Изобретение относится к обработке строительных материалов, а именно к устройствам сверления облицовочных плит естественного камня под заданным углом.
Известен сверлильный станокдля неметаллических материалов, содержащий ста- нинусустановленной на ней направляющей стойкой, на которой закреплены сверлильные головки и приспособление для закрепления заготовки.
Наиболее близким техническим решением является сверлильный станок для неметаллических материалов, содержащий станину с установленной на ней направляющей стойкой, на которой закреплены сверлильные головки и приспособление для закрепления заготовки, выполненное в виде Т-образной рамы с полками и стойкой.
Недостатком известных устройств является ограниченная степень перемещения сверлильных головок, т.е. невозможность сверления отверстий в облицовочных плитах для установки пружинных закрепов под углом./
Целью изобретения является повышение производительности и расширение функциональных возможностей.
Это достигается тем, что в сверлильном станке, включающем стол, сверлильные агрегаты с попарно соединенными между собой сверлильными головками, установленными с возможностью перемещения по направляющим, механизмом подъема и подачи сверлильных головок, включающий гидропривод и приспособление для закрепления заготовки, где сверлильные снабжены ползунами, установленными на направляющих, выполненных в виде шарнирно закрепленных на столе рычагов, попарно соединенных между собой перемычками и имеющих на концах ролики, а механизм подъема и подачи сверлильных головок выполнен в виде трособлочной системы, тросы которой одними концами соединены посредством двухпле- чего рычага со штоком гидроцилиндра, а другими концами с ползунами сверлильных головок и пропущены через ролики.
Это дает возможность одновременно сверлить четыре отверстия под заданным углом и повышает степень подвижности станка.
На фиг. 1 изображен сверлильный станок, общий вид; на фиг. 2 - вид сверху.
ел
С
vi
00
VI
00
g
Сверлильный станок содержит стол 1, на котором крепится механизм подъема и рабочей подачи силовых головок. Механизм подъема и подач головок может быть выполнен в двух вариантах с гидроприводом и механизма с противовесом, Сверлильная головка 3 состоит из электродвигателя с удлиненным валом на конце которого закреплен цанговый патрон. Сверлильная головка укреплена, в кронштейне 4. Кронштейн 4 соединен с ползуном 10, который установлен на штоке 9. Шток 9 соединен с перемычкой 8 и 13. Перемычка 8 укреплена в кронштейне 5, который соединен с направляющими планками. 11 и 12, На станке уста- иовлены упорные планки 6 и 7 для фиксации детали. Кожух 14 защищает вращающую часть шпинделя. Шток гидроцилиндра 15 соединен с шарнирным рычагом 2 с прикрепленными на конце стальным канатом 16, соединенным через ролик 17 со сверлильной головкой. Рычаг 18 натягивает канат 16.
Ч етырехш пин дельным сверлильным станком производится сразу четыре отвер- стия одновременно, нет необходимости размечать и выдерживать во время сверления заданный угол для каждой облицовочной плиты. Таким образом значительно повышается производительность. Свер-
лильную головку устанавливают и фиксируют на любой угол относительно кронштейна, что обеспечивает быструю переналадку станка. Предлагаемый станок отличается простотой конструкции.
Формула изобретения Четы рехш пин дельный сверлильный станок, содержащий стол, сверлильные агрегаты с попарно соединенными между собой сверлильными головками, установленными с возможностью перемещения по направляющим, механизм подъема и подачи сверлильных головок, включающий гидропривод и приспособление для закрепления заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения функциональных возможностей, сверлильные головки снабжены ползунами, установленными на направляющих, выполненных в виде шар- нирно закрепленных на столе поворотных рычагов, попарно соединенных между собой перемычками и имеющих на концах ролики, а механизм подъема и подачи сверлильных головок выполнен в виде тро- соблочной системы, тросы которой одними концами соединены посредством двуплече- го рычага со штоком гидроцилиндра, а другими концами - с ползунами сверлильных головок и пропущены через ролики.
Составитель В.Скворцов Редактор В.ФельдманТехред М.Моргентал Корректор О.Густи
Заказ 39Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для крепления лицевой стенки выдвижного ящика мебели | 1983 |
|
SU1123853A1 |
СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ОБУВНОЙ КОЛОДКЕ И ЗАПРЕССОВКИ В НИХ ВТУЛОК | 1966 |
|
SU178473A1 |
Сверлильный станок | 1979 |
|
SU850410A1 |
Станок для сверления щитов | 1980 |
|
SU967810A1 |
Станок для сверления щитов | 1988 |
|
SU1548048A1 |
Полуавтоматический станок для совместной обработки грифа и корпуса музыкальных инструментов | 1986 |
|
SU1339016A1 |
Металлорежущий станок со сменными шпиндельными головками | 1991 |
|
SU1784443A1 |
Агрегат для обработки деревянныхдЕТАлЕй ОпОР лиНий элЕКТРОпЕРЕдАч | 1979 |
|
SU812575A1 |
Станок для сверления отверстий в пластах деревянных щитов | 1975 |
|
SU576214A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2064860C1 |
Использование: для сверления облицовочных плит естественного камня под заданным углом. Сущность изобретения: сверлильные головки установлены на ползунах, перемещающихся по направляющим, выполненным в виде шарнирно закрепленных на столе поворотных рычагов. При этом механизм подъема и подачи сверлильных головок выполнен в виде трособлочной системы. 2 ил.
Сверлильный станок для неметаллических материалов | 1986 |
|
SU1433826A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1993-01-15—Публикация
1991-01-09—Подача