Сверлильный станок Советский патент 1981 года по МПК B28D1/14 

Изобретение относится к устройства для сверления крупногабаритньЕх загото вок, например облицовочных плит, используемых в строительстве. Известен сверлильный станок для не металлических материалов, содержащий станину с рабочими органами для сверления отверстий и подвижный в вертикальной плоскости стол, на котором размещают обрабатываемую плиту П . Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является сверщил ньш станок для неметаллических матери алов, содержащий станину с установленной на ней направляняцей стойкой, на которой закреплены сверлильные головки и приспособление для закрепления заготовки 2, Недостатком известных устройств является то, что сверления отверстий со всех сторон плиты необходимо переустанавливать, на что затрачивается большое количество времени, а при переходе на другой типоразмер заготов ки значительное время уходит на наладку базиругацих приспособлений, что снижает производительность. Цель изобретения - повышение производительности и расЕОирение технологических возможностей станка, Поставленная цель достигается тем, что в сверлильном станке, включакяцем станину с установленной на ней направляющей стойкой, на которой закреплены сверл шьные головки и приспособление для закрепления заготовки, приспособление выполнено в виде Т-образной рамы с полками и стойкой и установленного с возможностью поворота в вертикальной плоскости, причем полки и стойка рамы вьшолнены с зубьями и |снабжены фиксаторами изделий. На фиг. I изображен сверлильный станок, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг,1; на фиг. 4- разрез В-В на фиг.1, Сверлильный станок для неметаллических материалов содержит станину ,, выполненную в виде одноосной тележки На станине 1 смонтирована направляющая стока 2, на которой подвижно с помощью каретки 3 и штанги 4 установлены сверлильные головки 5, Каретка 3 уравновешена установленной внутри сто ки 2 пружиной 6 и связана с пружиной посредством трособлочной системы 7, Пружина 6 тарируется натяжным приспособлением 8. В каретке 3 выполнены от верстия, в которых свободно установлены штыри 9, жестко связанные со штангой 4, Сверлильные головки 5 могу перемещаться рукояткой 10 как в горизонтальной плоскости, так и в вертикальной. Сверлильные головки 5 установлены на штанге 4 с возможностью перемещения вдоль нее и фиксацией на ней пос редством ходового винта 11 с правой н левой резьбой. Станок снабжен Т-об разным приспособлением 12, который своей цапфой 13 шарнирно установлен В подшипнике 14 станины 1. Фиксация приспособления 12 осущес вляется посредством.фрикционной муфты 15, приводимой в движение пружиной 16 через систему 17 тяг, а поворот кондуктора относительно оси креп пения к станине - вручную. Полки 18 и стойка 19 приспособления 12 выполнены с зубьями 20. На каждой полке 18 и на стойке 19 установлены переставные вдоль них фиксаторы 21, каждый из которых имеет опорную площадку 22 для обрабатываемой плиты 23 (или пакета гшит) и откидную струбнину 24 с прижимным винт 25. В корпусе каждого из фиксаторов 2 рыполнен паз, в котором установлен Ц1тырь 26, жестко связанный с собственно фиксирующим элементом 27, кото рый подпружинен и имеет скошенную по рерхность, контактируюшую с зубьями кондуктора 12. Устройство работает следунщим образом. С танок наклоняют за стойку 2 в ст рону ходовых колес 28 и перемещают в зону ведения облицово шых работ. Затем устанавливают посредством винтовых домкратов 29 на площадку строигельнь1х лесов. Ходовым винтом 1 1 устанавливают сверлильные головки 5 н заданный размер. Плиты 23 устанавливают на площадку 22 фиксатора 21, который размещен на стойке 19 приспособления 12, и закрепляют их прижимным винтом 25. Затем плиты 23 фиксируют относительно сверлильных головок 5 фиксаторами 21, размещенными на полках 18 приспособлеттия 12. Включают сверлильные головки 5, снабженные алмазными сверлами, и подачу охлаждающей жидкости, проходящей через внутреннюи полость патрона и сверла. За рукоятку 10 подводят сверла к обрабатываемым плитам 23 и сверлят на заданную глубину. После зтого отпускают рукоятку 10 и каретка 3 посредством пружины 6 и трособлочной системы 7 поднимается вв°ерх до упора. Системой 17 тяг сжимают пружину 16 фрикционной муфты 15 и поворачивают кондуктор 12 с плитами 23 на 90 и фиксируют в данном положении. За рукоятку 10 подводят сверла к обрабатываемым плитам 23 и сверлят на заданную глубину. После окончания сверления плиты 23 освобождают из кондуктора 12 и укладывают в ярус или монтируют непосредственно на стену здания. Далее процесс обработки монтажных отверстий повторяется. Формула изобретения Сверлильный станок, содержащий станину с установленной на ней направляющей стойкой, на которой закреплены сверлильные головки и приспособление для закрепления заготовки, о ттличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей станка, приспособление для закрепления заготовки выполнено в виде Т-образной рамы с полками и стойкой и установленного с возможностью поворота в вертикальной плоскости, причем полки и стойка рамы выполнены с зубьями и снабжены фиксаторами изделий, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1„ Авторское свидетельство СССР № 309831, кл. В 283) 1/-14, 1970. 2. Патент Швейцарии № 537265, 1СЛ. В 28Б 1/26, 1973.

iF

Biaf(

575

15

. г

5-6

Ui.3