁ ВЫПОЛНЕНИЯ 1998
  • Настасенко Валентин Алексеевич
RU2200262C2
Резьбофрезерный станок 1990
  • Лев Чарльз Яковлевич
  • Туровский Арнольд Самуилович
SU1798065A1
СПОСОБ ПЛАНЕТАРНОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ ВИНТОВ 2007
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Корнеев Андрей Юрьевич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Поляков Роман Николаевич
  • Емельянов Александр Александрович
  • Жуплов Михаил Васильевич
RU2334596C1
Токарно-винторезный станок 1981
  • Татуо Сотоме
  • Фумио Йокои
SU1160926A3
СПОСОБ РЕЗЬБОФРЕЗЕРОВАНИЯ С НАКАТЫВАНИЕМ 2004
  • Степанов Ю.С.
  • Киричек А.В.
  • Афонин А.Н.
  • Афанасьев Б.И.
  • Фомин Д.С.
RU2252099C1
Станок для изготовления деталей тел вращения 1990
  • Смоляницкий Валерий Матвеевич
  • Лубков Александр Петрович
  • Кулик Владимир Дмитриевич
SU1733235A1
РЕЗЬБОФРЕЗЕРНО-НАКАТНАЯ ГОЛОВКА 2004
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афонин Андрей Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2268117C1
Гайковерт ударного действия 1974
  • Дольник Евгений Самуилович
  • Швец Борис Леонтьевич
  • Поликарпов Анатолий Павлович
SU597547A1
Способ изготовления фасонных резцов для зуборезных фрез 1921
  • Орлов А.К.
SU318A1

Иллюстрации к изобретению SU 850 315 A1

Реферат патента 1981 года Кулачок сверлильного патрона

Формула изобретения SU 850 315 A1

1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в патронах для зажима концевого инструмента.

Известны кулачки сверлильных патронов с продольной осью симметрии, на которых выполнены продольные нарезки с поперечньлм профилем, солержащим выступы и впадины 1.

Недостатком известных кулачков является сложность изготовления, обуа ловленная необходимостью выполнения конической спиральной нарезки и применением конических резьбовых фрез.

. Цель изобретения - упрощение технологии изготовления.

Указанная цель достигается тем, что нарезка выполнена в виде винтовой поверхности с осью, расположенной под углом к продольной оси симметрии кулачка, и образующая винтовой поверхности является профилем нарезки в поперечном сечении и наклонена к оси винтовой поверхности под тем же углом.

На фиг.1 показано соединение кулачка и резьбового кольца, разрез по оси резьбового кольца, на фиг.2 контакт нарезки куланков с конич кой резьбой резьбового кольца в проекции, перпендикулярной оси. кольца/ на фиг.З - коническая спиральная нарезка кулачка как часть еди- . ной конической опирали в пределах габаритов кулачка; на фиг.4 - пример винтовой поверхности; на фиг.5 нарезка кулачка в виде винтовой, пог верхности с осью, расположенной под

10 углом к продольной оси кулачка, и образующей, наклоненной к оси вив- товой поверхности под тем же углом У, на фиг.б - схема нарезания на кулачке винтовой поверхности.

15

Кулачок 1 (фиг.1) сопрягается с резьбовым кольцом 2 сверлильного патрона, ffa кулачке вьшолн на нарезка с поперечным профилем- 3, имеющим выотупы 4 и впадины 5. На внутренней

20 поверхности резьбового кольца 2 нареёана коническая резь«5а с профилем, соответствующим профилю кулачка 1, Продольная ось 6 симметрии кулачка 1 наклонена к оси 7 резьбового

25 кольца 2 под углем .

Выступы 8 (фиг.2 и 3) нарезки , кулачка как часть : конической спирали, поперечный профиль 4 которых является частью поперечного профиля

30 3 нарезки, контактируют с конической спиралью 9 резьбового кольца все боковой поверхностью. Контакт выступов 10, нарезанных как часть цилиндрической винтовой линии, ось которой параллельна продольной оси кулачка, с конической спиралью 9 резьбового кольца осуществляется лишь в двух точках по краям выступов. Винтовая поверхность 11 (фиг.4 образована винтовым движением с шагом h образующей 12 вдоль и вокруг оси 13, причем образующая наклонена к оси под углом у. Каждая точка Ъбразующей описывает винтовую линию 14 своего радиуса и с одним и тем же шагом h. Таким образом, винтовая поверхность - геометрическое место вин товых линий 14, описываемых всеми точками образующей 12 в винтовом дви жении последней. Контакт выстуг1Ьв 15 (фиг.5), наре занных как часть винтовой поверхност 11, образующая 12 которой совпадает с поперечным профилем 3 нарезки кулачка, осуществляется по всей ширияе, как и для выступов 8.. Цилиндрическая фреза 16 (фиг.6) имеет профиль 17, соответствующий профилю нарезки кулачка. Фреза установлена во фрезерной головке 18, повернутой на угол 2Г к оси установки кулачка (оси шпинделя станка). Кулачок 1 имеет нарезку в виде винтовой поверхности 11 с осью 13 и образующей 12, являкяцейся поперечным профилем 3 нарезки. Ось 13 винтовой поверхности наклонена к продольной оси кулачка под углом J , Ось образующей 12 наклонена к оси 13 винтовой поверхности под тем же углом. В силу , что каждая точка образую щей при винтовом движении последней описывает свою винтовую линию, все выступы 8 кулачка являются отрезками различных винтовых линий 14, лежащих на винтовой поверхности 11. Так как винтовая поверхность геометрическое место винтовых цилиндрических линий с одним и тем же шагом h, то нарезание винтовой поверхности осуществляется проще, чем конической спирали. Кс1ждая точка профиля режущего инструмента нарезает цилиндрическую ВИНТОВУЮ линию. Поэтому для нарезания винтовой поверхности можно использовать оборудование для резьбофрезерования цилиндрических резьб. Схема выполнения нарезки на резьбофрезерном станке представлена на фиг.6. Цилиндрическая фреза 16, профиль которой является поперечным профилем 3 нарезки, установлена во фрезерной головке 18, повернутой под углом X к оси шпинделя, совпадающего с осью 13 нарезаемой винтовой поверхности. Кулачок 1 с помощью приспособления, не показанного на чертеже, установлен под тем же углом к оси шпинделя. При вращении шпинделя фрезерная головка перемещается вдоль оси 13 для образования винтовой поверхности. Во всем остальном схема нарезания полностью совпадает со схемой резьбофрезерования цилиндрических резьб. Предлагаемый кулачок проще в изготовлении, так как применяются обычные цилиндрические резьбовые фрезы. Формула изобретения Кулачок сверлильного патрона с продольной осью симметрии, на котором выполнена продольная нарезка с поперечным профилем, содержёицим выступы и впадины, отличающийс я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, нарезка выполнена в виде винтовой поверхности с осью, расположенной под углом к продольной оси симметрии кулачка, и образующая винтовой поверхности является профилем нарезки я поперечном сечении и наклонена к оси винтовой поверхности под тем же уРлом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США 3.810.642, кл. 279-62, 1971.

13

SU 850 315 A1

Авторы

Брагинский Виктор Михайлович

Шишулин Юрий Павлович

Даты

1981-07-30Публикация

1979-11-30Подача