Поворотно-делительное устройство для деталейТипА ВАлОВ Советский патент 1981 года по МПК B23Q17/02 

Описание патента на изобретение SU850352A1

Изобретение относится к вспомогательным устройствам для металлорежущих станков, в частности к поворотно-делительном устройствам. Известны поворотно-делительные ус тройства для деталей типа валов, содержащие основание, на котором разме щен механизм зажима и деления, выполненный в виде расположенной в кор пусе цанги с конусной шайбой 01 Недостатком известных устройств является невозможность фрезерной обработки концов длинных валов. Цель изобретения - обеспечение возможности обработки валовбольшой ДЛИ(1Ы . Указанная цель достигается тем, что у стройство снабжено гильзой с двумя .фланцами .по торцам, в которых вЫполяень Т-образные пазы, обращенны друг к другу, и дополнительным механизмом зажима, причем корпуса обоих механизмов расположены между фланцами гильзы и снабжены тягами, размещё ными соосно друг другу в Т-образмлх пазах фланцев, тяга дополнительного механизма зажима установлена с возможностью осевого перемещения в сторону тооца последнего, а цанга с конусной шайбой основного механизма зажима установлена с возможностью осевого перемещения до упора в торец фланца. На фиг. I изображен вертикальнофрезерный станок с предлагаемым устройством, в котором установлен обрабатываемый вал, общий вид; на фит. 2 - предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг 2; на фиг. 4 - узел Т на фиг. 2; на фиг. 5 - узел U на фиг.2; на фиг. 6 - узелШ на фиг. 3. Предлагаемое поворотно-делительное устройство I с обрабатываемым валом 2 устанавливается-на столе 3 вертикально-фрезерного станка А. Для уравновешивания устройства 1 на столе ус- тановлен противовес 5. Устройство 1 содержит плиту 6, на которой закреплены четыре роликовых опоры 7 для установки гильзы 8 с двумя фланцами. 9 и 10. Гильза 8 выполнена аксиально разъемной. С внутренней стороны на обоих фланцах гильзы 8 выполнено по круговому Т-образному пазу П. В каж дом пазу 1} размещено по болту 12 ос вого механизма 13 зажима, включающег также конусную деталь 14 с хомутом 13,закрепляемым винтом 16. На фланца выполнено по некоторому числу точных отверстий для установки фик-саторов 17 и 18 делительного механизма. Для фиксации вала при установ ке его в предлагаемое устройство предусмотрен фиксатор 19, Основной механизмзажима снабжен цангой 20, сочлененной с кон сной шайбой 21. Цанга 20 с шайбой 21 размещены по оси болта 12 между торцом В зажимного хомута i 5 и торцом С зажимного фланца 10 и установлены для выбора зазора Д между зажимаемым фланцем 10 и стойкой 22, к которой он крепится. Работает устройство следукндим образом. В нижнюю половину гильзы 8, размещенную на роликовых опорах и зафиксированную в угловом положе ши одним из фиксаторов 17 или 18, устан вливается обрабатываемый вал 2 с упо ром в осевок направлении по торцу ва ла (не показано) и фиксируется в угл вом положении фиксатором 19. Затем устанавливается вторая половина гиль зы и крепится жестко с первой. Поворотом левой рукоятки винт 16 стягива ет хомут 15, который заставляет пере мещаться конусную деталь 14. Болт 52, перемещаясь от конусной детали 14,крепит фланец 9. При повороте правой рукоятки хомут 5, сжимаясь, заставляет (Перемещаться цангу 20 с конусной шайбой 21 до контакта с тор цом С флаща гильзы - выбирается заsop Д. При дальнейшем сжатии хомута происходит натяг в сопряжении торец цанги-поверхность С фланца, т.е. пра вый фланец гильзы жестко закрепляетс без его деформации. После фрезеровани

одного из видов выемок поворотом руностроение , 1966, с. 529, фиг. 43. 24 кояток фланцы гильзы раскрепляются, фиксаторы 17-19 снимаются, гильза с валом поворачивается на следующий угол для обработки и т.д. Таким образом, крепление гильзы по двум ее фланцам позволяет исключить дребезжание гильзы с валом при фрезеровании и повысить тем самым чистоту и точность обработки, а установка по оси зажима.цанги с конусной шайбой обеспечивает точную фиксацию (без деформации) второго фланца при его креплении и выбор зазора между зажимаемым фланцем и стойкой, к которой он крепится, необходимого для свободного вращения гильзы при делении. ifpH зтом длинный вал закрепляется так, что обрабатываемый его конец свободен для доступа фрезы и расположен под ней. Формула изобретения Поворотно-делительное устройство для деталей типа валов, содержащее основание, на котором размещен механизм зажима и деления, выполненный в виде расположенной в корпусе цанги с конусной шайбой, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки валов большой длины, устройство снабжено гильзой с двумя фланцами по торцам, в которых выполнены Т-образные пазы, обращенные друг к другу, и дополнительным механизмом зажима,-причем корпуса обоих механизмов расположены между фланцами гильзы и снабжены тягами, размещенными соосно друг другу в Т-образных пазах фланцев, тяга дополнительного механизма зажима установлена с возможностью осевого перемещения в сторону торца последнего, а цанга с конусной шайбой основного механизма зажима установлена с возможностью осевого йеремещеьшя до упора в торец фланца. Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе 1. Ансервв М.А. Приспособления для металлорежущих станков М.-Л., Машиuz:

..J

Похожие патенты SU850352A1

название год авторы номер документа
Делительное устройство 1979
  • Каплунов Александр Гершевич
SU806368A1
Поворотно-зажимное устройство 1983
  • Иванов Андрей Иванович
  • Лившиц Лазарь Моисеевич
SU1127745A1
Многопозиционный автооператор 1988
  • Граничин Николай Дмитриевич
SU1683969A1
Патрон для обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, смещенных относительно оси детали 1979
  • Куликов Анатолий Дмитриевич
  • Ковешникова Татьяна Ивановна
  • Заремба Филипп Григорьевич
  • Бондаренко Виталий Александрович
SU872048A1
ЦАНГОВЫЙ ТОКАРНЫЙ ПАТРОН 2023
  • Лузгин Леонид Андреевич
  • Валиев Рафаил Шамилевич
  • Рахматуллин Рамис Назирович
RU2812811C1
ПОРТАТИВНЫЙ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНОК 2003
  • Алдонов А.А.
  • Болдырев И.С.
RU2264903C2
Задняя бабка токарного станка 1980
  • Тараненко Виктор Анатольевич
  • Поливцев Виктор Петрович
  • Бохонский Александр Сергеевич
  • Тараненко Марина Германовна
SU921687A1
Автоматический поводковый патрон 1979
  • Литовченко Константин Владимирович
SU829349A2
ГИБКАЯ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА БАЗИРОВАНИЯ 2012
  • Вайнштейн Игорь Владимирович
  • Малахов Борис Николаевич
  • Стебулянин Михаил Михайлович
  • Обознов Василий Васильевич
  • Андреев Сергей Борисович
RU2495738C1
ПНЕВМОГАЙКОВЕРТ 1992
  • Чикин Герман Алексеевич
RU2067923C1

Иллюстрации к изобретению SU 850 352 A1

Реферат патента 1981 года Поворотно-делительное устройство для деталейТипА ВАлОВ

Формула изобретения SU 850 352 A1

(риг.1

10

i.5

Ul.ii

(риг. 5

(ft иг. 6

SU 850 352 A1

Авторы

Кочетков Юрий Кузьмич

Даты

1981-07-30Публикация

1979-11-26Подача