Прямоточная стекловаренная печь Советский патент 1987 года по МПК C03B5/04 

Изобретение относится к стекольно промышленности и предназначено для варки стекол, кроме кварцевого.

Цель изобретения - увеличение .удельного съема стекломассы, улучшение качества.

На фиг.1 показана стекловаренная печь разрез; на фиг.2 - то же, вид в плане.

Прямоточная стекловаренная печь содержит загрузочные карманы 1, теп- лоотражающие экраны 2, варочный бассейн 3, барботажные сопла 4, зоны перегрева 5, гомогенизации 6, осветления 7, проток 8, горелки 9, да- моотводящий канал 10, свод 11.

Шихта через загрузочные карманы 1 цоступает в варочный бассейн 3, где при принудительном перемешивании сжатым воздухом, поступающим через барботажные сопла 4, протекают процессы силикато- и стеклообразования. От теплоотражающих экранов 2 в начале варочного бассейна кучи шихты получают дополнительное тепло, что обеспечивает быстрое протекание процесса силикатообразования и интенси- ,фицирует процесс варки в целом. Далее расппав поступает на зону 5 перегрева, выполненную так, что площадь варочного бассейна относится к площади зоны перегрева к ак (4-5): 5(1-2), Такие .ее размеры обеспечивают определенную экономию огнеупора и достаточно низкую вязкость стекломассы, необходимую для нормального ее усреднения. При большем пределе отношения площади варочного бассейна не получают необходимый прогрев расплава стекломассы, а следовательно, и снижения ее вязкости. При меньшем

5

0

5

0

5

0

пределе отношения площади зоны варки к площади зоны перегрева расход огнеупора окажется необоснованно большим, что приводит к удорожанию .строительства печи.

Усредненная в зоне 6 гомогенизации стекломасса поступает в зону 7 . осветления и далее через заглубленный проток 8 на выработку. Эвакуация отходящих газов осуществляется через дымоотводящий канал 10, расположенный в своде 11, Причем, прежде чем покинуть печь, отходящие газы отдают часть тепла теплоотражающим экраном 2. Тепловой режим поддерживается посредством горелок 9,

Результаты испытаний при общей площади печи 21 м , площади зоны варки 7,0 м, площади зоны перегрева 1,98 м приведены в таблице.

Из приведенной таблицы видно, что увеличение съема стекломассы, улучшение ее качества и снижение затрат на строительство г достигаются только при выполнении предлагаемого соотношения размеров зон варки и перегрева, а именно когда площадь варочного бассейна относится к площади зоны перегрева как (4-5):(1-2),

Формула.изобретения

Прямоточная стекловаренная печь, включающая зоны варки, перегрева,, гомогенизации,, осветления, отличающая ся тем, что, с целью увеличения удельного съема стекломассы, улучшения качества, соотношение площадей зон варки и перегрева составляет (4-5):(1-2),

Редактор Н.Гунько

Составитель В.Юдина Техред И.Попович

Заказ 3448/26

Тираж 427Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

КорректорВ.Бутяга

Изобретение относится к стекольной промьшшенности и предназначено для варки стекол, кроме кварцевого . Цель изобретения - увеличение удельного съема стекломассы, улучшение качества. Прямоточная стекловаренная печь содержит загрузочные карманы 1, теплоотражающие экраны 2, варочньй бассейн 3, барботажные сопла 4, зону перегрева 5, зону гомогенизации 6, зону осветления 7, проток 8, горелки,дымоотводящий канал 10, свод 11. При отношении площади варочного бассейна к площади зоны перегрева (4-5): (1-2) улучшается качество и обеспечивается снижение затрат на строительство. 1 табл., 2 ил. i (Л 00 ю СХ) со 8